CN213017622U - 一种大型减速机润滑装置 - Google Patents

一种大型减速机润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213017622U
CN213017622U CN202021418051.3U CN202021418051U CN213017622U CN 213017622 U CN213017622 U CN 213017622U CN 202021418051 U CN202021418051 U CN 202021418051U CN 213017622 U CN213017622 U CN 213017622U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
fixedly connected
oil tank
speed reducer
close
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021418051.3U
Other languages
English (en)
Inventor
金伟
张铁龙
郭刚
车玉江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Zhongying Longxiang Technology Co ltd
Original Assignee
Ningxia Zhongying Longxiang Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Zhongying Longxiang Technology Co ltd filed Critical Ningxia Zhongying Longxiang Technology Co ltd
Priority to CN202021418051.3U priority Critical patent/CN213017622U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213017622U publication Critical patent/CN213017622U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大型减速机润滑装置,包括油箱,所述油箱的顶部固定连接有减速机,所述油箱的内底部且靠近左侧边缘处固定连接有油泵,所述油泵的输出端固定连接有输油管道,所述输油管道的一端与减速机的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述减速机的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有回油管道,所述回油管道的一端与油箱的右侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述回油管道的内部且靠近油箱的一端固定连接有过滤网,所述回油管道的一端为倾斜向上设置。本实用新型,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术的不足,有效的提高润滑油的质量,有效的保证减速机的正常运行,有利于减少减速机的磨损。

Description

一种大型减速机润滑装置
技术领域
本实用新型涉及冶金设备保养技术领域,尤其涉及一种大型减速机润滑装置。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,尤其是在减速机运行过程中,其中的齿轮会高速运转,为了保证减速机的使用寿命和减少磨损,于是人们提出了一种大型减速机润滑装置。
现有技术的冶金减速机润滑装置存在一些不足,比如减速机在运行时会有一定的磨损,磨损的碎屑会沾附在润滑油的表面,时间长了会造成减速机异响,甚至会影响内部的齿轮和离合器的正常运行,因此有必要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型减速机润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种大型减速机润滑装置,包括油箱,所述油箱的顶部固定连接有减速机,所述油箱的内底部且靠近左侧边缘处固定连接有油泵,所述油泵的输出端固定连接有输油管道,所述输油管道的一端与减速机的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述减速机的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有回油管道,所述回油管道的一端与油箱的右侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述回油管道的内部且靠近油箱的一端固定连接有过滤网,所述回油管道的表面且靠近油箱的一侧活动连接有收集箱,所述回油管道的一端为倾斜向上设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油箱的右内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有温度传感器,所述油箱的内顶部固定连接有冷凝器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油箱的内部设置有滑杆,所述滑杆的顶部与油箱的内顶部固定连接,所述滑杆的底部与油箱的内底部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输油管道的表面固定连接有第一阀门,所述回油管道的表面且位于收集箱的上方固定连接有第二阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述油箱的正面且靠近顶部边缘处开设有加油口,所述加油口的一端活动连接有封盖。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆的表面活动连接有浮标,所述浮标的内部固定连接有液位感应器,所述浮标的材质为泡沫材质制成。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该大型减速机润滑装置,通过打开第一阀门并启动油泵经过输油管道向减速机的内部进行注油,当减速机的内部积存一定量的润滑油时,打开第二阀门使润滑油通过回油管道流回油箱中,在这个过程中润滑油经过回油管道的减速使油液中的杂质被沉降滑落到收集箱中被收集,同时过滤网也会过滤一些微小的杂质,当油液流入油箱后,温度传感器开始检测油箱中油液的温度并传回地面显示,同时冷凝器开始工作,对油液进行降温处理,而液面感应器与会将油液含量参数进行检测并传回地面显示,该装置结构简单合理,能很好地解决现有技术的不足,有效的提高润滑油的质量,有效的保证减速机的正常运行,有利于减少减速机的磨损。
2、与现有技术相比,该大型减速机润滑装置,通过将回油管道设置为倾斜向上的状态,有效的减缓油液的回流速度,同时有效的防止杂质堵塞过滤网造成回油不畅,有利于方便杂质的收集和清理工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型减速机润滑装置的内部结构正视图;
图2为本实用新型提出的一种大型减速机润滑装置的外部结构正视图;
图3为本实用新型提出的一种大型减速机润滑装置的外部结构左视图。
图例说明:
1、油箱;2、减速机;3、输油管道;4、回油管道;5、第一阀门;6、第二阀门;7、过滤网;8、收集箱;9、温度传感器;10、油泵;11、冷凝器;12、滑杆;13、浮标;14、液位感应器;15、加油口;16、封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种大型减速机润滑装置:包括油箱1,油箱1的顶部固定连接有减速机2,起到方便进行减速的作用,油箱1的内底部且靠近左侧边缘处固定连接有油泵10,起到方便进行供油和增加油压的作用,油泵10的输出端固定连接有输油管道3,起到方便输送润滑油的作用,输油管道3的一端与减速机2的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,起到方便进行定位连接的作用,减速机2的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有回油管道4,起到方便润滑油流回油箱1形成回路的作用,回油管道4的一端与油箱1的右侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,起到方便进行定位连接和固定的作用,回油管道4的内部且靠近油箱1的一端固定连接有过滤网7,起到方便过滤润滑油中的杂质的作用,回油管道4的表面且靠近油箱1的一侧活动连接有收集箱8,起到方便将收集杂质的作用,回油管道4的一端为倾斜向上设置,起到减缓润滑油的流速使杂质沉淀的作用。
油箱1的右内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有温度传感器9,起到方便检测油箱1中润滑油温度的作用,油箱1的内顶部固定连接有冷凝器11,起到方便给润滑油进行降温的作用,油箱1的内部设置有滑杆12,起到方便进行定位和滑动的作用,滑杆12的顶部与油箱1的内顶部固定连接,起到方便进行定位连接和固定的作用,滑杆12的底部与油箱1的内底部固定连接,起到方便定位和固定连接的作用,输油管道3的表面固定连接有第一阀门5,起到方便控制润滑油通断的作用,回油管道4的表面且位于收集箱8的上方固定连接有第二阀门6,起到方便控制润滑油通断和清理收集箱8的作用,油箱1的正面且靠近顶部边缘处开设有加油口15,起到方便更换和添加润滑油的作用,加油口15的一端活动连接有封盖16,起到防止润滑油洒落的作用,滑杆12的表面活动连接有浮标13,起到方便浮动进行确定润滑油液面位置的作用,浮标13的内部固定连接有液位感应器14,起到方便感应润滑油液面位置的作用,浮标13的材质为泡沫材质制成,起到方便进行浮动的作用。
工作原理:使用时,通过打开第一阀门5并启动油泵10经过输油管道3向减速机2的内部进行注油,当减速机2的内部积存一定量的润滑油时,打开第二阀门6使润滑油通过回油管道4流回油箱1中,在这个过程中润滑油经过回油管道4的减速使油液中的杂质被沉降滑落到收集箱8中被收集,同时过滤网7也会过滤一些微小的杂质,当油液流入油箱后,温度传感器9开始检测油箱1中油液的温度并传回地面显示,同时冷凝器11开始工作,对油液进行降温处理,而液面感应器14与会将油液含量参数进行检测并传回地面显示。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施各例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型减速机润滑装置,包括油箱(1),其特征在于:所述油箱(1)的顶部固定连接有减速机(2),所述油箱(1)的内底部且靠近左侧边缘处固定连接有油泵(10),所述油泵(10)的输出端固定连接有输油管道(3),所述输油管道(3)的一端与减速机(2)的左侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述减速机(2)的右侧壁且靠近底部边缘处固定连接有回油管道(4),所述回油管道(4)的一端与油箱(1)的右侧壁且靠近顶部边缘处固定连接,所述回油管道(4)的内部且靠近油箱(1)的一端固定连接有过滤网(7),所述回油管道(4)的表面且靠近油箱(1)的一侧活动连接有收集箱(8),所述回油管道(4)的一端为倾斜向上设置。
