CN203102773U

CN203102773U - 一种屏体弧形拼接装置及led显示屏

Info

Publication number: CN203102773U
Application number: CN2013200810870U
Authority: CN
Inventors: 陈泽波; 曹延良; 刘海洋
Original assignee: SHENZHEN MARY PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Current assignee: SHENZHEN MARY PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2023-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种屏体弧形拼接装置及LED显示屏，包括至少两个屏体弧形拼接装置、至少两个单元箱体，所述单元箱体由四根梁柱、角铝组成，所述单元箱体内设置若干灯条，屏体弧形拼接装置包括滑轨固定块、滑轨、滑块、固定块、无弧度拼接块，所述滑轨固定块包括长轴、定位圆盘，所述定位圆盘后端设置定位圆盘旋钮；所述滑轨为弧形结构，所述滑块的另一端设置第一滑块固定旋钮，所述固定块包括快速锁旋钮、转动轴、滑块定位销、转角旋钮、固定块螺纹孔，成本更低，安全性提高，便于安装、拆卸和维修，且在不影响显示屏视觉范围和散热效果的基础上更加轻薄，安装更加灵活，结构新颖，在一定角度内任意调节单元箱体角度。

Description

一种屏体弧形拼接装置及LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体涉及一种屏体弧形拼接装置及LED显示屏。

背景技术

近些年来，LED显示技术发展很快，LED显示屏的应用越来越广泛，而LED显示屏的安装环境也越来越复杂，目前的需求已经不仅仅局限于方形的LED显示屏屏幕，圆弧面、椭圆弧面、波浪形面等LED显示屏的需求已经越来越多了；目前，构建LED显示屏的弧形显示面，主要通过弧形单元箱体实现。弧形单元箱体一般将其模组安装面折弯成具有4～6个折弯面的多边形平面，再将方形的显示模组安放在各折弯面上，形成近似弧形的显示面。再将多个弧形单元箱体组合起来，这样就形成一个大面积的弧形LED显示屏；同理，对于椭圆形或者波浪形等LED显示屏，可以根据异型LED显示屏各位置弧度的大小，将对应位置的单元箱体的模组面，折弯出多个折弯面来安装显示模组，构建近似弧形的显示面，最终可以将各单元箱体拼装成异型LED显示屏，从而满足各种不同的应用需求。

但是，LED显示屏的弧形半径一般很大，弧形半径一般均在数千至数万毫米之间，导致单元箱体的折弯角度一般都很小，而现有的折弯工艺很难保证其公差要求。目前主要通过以下两种方式来保证弧形面的精度：一、箱体上下板与箱体中间部分进行拼焊，上下板采用线割或镭射的方式加工出来，与弧形面焊接，可对弧形面有较好的约束作用，从而保证弧形面的精度。二、箱体横向加强筋会紧贴弧形模组面进行焊接，所以加强筋也会对弧形模组面有一定的约束作用，有利于提高弧形面的精度。这两种方式虽然可以使弧形面的精度得到较好改善，但其加工精度要求更高，使其成本也有相当增加，且加工质量主要决定于焊接的质量，很难得到保证；

另外，弧形LED显示屏是由拼接而成，拼接成圆柱形或圆弧形，而，目前，市场上许多产品都是拼接而成的，最简单的是相互插接，简单方便，但是承接能力非常有限，很多产品这种连接方式很不适应，进而是螺钉和锁环这些连接方式，虽然在连接固定和承受方面有所提高，但是在安装时非常麻烦，在LED电子显示屏、广告显示屏、综艺舞台演出等各类型租赁全彩显示屏及固定安装全彩户外和户内显示屏这些大型显示屏的连接时，对单元箱体的平整度和缝隙的一致性要求更高，若不能保证单元箱体的平整度和缝隙的一致性，会影响整体显示屏的显示效果，而且构造比较复杂，比较笨重，连接不方便，而且，在某些特殊场合，需要LED显示屏弧形连接，拼接成圆柱形或圆弧形，而，现有的LED显示屏的连接装置一般只能进行整块平行拼接，即使，出现一些能实现弧形连接的连接装置，也是只能一种角度的调整，如果想更换其他角度就需要更换新的连接装置，这样不仅给使用者带来很大的麻烦，而且，也增加了人们的使用成本；随着不断改进，也有可以更换不同角度的拼接装置出现，固定安装弧形屏时根据安装环境设计箱体，箱体左右两边呈固定斜度，只能拼成唯一的弧度，不能租赁使用，传统的租赁弧形屏常见结构是，第一个箱体上圆弧形的零件，上面事先按照不同角度打孔，另一个箱体上设一杆，将杆固定在第一个箱体的不同孔内，事先不同弧形的拼接，这种方式只能拼接成固定的角度，不能任意调节角度，且需工具操作，十分不便，在不要弧形时，不能保证单元箱体之间呈180度，从而不能形成平面显示屏。

