CN213014974U - 一种预制叠合墙板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制叠合墙板，涉及预制构件领域，其包括预制底板，预制底板内穿设有底板钢筋，底板钢筋包括横向底板钢筋和纵向底板钢筋，预制底板内预埋有若干条钢筋桁架，预制底板上方设置有现浇叠合层，预制底板内设置有预埋线盒，预埋线盒的一面与底模面表面齐平设置，预埋线盒设置于两条相邻的横向底板钢筋和两条相邻的纵向底板钢筋所交错形成的空间内，横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的位置形成有弯折段。本申请具有减少底板钢筋和预埋线盒之间发生干涉的可能性的效果。

Description

一种预制叠合墙板

技术领域

本申请涉及预制构件领域，尤其是涉及一种预制叠合墙板。

背景技术

装配式建筑，主要是指使用预制构件在工地上装配而成的建筑，这总类型的建筑具有建造速度快、收环境制约小、节约人力劳动等效果，装配式建筑中所用到的预制构件包含有很多种类，一般包括预制柱、预制主梁、预制次梁、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台等结构构件。这些构件一般都在工厂内先行浇注完成，并经过适当的养护后达到设计要求所规定的强度，最后运输至工地上进行现场安装。

相关技术中，公告号为CN209114666U的中国实用新型专利公开了一种叠合墙板，属于建筑用墙板领域，其采用预制带有钢筋网架的混凝土基板，混凝土基板在工厂预制时预制钢筋网架，并通过在钢筋网架中发泡或者填塞发泡体的方式形成叠合墙板，现场支护时直接与永久模板配合进行支护并浇筑钢筋砼，从而大大提高了施工质量和施工速度，使得本实用新型的技术方案具有广泛的市场推广价值。

针对上述中的相关技术，随着预制墙板技术的不断发展，一般会在预制墙板制造时在其中设置预埋线盒，如常用的PVC86线盒或金属线盒等，以方便后期房屋装修。发明人认为相关技术中存在以下缺陷，相关技术中的钢筋网架中相交错的钢筋之间位置形态都固定，难以为预埋线盒提供足够的空间，从而导致在预制墙板的制造过程中，钢筋和预埋线盒之间容易发生相互干涉的现象。

实用新型内容

为了解决现有预制叠合墙板中钢筋和预埋线盒之间容易发生相互干涉的问题，本申请提供一种预制叠合墙板。

本申请提供的一种预制叠合墙板采用如下的技术方案：

一种预制叠合墙板，包括预制底板，所述预制底板内穿设有底板钢筋，所述底板钢筋包括横向底板钢筋和纵向底板钢筋，所述预制底板内预埋有若干条钢筋桁架，所述预制底板上方设置有现浇叠合层，所述预制底板与现浇叠合层相贴合的一面为粗糙面，所述预制底板远离现浇叠合层的一面为底模面，所述预制底板内设置有预埋线盒，所述预埋线盒的一面与底模面表面齐平设置，所述预埋线盒设置于两条相邻的横向底板钢筋和两条相邻的纵向底板钢筋所交错形成的空间内；

所述预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于横向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的纵向底板钢筋之间的距离，或者，所述预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于纵向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的横向底板钢筋之间的距离；

所述横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的位置形成有弯折段。

通过采用上述技术方案，底板钢筋和钢筋桁架的设置可以有效提高预制底板自身的结构强度，预埋线盒安装在横向底板钢筋和纵向底板钢筋之间，由于预埋线盒自身的尺寸较大，故需对横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的部分进行弯折以形成弯折段，在保证底板钢筋本身强度的同时为预埋线盒的安装预留出足够的空间，减少预埋线盒与底板钢筋之间发生干涉的可能性。

优选的，所述弯折段与其所在的原有的横向底板钢筋或纵向底板钢筋之间的角度为9-10°。

通过采用上述技术方案，横向底板钢筋或纵向底板钢筋的弯折段的弯折角度需控制在一个较为合理的范围内，否则容易因为弯折角度过大而导致弯折段的弯折处在外力作用下发生断裂，从而对预制底板的整体强度带来不良影响。根据工程计算及经验公式可得，弯折段的弯折角的正切值设置为1/6为最佳，即弯折段的弯折角控制在9-10°左右为佳。

优选的，所述预埋线盒在底模面上的投影为矩形，所述弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个所述弯折段相靠近的一端之间形成有连接段，所述连接段与预埋线盒的边沿平行。

通过采用上述技术方案，方形的预埋线盒在其宽度满足要求的情况下，其对角线长度约为边长的1.4倍，因此为使得横向底板钢筋和纵向底板钢筋在固定弯折角度的情况下不与预埋线盒之间发生干涉，工作人员需大大延长弯折段的长度，这就导致弯折段与原有底板钢筋之间的垂直偏移量增大，最终会压缩相邻的底板钢筋的空间，甚至与相邻的底板钢筋之间发生干涉，故在两个弯折段之间形成连接段，可以有效减少弯折段的所需长度，为其余底板钢筋的放置提供足够的空间。

优选的，所述预埋线盒在底模面上的投影为圆形，所述弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个所述弯折段相靠近的一端相连。

通过采用上述技术方案，与方形的预埋线盒不同的是，圆形的预埋线盒具有长度一定的直径，故弯折段的长度可以适当缩短，同时也不会对相邻的底板钢筋产生干涉的情况。

优选的，所述钢筋桁架包括一根上弦钢筋和两根下弦钢筋，所述上弦钢筋和下弦钢筋之间均连接设置有腹杆钢筋，位于上弦钢筋同一侧的各所述腹杆钢筋之间首尾相连且各腹杆钢筋连接形成波浪形，位于上弦钢筋两侧的腹杆钢筋顶端之间焊接相连呈四爪形，各所述腹杆钢筋的顶端外表面套设有保护套。

通过采用上述技术方案，钢筋桁架的设置可以进一步提高预制底板内的结构强度，并有效提高预制底板的抗拉和抗冲击能力，同时钢筋桁架顶部的四根腹杆钢筋的连接处强度较高，可以作为预制底板的起吊点，以实现预制底板的稳定起吊。保护套的设置可以在吊钩起吊时对腹杆钢筋的上端部分起到保护作用，以延长钢筋桁架整体的使用寿命。

优选的，所述钢筋桁架还包括吊点加强筋，所述吊点加强筋架设于两根下弦钢筋之间且与下弦钢筋垂直，所述吊点加强筋成对设置且焊接于两根腹杆钢筋的连接处。

通过采用上述技术方案，吊点加强钢筋可以进一步提高钢筋桁架自身的结构强度，在预制底板起吊时令钢筋桁架足以承受更大的竖向拉力，减少钢筋桁架在预制底板起吊的过程中发生内部断裂的可能性。

优选的，所述钢筋桁架沿预制底板的长度或宽度方向分布设置有若干条，所述钢筋桁架上弦钢筋及部分腹杆钢筋设置于预制底板之外，所述腹杆钢筋位于预制底板内的部分占腹杆钢筋整体长度的50-60%。

通过采用上述技术方案，钢筋桁架位于预制底板内的一部分用于实现与预制底板之间的稳定连接，钢筋桁架位于预制底板外的一部分用于实现预制底板的起吊，若钢筋桁架位于预制底板内的一部分过少，则容易导致钢筋桁架与预制底板之间的连接强度不足，在起吊时容易发生预制底板表面破损的情况，若钢筋桁架位于预制底板内的一部分过多，则容易导致钢筋桁架上方为起吊吊钩所预留出的空间过少，导致起吊时吊钩频繁与预制底板表面之间发生碰撞而使得预制底板表面产生破损。

优选的，所述现浇叠合层中设置有叠合层钢筋，所述叠合层钢筋与上弦钢筋相抵接。

通过采用上述技术方案，在进行现浇叠合层的浇筑时，工作人员可以直接将叠合层钢筋铺设于钢筋桁架的上弦钢筋之上，操作较为方便，在浇筑混凝土形成现浇叠合层后，叠合层钢筋位于现浇叠合层的中部，可以有效提高现浇叠合层的整体强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弯折段和连接段的设置，能够起到减少底板钢筋与预埋线盒之间发生相互干涉的效果；

2.通过钢筋桁架的设置，能够起到提高预制底板结构强度并便于预制底板起吊运输的效果；

3.通过保护套和吊点加强筋的设置，能够起到提高钢筋桁架自身结构强度的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种预制叠合墙板的整体结构的示意图。

图2是图1中A部的放大示意图。

图3是本申请实施例的一种预制叠合墙板的底板钢筋、钢筋桁架和预埋线盒的结构的示意图。

图4是图3中C部的放大示意图。

图5是图3中D部的放大示意图。

附图标记说明，1、预制底板；2、预埋线盒；3、底板钢筋；31、横向底板钢筋；311、弯折段；312、连接段；32、纵向底板钢筋；4、钢筋桁架；41、上弦钢筋；42、下弦钢筋；43、腹杆钢筋；431、保护套；44、吊点加强筋；5、现浇叠合层；51、叠合层钢筋。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制叠合墙板。参照图1和图2，该种预制叠合墙板包括预制底板，预制底板上方设置有现浇叠合层，预制底板与现浇叠合层相贴合的一面为粗糙面，预制底板远离现浇叠合层的一面为底模面，预制底板内穿设有底板钢筋，底板钢筋包括横向底板钢筋和纵向底板钢筋，现浇叠合层中设置有叠合层钢筋。