2.根据权利要求1所述的一种大型减速机润滑装置,其特征在于:所述油箱(1)的右内侧壁且靠近底部边缘处固定连接有温度传感器(9),所述油箱(1)的内顶部固定连接有冷凝器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大型减速机润滑装置,其特征在于:所述油箱(1)的内部设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的顶部与油箱(1)的内顶部固定连接,所述滑杆(12)的底部与油箱(1)的内底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型减速机润滑装置,其特征在于:所述输油管道(3)的表面固定连接有第一阀门(5),所述回油管道(4)的表面且位于收集箱(8)的上方固定连接有第二阀门(6)。
5.根据权利要求1所述的一种大型减速机润滑装置,其特征在于:所述油箱(1)的正面且靠近顶部边缘处开设有加油口(15),所述加油口(15)的一端活动连接有封盖(16)。
6.根据权利要求3所述的一种大型减速机润滑装置,其特征在于:所述滑杆(12)的表面活动连接有浮标(13),所述浮标(13)的内部固定连接有液位感应器(14),所述浮标(13)的材质为泡沫材质制成。
CN202021418051.3U 2020-07-17 2020-07-17 一种大型减速机润滑装置 Active CN213017622U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021418051.3U CN213017622U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种大型减速机润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021418051.3U CN213017622U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种大型减速机润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213017622U true CN213017622U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75503655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021418051.3U Active CN213017622U (zh) 2020-07-17 2020-07-17 一种大型减速机润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213017622U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114992497A (zh) * 2022-04-20 2022-09-02 新疆八一钢铁股份有限公司 一种减少润滑油杂质的油箱

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114992497A (zh) * 2022-04-20 2022-09-02 新疆八一钢铁股份有限公司 一种减少润滑油杂质的油箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111536406B (zh) 一种新能源电动汽车的驱动电机润滑系统
CN213017622U (zh) 一种大型减速机润滑装置
CN203082508U (zh) 轴承智能润滑冷却检测控制系统
CN112065930A (zh) 一种减少冷启动磨损增加润滑的涡轮蜗杆减速器
CN211083581U (zh) 一种设备运行润滑油循环注油系统
CN205079021U (zh) 一种液体流量调节、报警系统
CN107191240B (zh) 一种适用于大倾角柴油机的干式油底壳供油装置
CN217130286U (zh) 一种新型抽油机减速箱疏导式密封装置
CN112460245A (zh) 一种具有润滑功能的减速机
CN111720530A (zh) 一种过滤润滑油金属残渣且能够预警的变速箱
CN213064580U (zh) 一种可以自动添加润滑油的主轴传动机构
CN209875916U (zh) 同向平行双螺杆挤出机齿轮减速箱的润滑油路
CN208965526U (zh) 一种水上溢油收集装置及其围油栏
CN218781855U (zh) 一种可在线清理油窗
CN217561034U (zh) 一种悬浮式油液采集装置
CN217482491U (zh) 一种带高位油箱的润滑冷却油站
CN213065499U (zh) 一种润滑油过滤冷却装置
CN218051335U (zh) 一种钢管扩孔自动化装置
CN220488258U (zh) 一种新型蜗轮蜗杆减速机
CN220930828U (zh) 一种防止杂物进入的润滑泵
CN213492380U (zh) 一种高效的润滑浓缩液加工用过滤装置
CN218718713U (zh) 一种自动润滑式齿轮箱
CN219013312U (zh) 一种齿轮变速箱的润滑装置
CN216518506U (zh) 一种冷冻机组使用的可快速更换冷冻油的中间装置
CN210678008U (zh) 一种传动主轴润滑机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant