CN213018376U - 一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 - Google Patents
一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213018376U CN213018376U CN202021446801.8U CN202021446801U CN213018376U CN 213018376 U CN213018376 U CN 213018376U CN 202021446801 U CN202021446801 U CN 202021446801U CN 213018376 U CN213018376 U CN 213018376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- damping
- piston
- cavity
- forging
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims description 9
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，属于阀体生产设备减震技术领域，包括减震箱、第一减震腔、第二减震腔、缓冲腔、第四活塞和弹性球，所述减震箱的中间设置有第一减震腔，第一支撑杆的上方安装有锻压设备底座；所述第一减震腔的左右两侧设置有排气通道，第一减震腔左右两侧内壁的下方设置有多个排气孔；所述缓冲腔内部的上方安装有滑杆，第四活塞的下方设置有多个弹性球。本实用新型通过将第一减震腔左右两侧下方的排气孔设置为由上至下直径逐渐减小，间距逐渐增大排布，使得第一活塞在下降过程中，第一减震腔的排气量逐渐减少，减缓第一活塞的下降速度，从而能够对锻压设备底座起到减震作用。
Description
技术领域
本实用新型属于阀体生产设备减震技术领域，具体是一种用于阀体锻压设备的双重减震机构。
背景技术
阀体是阀门中的一个主要零部件，主要用于控制流量，阀体在生产过程中需要通过锻压设备对工件进行锻压，使金属工件成形，主要是通过对金属工件施加较大的压力使之成形，大多数的锻压设备均属于重型设备，锻压施加的压力很大，因此锻压设备在使用时容易产生巨大的震动，震动容易发出噪音影响周围人们的工作和生活，同时剧烈的震动容易使锻压设备上的各种零部件之间的连接发生松动，而且长期震动容易对锻压设备上的零部件造成损伤，降低了锻压设备的使用寿命，现有的用于锻压设备的减震机构大多数结构比较单一，一般只采取一重的减震机构锻压设备进行减震，减震效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，包括减震箱、第一减震腔、第二减震腔、缓冲腔、第四活塞和弹性球，所述减震箱的中间设置有第一减震腔，第一减震腔上安装有第一支撑杆，第一支撑杆的下方安装有第一活塞，第一支撑杆的上方安装有锻压设备底座，锻压设备底座下方的左右两侧安装有第二支撑杆，减震箱内部的左右两侧设置有第二减震腔，第二支撑杆的下方安装在第二减震腔内，第二支撑杆的下方安装有第二活塞；所述第一减震腔的左右两侧设置有排气通道，第一减震腔左右两侧内壁的下方设置有多个排气孔，第一减震腔和第二减震腔之间设置有缓冲腔，第二减震腔的下方和缓冲腔均设置有液压油；所述缓冲腔内部的上方安装有滑杆，滑杆的下方安装有限位块，滑杆上由上至下分别安装有第三活塞和第四活塞，第三活塞的上方左右两侧与缓冲腔的上方内壁之间安装有第三弹簧，第三活塞的下方安装有第一磁铁，第四活塞的上方安装有第二磁铁，第四活塞的下方设置有多个弹性球。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一活塞的下方与第一减震腔的底部之间安装有第一弹簧，第二活塞的下方与第二减震腔的底部之间安装有第二弹簧。
作为本实用新型的进一步方案：所述排气孔将第一减震腔与排气通道连通，同一侧的排气孔之间由上至下距离逐渐增大，且排气孔的直径由上至下依次减小。
作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲腔与第二减震腔之间的的下方设置有连通口，连通口将第二减震腔和缓冲腔连通。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第一磁铁和第二磁铁之间相互排斥，多个弹性球围成一圈均布设置在第四活塞的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将第一减震腔左右两侧下方的排气孔设置为由上至下直径逐渐减小，间距逐渐增大排布，使得第一活塞在下降过程中，第一减震腔的排气量逐渐减少，减缓第一活塞的下降速度，从而能够对锻压设备底座起到减震作用；通过设置的第二减震腔、缓冲腔、连通口、液压油、弹性球、第三活塞、第四活塞、第一磁铁和第二磁铁之间的配合使用，能够进一步对锻压设备底座起到减震缓冲的作用。
附图说明
图1为一种用于阀体锻压设备的双重减震机构的结构示意图。
图2为一种用于阀体锻压设备的双重减震机构中A的放大结构示意图。
图3为一种用于阀体锻压设备的双重减震机构中第三活塞的仰视结构示意图。