另外，常规的 LED 显示屏是在大块不透光的平板结构上，利用发光二极管即 LED 组成一个像素，各像素以一定的间隔矩阵排列组合成具有图案、文字信息的单元板或箱体，不同数量的单元板或箱体再拼合成不同面积的一整块显示屏，由于显示屏的发光像素都设置在不透光的大块平板结构上，使显示屏在某些场合的应用时存在一些不足，比如，在建筑物玻璃墙内或外安装大面积的常规 LED 显示屏会影响建筑物内部的采光和楼内人员的视觉效果，或影响由建筑物外部向内观看的视觉效果；在一整块平板结构上安装 LED 灯，如果各 LED 灯构成的点阵模块或像素单元过于密集，那么 LED 灯工作时将产生很大的热量，而大块不透光平板的散热性能是比较差的，如果 LED 灯长时间工作，各个部件将承受较大的负荷，如果将 LED 灯构成的点阵模块或像素单元排列稀疏又达不到很好的屏幕显示效果；而且一整块平板组成的大屏幕视角范围小，角度不能调整并且大块平板组成的显示屏安装、拆卸和维修都很不方便。

因此现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种连接方便，使用性高，结构简单、保证承重，稳固性强，在一定角度内任意调节角度的屏体弧形拼接装置。

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本更低，安全性提高，便于安装、拆卸和维修，且在不影响显示屏视觉范围和散热效果的基础上更加轻薄，安装更加灵活，结构新颖，在一定角度内任意调节单元箱体角度的LED显示屏。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种屏体弧形拼接装置，包括滑轨固定块、滑轨、滑块、固定块、无弧度拼接块，所述滑轨固定块包括长轴、定位圆盘，所述滑轨固定块设置与滑轨相适应的凹槽，所述滑轨一端放置在凹槽内，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁均设有螺孔，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁通过长轴穿过螺孔连接，所述长轴一端与定位圆盘相固定，所述定位圆盘后端设置定位圆盘旋钮；所述滑轨为弧形结构，所述滑轨两侧设置滑槽，所述滑块滑设于滑槽内，所述滑块滑于滑槽内与滑轨相重合的部分中空设置，所述滑轨与滑块相接的一端设置通孔，所述通孔内设置第二滑块固定旋钮，所述滑块的另一端设置第一滑块固定旋钮，所述滑块底部设置定位孔；所述固定块包括快速锁旋钮、转动轴、滑块定位销、转角旋钮、固定块螺纹孔，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与固定块的连接；所述转角旋钮设置在固定块的后端，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴与固定块连接；所述快速锁旋钮设置在固定块的一侧；

所述滑轨上设有刻度标示，所述滑块上设有指示线，当滑块的指示线指向不同的刻度标示线，即实现屏体的不同弧度调节；

所述滑轨固定块的底部设置有与快速锁旋钮的转轴相适应的固定孔；

所述定位圆盘临近滑轨的一侧设置滑轨定位销；所述滑轨临近定位圆盘的一侧设置滑轨定位孔。

实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种LED显示屏，包括至少上述的屏体弧形拼接装置、至少两个单元箱体，所述单元箱体由四根梁柱、角铝组成，所述梁柱由铝型材挤压而成，所述梁柱的两端对应角铝设置角铝安装孔，所述角铝与梁柱通过螺丝穿过角铝安装孔进行连接，两相邻的梁柱通过角铝进行固定连接；所述单元箱体内设置若干灯条，所述灯条均匀的设置在单元箱体内，所述灯条的两端设置端盖，所述端盖上设拉钉，所述灯条通过拉钉与单元箱体连接；所述屏体弧形拼接装置的滑轨固定块设置在一单元箱体的梁柱上，所述屏体弧形拼接装置的固定块设置在另一单元箱体的梁柱上，所述无弧度拼接块设置在两单元箱体之间，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴穿过梁柱与固定块连接；

所述角铝为90度的L形铝块；

该LED显示屏采用平面拼接时，所述屏体弧形拼接装置的无弧度拼接块参与固定，所述滑块滑进滑轨，拧动第二滑块固定旋钮，将滑块与滑轨固定，并将转动滑轨贴近灯条，拧动定位圆盘旋钮，固定滑轨；推动快速锁旋钮，使快速锁旋钮的转轴插入滑轨固定块的底部设置的固定孔内，拧动快速锁旋钮，使两个单元箱体锁紧；

该LED显示屏采用弧形拼接时，拧动转角旋钮，使无弧度拼接块与单元箱体的梁柱松开，再围绕固定块上的转动轴旋转90度，并拧紧转角旋钮，使无弧度拼接块缩回单元箱体内；所述滑轨围绕长轴旋转到最大限度后，拧动定位圆盘旋钮，使定位圆盘贴近滑轨，并将定位圆盘上设置的两个滑轨定位销插进滑轨定位孔，然后拧紧定位圆盘旋钮，使滑轨与单元箱体固定在设定位置；再将滑块贴近固定块，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与另一单元箱体的连接；最后扳动单元箱体，当滑块上的指示线指向所需滑轨的刻度指示线时，拧紧第二滑块固定旋钮，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接。

通过上述技术方案LED显示屏的箱体之间设置屏体弧形拼接装置，采用平面拼接时，屏体弧形拼接装置的无弧度拼接块参与固定，将滑块滑进滑轨，拧动第二滑块固定旋钮，将滑块与滑轨固定，并将转动滑轨贴近灯条，拧动定位圆盘旋钮，固定滑轨；然后推动快速锁旋钮，使快速锁旋钮的转轴插入滑轨固定块的底部设置的固定孔内，拧动快速锁旋钮，使两个单元箱体锁紧，实现单元箱体之间的平面拼接；在采用弧形拼接时，拧动转角旋钮，使无弧度拼接块与单元箱体的梁柱松开，再围绕固定块上的转动轴旋转90度，并拧紧转角旋钮，使无弧度拼接块缩回单元箱体内；在滑轨围绕长轴旋转到最大限度后，拧动定位圆盘旋钮，使定位圆盘贴近滑轨，并将定位圆盘上设置的两个滑轨定位销插进滑轨定位孔，然后拧紧定位圆盘旋钮，使滑轨与单元箱体固定在设定位置；再将滑块贴近固定块，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与另一单元箱体的连接；最后扳动单元箱体，当滑块上的指示线指向所需滑轨的刻度指示线时，拧紧第二滑块固定旋钮，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接，结构简单，使用方便，方便批量化生产；将大块平板显示屏分成各细长条灯条，将各灯条均匀的设置在箱体内，也能起到大块平板显示屏显示的整体效果，各灯条通过拉钉与单元箱体连接，这样的结构设置使用灵活，便于安装、拆卸和维修；箱体均采用铝型材制成，屏体通风散热性能好，有利于 LED 和电源的长期工作使用，有很好的经济效益。

附图说明

图1 为屏体弧形拼接装置结构示意图；

图2 为滑轨、滑块示意图，其中：

图2-1 为滑轨、滑块示意图之一，

图2-2为滑轨、滑块示意图之二；

图3为LED显示屏平面拼接结构示意图；

图4为LED显示屏内弧拼接结构示意图；

图5为LED显示屏外弧拼接结构示意图；

图6为LED显示屏的单元箱体正面结构示意图；

图7为LED显示屏的单元箱体背面结构示意图；

图8为LED显示屏的单元箱体侧面结构示意图；

图9为LED显示屏的灯条结构示意图，其中：

图9-1为LED显示屏的灯条侧面结构示意图，

图9-2为LED显示屏的灯条正面结构示意图，

图9-3为LED显示屏的灯条的端盖结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1 、图2所示，该屏体弧形拼接装置连接方便，使用性高，结构简单、保证承重，稳固性强，在一定角度内任意调节角度。该屏体弧形拼接装置，包括滑轨固定块13、滑轨3、滑块17、固定块5、无弧度拼接块12，所述滑轨固定块13包括长轴4、定位圆盘14，所述滑轨固定块13设置与滑轨3相适应的凹槽，所述滑轨3一端放置在凹槽内，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁均设有螺孔31，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁通过长轴4穿过螺孔连接，所述长轴4一端与定位圆盘14相固定，所述定位圆盘14后端设置定位圆盘旋钮15；所述滑轨3为弧形结构，所述滑轨3两侧设置滑槽32，所述滑块17滑设于滑槽32内，所述滑块17滑于滑槽内与滑轨相重合的部分中空设置，所述滑轨3与滑块17相接的一端设置通孔33，所述通孔33内设置第二滑块固定旋钮2，所述滑块17的另一端设置第一滑块固定旋钮1，所述滑块底部设置定位孔16；所述固定块5包括快速锁旋钮11、转动轴9、滑块定位销6、转角旋钮8、固定块螺纹孔7，当滑块定位销6插入定位孔16，第一滑块固定旋钮1的转轴拧进固定块螺纹孔7内，即实现滑块与固定块的连接；所述转角旋钮8设置在固定块5的后端，所述无弧度拼接块12通过转角旋钮8的转轴与固定块5连接；所述快速锁旋钮11设置在固定块5的一侧；

所述滑轨3上设有刻度标示35，所述滑块17上设有指示线34，当滑块17的指示线34指向不同的刻度标示线35，即实现屏体的不同弧度调节；

所述滑轨固定块13的底部设置有与快速锁旋钮11的转轴相适应的固定孔；

所述定位圆盘14临近滑轨的一侧设置滑轨定位销；所述滑轨3临近定位圆盘的一侧设置滑轨定位孔；

如图6、图7、图8、图9所示，该LED显示屏成本更低，安全性提高，便于安装、拆卸和维修，且在不影响显示屏视觉范围和散热效果的基础上更加轻薄，安装更加灵活，结构新颖，在一定角度内任意调节单元箱体角度。该LED显示屏，包括至少上述的屏体弧形拼接装置、至少两个单元箱体，所述单元箱体由四根梁柱22、角铝24组成，所述梁柱22由铝型材挤压而成，所述梁柱22的两端对应角铝设置角铝安装孔23，所述角铝24与梁柱22通过螺丝穿过角铝安装孔23进行连接，两相邻的梁柱通过角铝24进行固定连接；所述单元箱体内设置若干灯条21，所述灯条21均匀的设置在单元箱体内，所述灯条21的两端设置端盖25，所述端盖25上设两个2.4拉钉26，所述灯条通过拉钉26与单元箱体连接；利用非常薄的金属片做端盖，从而使灯条总长度变短，使得小间距显示屏拼接成大弧度成为可能，采用拉钉固定，比打螺丝更加方便，节省了人力成本；所述角铝24为90度的L形铝块；通透的结构使在不影响视觉范围和散热效果的基础上，增加了LED显示屏的稳固性和灵活性，通透的结构风阻极低，即使在大风的天气里也能使用；若整屏中的一块产品出现故障时，可直接单独拆卸更换而无需拆除其他产品，迅速解决产品突发状况，实现快速维护；

所述屏体弧形拼接装置的滑轨固定块设置在一单元箱体的梁柱上，所述屏体弧形拼接装置的固定块设置在另一单元箱体的梁柱上，所述无弧度拼接块设置在两单元箱体之间，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴穿过梁柱与固定块连接；如，本实用新型中屏体弧形拼接装置的滑轨固定块通过螺丝固定设置在一单元箱体的右梁柱上，屏体弧形拼接装置的固定块通过螺丝设置在另一单元箱体的左梁柱上，所述无弧度拼接块设置在两单元箱体之间，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴穿过梁柱与固定块连接；

如图3所示，该LED显示屏采用平面拼接时，所述屏体弧形拼接装置的无弧度拼接块12参与固定，所述滑块17滑进滑轨3，拧动第二滑块固定旋钮2，将滑块17与滑轨3固定，并将转动滑轨贴近灯条，拧动定位圆盘旋钮15，固定滑轨3；推动快速锁旋钮11，使快速锁旋钮的转轴插入滑轨固定块13的底部设置的固定孔内，拧动快速锁旋钮11，使两个单元箱体锁紧；

如图4所示，该LED显示屏采用内弧形拼接时，拧动转角旋钮8，使无弧度拼接块12与单元箱体的梁柱松开，再围绕固定块上的转动轴旋转90度，并拧紧转角旋钮8，使无弧度拼接块12缩回单元箱体内；所述滑轨3围绕长轴4旋转到最大限度后，拧动定位圆盘旋钮，使定位圆盘贴近滑轨，并将定位圆盘14上设置的两个滑轨定位销插进滑轨定位孔，然后拧紧定位圆盘旋钮15，使滑轨与单元箱体固定在设定位置；再将滑块贴近固定块5，当滑块定位销6插入定位孔16，第一滑块固定旋钮1的转轴拧进固定块螺纹孔7内，即实现滑块与另一单元箱体的连接；最后扳动单元箱体，当滑块上的指示线34指向所需滑轨的刻度指示线35时，拧紧第二滑块固定旋钮2，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接；

如图5所示，该LED显示屏采用外弧形拼接时，此种状态时，无弧形拼接块不参与固定，只弧形拼接装置中滑轨与滑块参与固定，拼接方式与采用内弧形拼接相同，只是滑块上的指示线指定到不同的刻度线，再拧紧第二滑块固定旋钮，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接。

通过本实用新型提供的方案所带来的有益效果是，LED显示屏的箱体之间设置屏体弧形拼接装置，采用平面拼接时，屏体弧形拼接装置的无弧度拼接块参与固定，将滑块滑进滑轨，拧动第二滑块固定旋钮，将滑块与滑轨固定，并将转动滑轨贴近灯条，拧动定位圆盘旋钮，固定滑轨；然后推动快速锁旋钮，使快速锁旋钮的转轴插入滑轨固定块的底部设置的固定孔内，拧动快速锁旋钮，使两个单元箱体锁紧，实现单元箱体之间的平面拼接；在采用弧形拼接时，拧动转角旋钮，使无弧度拼接块与单元箱体的梁柱松开，再围绕固定块上的转动轴旋转90度，并拧紧转角旋钮，使无弧度拼接块缩回单元箱体内；在滑轨围绕长轴旋转到最大限度后，拧动定位圆盘旋钮，使定位圆盘贴近滑轨，并将定位圆盘上设置的两个滑轨定位销插进滑轨定位孔，然后拧紧定位圆盘旋钮，使滑轨与单元箱体固定在设定位置；再将滑块贴近固定块，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与另一单元箱体的连接；最后扳动单元箱体，当滑块上的指示线指向所需滑轨的刻度指示线时，拧紧第二滑块固定旋钮，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接，结构简单，使用方便，方便批量化生产；将大块平板显示屏分成各细长条灯条，将各灯条均匀的设置在箱体内，也能起到大块平板显示屏显示的整体效果，各灯条通过拉钉与单元箱体连接，这样的结构设置使用灵活，便于安装、拆卸和维修；箱体均采用铝型材制成，屏体通风散热性能好，有利于 LED 和电源的长期工作使用，有很好的经济效益。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种屏体弧形拼接装置，其特征在于：包括滑轨固定块、滑轨、滑块、固定块、无弧度拼接块，

所述滑轨固定块包括长轴、定位圆盘，所述滑轨固定块设置与滑轨相适应的凹槽，所述滑轨一端放置在凹槽内，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁均设有螺孔，所述滑轨一端与凹槽的两槽壁通过长轴穿过螺孔连接，所述长轴一端与定位圆盘相固定，所述定位圆盘后端设置定位圆盘旋钮；

所述滑轨为弧形结构，所述滑轨两侧设置滑槽，所述滑块滑设于滑槽内，所述滑块滑于滑槽内与滑轨相重合的部分中空设置，所述滑轨与滑块相接的一端设置通孔，所述通孔内设置第二滑块固定旋钮，所述滑块的另一端设置第一滑块固定旋钮，所述滑块底部设置定位孔；

所述固定块包括快速锁旋钮、转动轴、滑块定位销、转角旋钮、固定块螺纹孔，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与固定块的连接；

所述转角旋钮设置在固定块的后端，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴与固定块连接；

所述快速锁旋钮设置在固定块的一侧。

2. 根据权利要求1所述的屏体弧形拼接装置，其特征在于：所述滑轨上设有刻度标示，所述滑块上设有指示线，当滑块的指示线指向不同的刻度标示线，即实现屏体的不同弧度调节。

3. 根据权利要求1所述的屏体弧形拼接装置，其特征在于：所述滑轨固定块的底部设置有与快速锁旋钮的转轴相适应的固定孔。

4. 根据权利要求1所述的屏体弧形拼接装置，其特征在于：所述定位圆盘临近滑轨的一侧设置滑轨定位销；所述滑轨临近定位圆盘的一侧设置滑轨定位孔。

5. 一种LED显示屏，其特征在于：包括至少两个权利要求1所述的屏体弧形拼接装置、至少两个单元箱体，

所述单元箱体由四根梁柱、角铝组成，所述梁柱由铝型材挤压而成，所述梁柱的两端对应角铝设置角铝安装孔，所述角铝与梁柱通过螺丝穿过角铝安装孔进行连接，两相邻的梁柱通过角铝进行固定连接；

所述单元箱体内设置若干灯条，所述灯条均匀的设置在单元箱体内，所述灯条的两端设置端盖，所述端盖上设拉钉，所述灯条通过拉钉与单元箱体连接；

所述屏体弧形拼接装置的滑轨固定块设置在一单元箱体的梁柱上，所述屏体弧形拼接装置的固定块设置在另一单元箱体的梁柱上，所述无弧度拼接块设置在两单元箱体之间，所述无弧度拼接块通过转角旋钮的转轴穿过梁柱与固定块连接。

6. 根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于：所述角铝为90度的L形铝块。

7. 根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于：该LED显示屏采用平面拼接时，所述屏体弧形拼接装置的无弧度拼接块参与固定，所述滑块滑进滑轨，拧动第二滑块固定旋钮，将滑块与滑轨固定，并将转动滑轨贴近灯条，拧动定位圆盘旋钮，固定滑轨；推动快速锁旋钮，使快速锁旋钮的转轴插入滑轨固定块的底部设置的固定孔内，拧动快速锁旋钮，使两个单元箱体锁紧。

8. 根据权利要求5所述的LED显示屏，其特征在于：该LED显示屏采用弧形拼接时，拧动转角旋钮，使无弧度拼接块与单元箱体的梁柱松开，再围绕固定块上的转动轴旋转90度，并拧紧转角旋钮，使无弧度拼接块缩回单元箱体内；所述滑轨围绕长轴旋转到最大限度后，拧动定位圆盘旋钮，使定位圆盘贴近滑轨，并将定位圆盘上设置的两个滑轨定位销插进滑轨定位孔，然后拧紧定位圆盘旋钮，使滑轨与单元箱体固定在设定位置；再将滑块贴近固定块，当滑块定位销插入定位孔，第一滑块固定旋钮的转轴拧进固定块螺纹孔内，即实现滑块与另一单元箱体的连接；最后扳动单元箱体，当滑块上的指示线指向所需滑轨的刻度指示线时，拧紧第二滑块固定旋钮，使滑块与滑轨锁死，进而实现弧形拼接。