参照图3和图4，预制底板内预埋有若干条钢筋桁架，钢筋桁架包括一根上弦钢筋和两根下弦钢筋，上弦钢筋和下弦钢筋之间均连接设置有腹杆钢筋，位于上弦钢筋同一侧的各腹杆钢筋之间首尾相连且各腹杆钢筋连接形成波浪形，位于上弦钢筋两侧的腹杆钢筋顶端之间焊接相连呈四爪形，各腹杆钢筋的顶端外表面套设有保护套，钢筋桁架还包括吊点加强筋，吊点加强筋架设于两根下弦钢筋之间且与下弦钢筋垂直，吊点加强筋成对设置且焊接于两根腹杆钢筋的连接处。

参照图3和图4，钢筋桁架沿预制底板的长度或宽度方向分布设置有若干条，钢筋桁架上弦钢筋及部分腹杆钢筋设置于预制底板之外，腹杆钢筋位于预制底板内的部分占腹杆钢筋整体长度的50-60%，本实施例中，腹杆钢筋位于预制底板内的部分占腹杆钢筋整体长度的50%。钢筋桁架的设置可以进一步提高预制底板内的结构强度，并有效提高预制底板的抗拉和抗冲击能力，同时钢筋桁架顶部的四根腹杆钢筋的连接处强度较高，可以作为预制底板的起吊点，以实现预制底板的稳定起吊。钢筋桁架位于预制底板内的一部分用于实现与预制底板之间的稳定连接，钢筋桁架位于预制底板外的一部分用于实现预制底板的起吊，若钢筋桁架位于预制底板内的一部分过少，则容易导致钢筋桁架与预制底板之间的连接强度不足，在起吊时容易发生预制底板表面破损的情况，若钢筋桁架位于预制底板内的一部分过多，则容易导致钢筋桁架上方为起吊吊钩所预留出的空间过少，导致起吊时吊钩频繁与预制底板表面之间发生碰撞而使得预制底板表面产生破损。

参照图3和图4，保护套的设置可以在吊钩起吊时对腹杆钢筋的上端部分起到保护作用，以延长钢筋桁架整体的使用寿命。吊点加强钢筋可以进一步提高钢筋桁架自身的结构强度，在预制底板起吊时令钢筋桁架足以承受更大的竖向拉力，减少钢筋桁架在预制底板起吊的过程中发生内部断裂的可能性。

参照图4，预制底板内设置有预埋线盒，预埋线盒的一面与底模面表面齐平设置，预埋线盒设置于两条相邻的横向底板钢筋和两条相邻的纵向底板钢筋所交错形成的空间内。预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于横向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的纵向底板钢筋之间的距离，或者，预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于纵向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的横向底板钢筋之间的距离。横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的位置形成有弯折段，弯折段与其所在的原有的横向底板钢筋或纵向底板钢筋之间的角度为9-10°，本实施例中，弯折段的弯折角度为10°。

参照图4，当预埋线盒在底模面上的投影为矩形时，弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个弯折段相靠近的一端之间形成有连接段，连接段与预埋线盒的边沿平行。

参照图5，当预埋线盒在底模面上的投影为圆形时，弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个弯折段相靠近的一端相连，本实施例中，两个弯折段的相连处需进行加固处理。

本申请实施例一种预制叠合墙板的实施原理为：底板钢筋和钢筋桁架的设置可以有效提高预制底板自身的结构强度，预埋线盒安装在横向底板钢筋和纵向底板钢筋之间，由于预埋线盒自身的尺寸较大，故需对横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的部分进行弯折以形成弯折段，在保证底板钢筋本身强度的同时为预埋线盒的安装预留出足够的空间，减少预埋线盒与底板钢筋之间发生干涉的可能性。横向底板钢筋或纵向底板钢筋的弯折段的弯折角度需控制在一个较为合理的范围内，根据工程计算及经验公式可得，弯折段的弯折角的正切值设置为1/6为最佳，即弯折段的弯折角控制在9-10°左右为佳。