图4为一种用于阀体锻压设备的双重减震机构中第四活塞的仰视结构示意图。
图中：1、减震箱；2、第一减震腔；3、第一支撑杆；4、锻压设备底座；5、第一活塞；6、第一弹簧；7、第二支撑杆；8、第二减震腔；9、第二活塞；10、第二弹簧；11、缓冲腔；12、排气孔；13、排气通道；14、滑杆；15、限位块；16、第三活塞；17、第四活塞；18、第三弹簧；19、第一磁铁；20、第二磁铁；21、弹性球；22、液压油；23、连通口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，包括减震箱1、第一减震腔2、第二减震腔8、缓冲腔11、第四活塞17和弹性球21；所述减震箱1的中间设置有第一减震腔2，第一减震腔2上安装有第一支撑杆3，第一支撑杆3的下方安装有第一活塞5，第一支撑杆3的上方安装有锻压设备底座4，锻压设备底座4下方的左右两侧安装有第二支撑杆7，减震箱1内部的左右两侧设置有第二减震腔8，第二支撑杆7的下方安装在第二减震腔8内，第二支撑杆7的下方安装有第二活塞9，第一活塞5的下方与第一减震腔2的底部之间安装有第一弹簧6，第二活塞9的下方与第二减震腔8的底部之间安装有第二弹簧10。
所述第一减震腔2的左右两侧设置有排气通道13，第一减震腔2左右两侧内壁的下方设置有多个排气孔12，排气孔12将第一减震腔2与排气通道13连通，同一侧的排气孔12之间由上至下距离逐渐增大，且排气孔12的直径由上至下依次减小，通过将排气孔12从上至下设置为直径逐渐减小，间距逐渐增大，使得第一活塞5在向下移动时，第一减震腔2内的排气量逐渐减小，减缓第一活塞5的下降速度，第一减震腔2和第二减震腔8之间设置有缓冲腔11，缓冲腔11与第二减震腔8之间的的下方设置有连通口23，连通口23将第二减震腔8和缓冲腔11连通，第二减震腔8的下方和缓冲腔11均设置有液压油22。
所述缓冲腔11内部的上方安装有滑杆14，滑杆14的下方安装有限位块15，滑杆14上由上至下分别安装有第三活塞16和第四活塞17，第三活塞16的上方左右两侧与缓冲腔11的上方内壁之间安装有第三弹簧18，第三活塞16的下方安装有第一磁铁19，第四活塞17的上方安装有第二磁铁20，第一磁铁19和第二磁铁20之间相互排斥，第四活塞17的下方设置有多个弹性球21，多个弹性球21围成一圈均布设置在第四活塞17的下方。
本实用新型的工作原理是：当锻压设备底座4受到向下的压力时，锻压设备底座4带动第一支撑杆3和第二支撑杆7向下移动，第一支撑杆3带动第一活塞5向下移动，第一活塞5带动第一弹簧6向下移动，当第一活塞5不断向下移动过程中，第一活塞5堵塞的排气孔12越来越多，使得第一减震腔2内能够排气的排气孔12数量逐渐减小，第一减震腔2的排气速度减小，使得第一活塞5向下移动的速度逐渐减小，起到减震作用；同时第二支撑杆7向下带动第二活塞9向下移动，第二活塞9挤压液压油22，第二减震腔8内的液压油22通过连通口23进入到缓冲腔11内，缓冲腔11内的液压油22液面高度上升，挤压弹性球21，弹性球21对液压油22进行缓冲，同时第一磁铁19和第二磁铁20相互排斥对液压油22液面高度上升速度进一步的进行缓冲，减缓第二支撑杆7带动第二活塞9下降的速度，进一步的起到减震的效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，包括减震箱(1)、第一减震腔(2)、第二减震腔(8)、缓冲腔(11)、第四活塞(17)和弹性球(21)，其特征在于，所述减震箱(1)的中间设置有第一减震腔(2)，第一减震腔(2)上安装有第一支撑杆(3)，第一支撑杆(3)的下方安装有第一活塞(5)，第一支撑杆(3)的上方安装有锻压设备底座(4)，锻压设备底座(4)下方的左右两侧安装有第二支撑杆(7)，减震箱(1)内部的左右两侧设置有第二减震腔(8)，第二支撑杆(7)的下方安装在第二减震腔(8)内，第二支撑杆(7)的下方安装有第二活塞(9)；所述第一减震腔(2)的左右两侧设置有排气通道(13)，第一减震腔(2)左右两侧内壁的下方设置有多个排气孔(12)，第一减震腔(2)和第二减震腔(8)之间设置有缓冲腔(11)，第二减震腔(8)的下方和缓冲腔(11)均设置有液压油(22)；所述缓冲腔(11)内部的上方安装有滑杆(14)，滑杆(14)的下方安装有限位块(15)，滑杆(14)上由上至下分别安装有第三活塞(16)和第四活塞(17)，第三活塞(16)的上方左右两侧与缓冲腔(11)的上方内壁之间安装有第三弹簧(18)，第三活塞(16)的下方安装有第一磁铁(19)，第四活塞(17)的上方安装有第二磁铁(20)，第四活塞(17)的下方设置有多个弹性球(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，其特征在于，所述第一活塞(5)的下方与第一减震腔(2)的底部之间安装有第一弹簧(6)，第二活塞(9)的下方与第二减震腔(8)的底部之间安装有第二弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，其特征在于，所述排气孔(12)将第一减震腔(2)与排气通道(13)连通，同一侧的排气孔(12)之间由上至下距离逐渐增大，且排气孔(12)的直径由上至下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，其特征在于，所述缓冲腔(11)与第二减震腔(8)之间的下方设置有连通口(23)，连通口(23)将第二减震腔(8)和缓冲腔(11)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀体锻压设备的双重减震机构，其特征在于，所述第一磁铁(19)和第二磁铁(20)之间相互排斥，多个弹性球(21)围成一圈均布设置在第四活塞(17)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021446801.8U CN213018376U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021446801.8U CN213018376U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213018376U true CN213018376U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75517630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021446801.8U Expired - Fee Related CN213018376U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213018376U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116972102A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 四川川西数据产业有限公司 | 一种防震防抖动的服务器支架 |
-
2020
- 2020-07-21 CN CN202021446801.8U patent/CN213018376U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116972102A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-10-31 | 四川川西数据产业有限公司 | 一种防震防抖动的服务器支架 |
| CN116972102B (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-22 | 四川川西数据产业有限公司 | 一种防震防抖动的服务器支架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208331571U (zh) | 带减震功能的转盘发泡生产线底座 | |
| CN213018376U (zh) | 一种用于阀体锻压设备的双重减震机构 | |
| CN109179146B (zh) | 电梯轿厢缓冲装置 | |
| CN101776104A (zh) | 单作用柱塞式缓冲液压油缸 | |
| CN210253826U (zh) | 一种三维精密冲压模具 | |
| CN203862934U (zh) | 防震锻锤机 | |
| CN108561480B (zh) | 一种上死点缓冲气垫 | |
| CN204603163U (zh) | 一种减震锻锤机 | |
| CN201621129U (zh) | 单作用柱塞式缓冲液压油缸 | |
| CN209080123U (zh) | 一种船舶橡胶护舷装置 | |
| CN209743471U (zh) | 一种空调的减震装置 | |
| CN218031604U (zh) | 一种高压大流量单向阀 | |
| CN211687873U (zh) | 一种减震电梯轿厢 | |
| CN201096605Y (zh) | 零跌落试验台托架缓冲器 | |
| CN111451385B (zh) | 一种模具冲压减震系统 | |
| CN112672248A (zh) | 一种降噪型自散热蓝牙耳机 | |
| CN205270696U (zh) | 零件反挤压抽孔冲压模 | |
| CN211574132U (zh) | 一种高阻尼力减震器底阀压缩系统 | |
| CN115045955B (zh) | 一种化工工程机电设备的减震底座 | |
| CN213808615U (zh) | 一种压缩阻尼可调的液压减振活塞及液压减振器 | |
| CN206783055U (zh) | 一种套管压缩的泡沫铝电梯跌落缓冲机构 | |
| CN218088443U (zh) | 一种节能环保型电梯缓冲器用调节压力缸 | |
| CN113635727B (zh) | 一种基于电液伺服的汽车主动减振装置 | |
| CN219823560U (zh) | 一种升降台减震机构 | |
| CN218510064U (zh) | 一种高性能油压缓冲器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210420 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |