CN213013284U - 一种滚线轮加工用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚线轮加工用夹持装置,包括连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套、拉盘和拉杆,所述连接盘固定在机床的转轴上,所述转轴中空,连接盘远离转轴的一端安装有轴头,所述轴头远离连接盘一侧的侧壁上加工有空腔,空腔内套装有弹簧夹头,弹簧夹头内安装有固定套,固定套一侧安装有拉盘,所述拉杆套装在转轴内,拉杆次穿过连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套后与拉盘螺纹连接,所述拉盘一侧的弹簧夹头内安装有用于夹持工件的副爪。本实用新型通过在轴头内安装轴头,并在轴头内安装弹簧夹头,接着使用拉杆带动弹簧夹头在轴头内滑动,以达到控制弹簧夹头快速夹紧滚线轮的目的,提高了滚线轮的夹持速度和夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹设备领域,特别是涉及一种滚线轮加工用夹持装置。
背景技术
纺织机是将天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的机械设备,在纺织过程中,天然纤维或化学纤维通过梳理机梳理成纱线,最后通过纺织机将纱线纺织成成品,而纱线在纺织时,需要通过滚线轮调整纱线的角度和方向,以便于纺织机取线,因此滚线轮对与纺织机来说需求量大,常通过批量生产来进行加工,但是滚线轮的加工部位较多,为了保证加工效率,需要装夹滚线轮的夹具可快速完成装夹。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滚线轮加工用夹持装置,该夹持装置可方便且快速的夹住滚线轮,保证其加工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种滚线轮加工用夹持装置,包括连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套、拉盘和拉杆,所述连接盘固定在机床的转轴上,所述转轴中空,连接盘远离转轴的一端安装有轴头,所述轴头远离连接盘一侧的侧壁上加工有空腔,所述空腔远离连接盘的一端加工有斜角,所述弹簧夹头套装在空腔内,弹簧夹头靠近斜角的一端加工有锥台,弹簧夹头上加工有多条与机床轴线平行的弹簧槽,所述弹簧夹头中空,中空的弹簧槽内安装有固定套,固定套一侧安装有拉盘,所述拉杆套装在转轴内,拉杆次穿过连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套后与拉盘螺纹连接,所述拉盘一侧的弹簧夹头内安装有用于夹持工件的副爪。
所述副爪呈环形,副爪的外壁上加工有与内壁贯穿的定位孔,弹簧夹头的锥台上加工有与每个定位孔对齐的台阶孔,所述台阶孔的小孔靠近副爪,台阶孔的小孔与定位孔的孔径相等。
所述弹簧夹头的长度小于轴头空腔的长度。
所述副爪与拉盘之间的弹簧夹头内还设有限位靠栅,所述限位靠栅靠近副爪一侧还安装有复位弹簧。
所述限位靠栅上加工有包裹复位弹簧的支撑套。
所述复位弹簧远离限位靠栅一侧连接有装夹工件的限位盘,所述限位盘套装在支撑套内。
本实用新型提供的滚线轮加工用夹持装置具的有益效果是:
(1)通过在轴头内安装轴头,并在轴头内安装弹簧夹头,接着使用拉杆带动弹簧夹头在轴头内滑动,以达到控制弹簧夹头快速夹紧滚线轮的目的,提高了滚线轮的夹持速度和夹持效率;
(2)通过在弹簧夹头内设置与滚线轮配合的副爪,并通过副爪与拉板之间的限位靠栅上的复位弹簧可在弹簧夹头松开的时候快速地将滚线轮推出弹簧夹头,以实现滚线轮的快速拆卸,缩短了滚线轮的拆卸时间,提高了批量生产滚线轮的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的弹簧夹头内部的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的弹簧夹头的结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的固定套的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的拉盘的结构示意图。
图6为本实用新型实施例提供的限位靠栅与副爪的结构示意图。
附图标记:1、连接盘;2、轴头;21、空腔;3、弹簧夹头;31、锥台;32、台阶孔;33、弹簧槽;4、固定套;5、拉盘;6、拉杆;7、副爪;71、定位孔;8、限位靠栅;81、支撑套;9、复位弹簧;10、限位盘。
具体实施方式
实施例
如图1~图5所示,本实施例提供的滚线轮加工用夹持装置包括连接盘1、轴头2、弹簧夹头3、固定套4、拉盘5和拉杆6,所述连接盘1固定在机床的转轴上,所述转轴中空,连接盘1远离转轴的一端安装有轴头2,所述轴头2远离连接盘1一侧的侧壁上加工有空腔21,所述空腔21远离连接盘1的一端加工有斜角,所述弹簧夹头3套装在空腔21内,弹簧夹头3的长度小于轴头2空腔21的长度,弹簧夹头3靠近斜角的一端加工有锥台31,弹簧夹头3上加工有多条与机床轴线平行的弹簧槽33,所述弹簧夹头3中空,中空的弹簧槽33内安装有固定套4,固定套4一侧的弹簧夹头3内套装有拉盘5,所述拉杆6套装在转轴内,拉杆6次穿过连接盘1、轴头2、弹簧夹头3、固定套4后与拉盘5螺纹连接,所述拉盘5一侧的弹簧夹头3内安装有用于夹持工件的副爪7,所述副爪7呈环形,副爪7的外壁上加工有与内壁贯穿的定位孔71,弹簧夹头3的锥台31上加工有与每个定位孔71对齐的台阶孔32,所述台阶孔32的小孔靠近副爪7,台阶孔32的小孔与定位孔71的孔径相等,拉杆6用于带动弹簧夹头3在轴头2内往复滑动,当弹簧夹头3的锥台31与轴头2上的斜角相互挤压时,弹簧夹头3加工有弹簧槽33一端锥台31处的直径缩小,利用直径变小的弹簧夹头3夹紧工件。
如图6所示,所述副爪7与拉盘5之间的弹簧夹头3内还设有限位靠栅8,所述限位靠栅8靠近副爪7一侧还安装有复位弹簧9。所述限位靠栅8上加工有包裹复位弹簧9的支撑套81。所述复位弹簧9远离限位靠栅8一侧连接有装夹工件的限位盘10,所述限位盘10套装在支撑套81内。通过限位靠栅8和复位弹簧9,可在滚线轮加工完成后,拉杆6推出时利用复位弹簧9的弹力将滚线轮弹出去。
本实用新型的使用方法是:
使用前,安装多台夹持装置,每台夹持装置的副爪7尺寸不同,以适应滚线轮不同位置的夹持,而且夹持装置的配件相互通用,这样可节省购买不同配件的成本,使用时,将滚线轮放置在限位盘10内,并用力压下,使复位弹簧9被压缩,然后通过拉杆6拉动弹簧夹头3移动到轴头2的空腔21内部,此时弹簧夹头3的锥台31与轴头2的斜角相互挤压,使锥台31处的弹簧夹头3直径缩小,使弹簧夹头3锥台31处的挤压力通过副爪7作用在滚线轮上,以完成工件的夹持,随后对工件进行加工,加工完成后通过拉杆6将弹簧夹头3的锥台31处推出轴头2,此时弹簧夹头3松开滚线轮,随后复位弹簧9复位,用于将滚线轮弹开,以等待下一次的加工。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:包括连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套、拉盘和拉杆,所述连接盘固定在机床的转轴上,所述转轴中空,连接盘远离转轴的一端安装有轴头,所述轴头远离连接盘一侧的侧壁上加工有空腔,所述空腔远离连接盘的一端加工有斜角,所述弹簧夹头套装在空腔内,弹簧夹头靠近斜角的一端加工有锥台,弹簧夹头上加工有多条与机床轴线平行的弹簧槽,所述弹簧夹头中空,中空的弹簧槽内安装有固定套,固定套一侧安装有拉盘,所述拉杆套装在转轴内,拉杆次穿过连接盘、轴头、弹簧夹头、固定套后与拉盘螺纹连接,所述拉盘一侧的弹簧夹头内安装有用于夹持工件的副爪。
2.根据权利要求1所述的滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:所述副爪呈环形,副爪的外壁上加工有与内壁贯穿的定位孔,弹簧夹头的锥台上加工有与每个定位孔对齐的台阶孔,所述台阶孔的小孔靠近副爪,台阶孔的小孔与定位孔的孔径相等。
3.根据权利要求1所述的滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:所述弹簧夹头的长度小于轴头空腔的长度。
4.根据权利要求1所述的滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:所述副爪与拉盘之间的弹簧夹头内还设有限位靠栅,所述限位靠栅靠近副爪一侧还安装有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:所述限位靠栅上加工有包裹复位弹簧的支撑套。
6.根据权利要求5所述的滚线轮加工用夹持装置,其特征在于:所述复位弹簧远离限位靠栅一侧连接有装夹工件的限位盘,所述限位盘套装在支撑套内。
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