预埋线盒的轮廓形状不同，底板钢筋的弯折方式也随之不同，方形的预埋线盒在其宽度满足要求的情况下，其对角线长度约为边长的1.4倍，因此为使得横向底板钢筋和纵向底板钢筋在固定弯折角度的情况下不与预埋线盒之间发生干涉，工作人员需大大延长弯折段的长度，这就导致弯折段与原有底板钢筋之间的垂直偏移量增大，最终会压缩相邻的底板钢筋的空间，甚至与相邻的底板钢筋之间发生干涉，故在两个弯折段之间形成连接段，可以有效减少弯折段的所需长度，为其余底板钢筋的放置提供足够的空间。

而当预埋线盒为圆形时，由于圆形的预埋线盒具有长度一定的直径，故弯折段的长度可以适当缩短，同时也不会对相邻的底板钢筋产生干涉的情况。但是该种情况下，两个弯折段的相连处的底板钢筋的实际弯折角度达到了20°左右，故需对该处进行加固处理，以提高底板钢筋的结构强度。

在进行该种预制叠合墙板的制造时，首先按照规定的尺寸在模台上安装支模，随后在模台上的对应位置放置预埋线盒，随后在支模之间架设底板钢筋，在架设的同时使用钢筋折弯工具将底板钢筋折弯并形成弯折段。底板钢筋架设完成后，在底板钢筋上层放置钢筋桁架，钢筋桁架放置完成后即可在支模内浇筑混凝土，浇筑完成后进行混凝土振捣和混凝土养护步骤，随后进行脱模即可得到预制底板。

预制底板完成后，通过钢筋桁架可以将预制底板吊装至载具并运往工地，在工地将预制底板起吊并安装至所需位置，随后在钢筋桁架上架设叠合层钢筋，架设完成后使用混凝土进行现浇叠合层的浇筑工作，浇筑并养护完成后即可完成预制叠合墙板的制造。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制叠合墙板，包括预制底板，所述预制底板内穿设有底板钢筋，所述底板钢筋包括横向底板钢筋和纵向底板钢筋，所述预制底板内预埋有若干条钢筋桁架，所述预制底板上方设置有现浇叠合层，所述预制底板与现浇叠合层相贴合的一面为粗糙面，所述预制底板远离现浇叠合层的一面为底模面，其特征在于：所述预制底板内设置有预埋线盒，所述预埋线盒的一面与底模面表面齐平设置，所述预埋线盒设置于两条相邻的横向底板钢筋和两条相邻的纵向底板钢筋所交错形成的空间内；

所述预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于横向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的纵向底板钢筋之间的距离，或者，所述预埋线盒在底模面上的投影轮廓在垂直于纵向底板钢筋方向上的直线长度大于两个相邻的横向底板钢筋之间的距离；

所述横向底板钢筋和纵向底板钢筋靠近预埋线盒的位置形成有弯折段。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述弯折段与其所在的原有的横向底板钢筋或纵向底板钢筋之间的角度为9-10°。

3.根据权利要求2所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述预埋线盒在底模面上的投影为矩形，所述弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个所述弯折段相靠近的一端之间形成有连接段，所述连接段与预埋线盒的边沿平行。

4.根据权利要求2所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述预埋线盒在底模面上的投影为圆形，所述弯折段在纵向底板钢筋和横向底板钢筋上对称设置有两个，两个所述弯折段相靠近的一端相连。

5.根据权利要求1所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述钢筋桁架包括一根上弦钢筋和两根下弦钢筋，所述上弦钢筋和下弦钢筋之间均连接设置有腹杆钢筋，位于上弦钢筋同一侧的各所述腹杆钢筋之间首尾相连且各腹杆钢筋连接形成波浪形，位于上弦钢筋两侧的腹杆钢筋顶端之间焊接相连呈四爪形，各所述腹杆钢筋的顶端外表面套设有保护套。

6.根据权利要求5所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述钢筋桁架还包括吊点加强筋，所述吊点加强筋架设于两根下弦钢筋之间且与下弦钢筋垂直，所述吊点加强筋成对设置且焊接于两根腹杆钢筋的连接处。

7.根据权利要求5所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述钢筋桁架沿预制底板的长度或宽度方向分布设置有若干条，所述钢筋桁架上弦钢筋及部分腹杆钢筋设置于预制底板之外，所述腹杆钢筋位于预制底板内的部分占腹杆钢筋整体长度的50-60%。

8.根据权利要求5所述的一种预制叠合墙板，其特征在于：所述现浇叠合层中设置有叠合层钢筋，所述叠合层钢筋与上弦钢筋相抵接。

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