CN213011266U - 一种纬纱机的纱尾切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纬纱机的纱尾切断机构，包括电机、导轨、滑块与传动杆，所述电机的输出端连接有安装盘，所述传动杆的一端转动连接于所述滑块上，所述传动杆的另一端转动连接于所述安装盘上，所述安装盘的旋转轴线与所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线、所述传动杆在所述滑块上的旋转轴线相互平行，所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线与所述安装盘的旋转轴线不共线，所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述滑块在所述导轨上沿靠近或远离所述电机的方向运动，所述滑块上设置有刀片，所述刀片上具有刀刃，本实用新型整体结构简单，对纱线切割的方式更加稳定，降低了将纱线重新放置到对纱线切割的空间内的难度。

Description

一种纬纱机的纱尾切断机构

技术领域

本实用新型涉及一种切线装置，尤其涉及一种纬纱机的纱尾切断机构。

背景技术

纬纱机在绕线完成后，需要对纱线进行剪断，传统的人工绕线完成后，还需要再手动去剪线，而现在市面上利用纬纱机对纱线进行自动剪断，通常是采用夹断、剪断的方式，用两个刀片形成一个可以剪线的空间，将剪线空间内的纱线剪断，但此种剪线结构较为复杂，并且纱线剪断后难以将线再准确地拉回至剪线空间内，导致容易出现不能精准地剪线的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种纬纱机的纱尾切断机构，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种纬纱机的纱尾切断机构，包括电机、导轨、滑块与传动杆，所述电机的输出端连接有安装盘，所述传动杆的一端转动连接于所述滑块上，所述传动杆的另一端转动连接于所述安装盘上，所述安装盘的旋转轴线与所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线、所述传动杆在所述滑块上的旋转轴线相互平行，所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线与所述安装盘的旋转轴线不共线，所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述滑块在所述导轨上沿靠近或远离所述电机的方向运动，所述滑块上设置有刀片，所述刀片上具有刀刃。

该技术方案至少具有如下的有益效果：电机启动后，其输出端带动安装盘转动，由于安装盘的旋转轴线与传动杆在安装盘上的旋转轴线不共线，使得传动杆在安装盘上环绕安装盘的旋转轴线转动，形成一个圆形的活动轨迹，传动杆在转动的过程中带动滑块在导轨上滑动，滑块上的刀片跟随着滑块的滑动而运动，刀片在来回运动的过程中，刀片上的刀刃形成一个对纱线切割的空间，将纱线放置于该切割空间内，即可将纱线切断，因此，本实用新型整体结构简单，对纱线切割的方式更加稳定，降低了将纱线重新放置到对纱线切割的空间内的难度。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括安装挡板，所述安装挡板的表面设置有第一通道，所述滑块上固定连接有第一连杆，所述第一连杆穿过所述第一通道，所述刀片设置于所述第一连杆远离所述滑块的一端。安装挡板作为一块隔板，用于将传动的主要运动部件与输出的运动部件分隔开，如在实际应用中，将电机、滑轨与滑块等主要的运动部件放置于安装挡板的一侧，而用于输出的部件如刀片，则设置于安装挡板的另一侧，滑块则依靠第一连杆带动刀片运动，如此可减少运动部件的裸露，既提高了机械部件的运行稳定性，又提高了在使用时的安全性。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括调节板，所述调节板的表面设置有第二通道，所述第一连杆穿过所述第二通道，所述第一连杆的外侧套接有固定环，所述第一连杆的外侧配合连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述调节板压紧在所述固定环上，所述调节板上固定连接第二连杆，所述刀片固定连接于所述第二连杆远离所述调节板的一端。第一连杆可在第二通道内活动，并通过锁紧螺母将调节板与第一连杆实现相对固定，如此可对调节板与第一连杆之间的相对位置进行调节，从而对刀刃的起始位置进行微调。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片与所述第二连杆为可拆卸连接。刀片可方便地在第二连杆上实现装拆，实现对刀片的更换和维护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片上设置有第一刀口与第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述刀片与所述第二连杆的连接点为中点，所述第一刀口与所述第二刀口以所述中点互为中心对称结构。刀片上具有两个刀口，在对纱线剪线时只需要其中一个刀口即可，当长期使用后，刀口上的刀刃变钝后，可使用另外一个刀口的刀刃，减少更换次数。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀片的左侧设置有第一刀口，所述刀片的右侧设置有第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述第二刀口与所述第一刀口互为左右对称结构。同样的，刀片上具有两个刀口，在对纱线剪线时只需要其中一个刀口即可，当长期使用后，刀口上的刀刃变钝后，可使用另外一个刀口的刀刃，减少更换次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是整体结构示意图；

图2是刀片实施例一的结构示意图；

图3是刀片实施例二的结构示意图。

附图中：100-电机、200-导轨、300-滑块、400-传动杆、500-安装盘、600-调节板、610-第二通道、700-刀片、710-第一刀口、720-第二刀口。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，一种纬纱机的纱尾切断机构，包括电机、导轨、滑块与传动杆，所述电机的输出端连接有安装盘，所述传动杆的一端转动连接于所述滑块上，所述传动杆的另一端转动连接于所述安装盘上，所述安装盘的旋转轴线与所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线、所述传动杆在所述滑块上的旋转轴线相互平行，所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线与所述安装盘的旋转轴线不共线，所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述滑块在所述导轨上沿靠近或远离所述电机的方向运动，所述滑块上设置有刀片，所述刀片上具有刀刃。

由上述可知，电机启动后，其输出端带动安装盘转动，由于安装盘的旋转轴线与传动杆在安装盘上的旋转轴线不共线，使得传动杆在安装盘上环绕安装盘的旋转轴线转动，形成一个圆形的活动轨迹，传动杆在转动的过程中带动滑块在导轨上滑动，滑块上的刀片跟随着滑块的滑动而运动，刀片在来回运动的过程中，刀片上的刀刃形成一个对纱线切割的空间，将纱线放置于该切割空间内，即可将纱线切断，因此，本实用新型整体结构简单，对纱线切割的方式更加稳定，降低了将纱线重新放置到对纱线切割的空间内的难度。

在实际应用中，本实用新型还包括安装挡板，安装挡板相当于纬纱机外壳的一块侧板，该侧板的一侧为外壳内部，另一侧为外壳的外部，所述安装挡板的表面设置有第一通道，所述滑块上固定连接有第一连杆，所述第一连杆穿过所述第一通道，所述刀片设置于所述第一连杆远离所述滑块的一端。安装挡板作为一块隔板，用于将传动的主要运动部件与输出的运动部件分隔开，将电机、滑轨与滑块等主要的运动部件放置于安装挡板的一侧，而用于输出的部件如刀片，则设置于安装挡板的另一侧，滑块则依靠第一连杆带动刀片运动，如此可减少运动部件的裸露，既提高了机械部件的运行稳定性，又提高了在使用时的安全性。

在实际应用中，不同的刀片，由于其刀刃的位置不同，形成的切线空间也不同，为了对刀刃的位置进行微调，本实施例中，还包括调节板，所述调节板的表面设置有第二通道，所述第一连杆穿过所述第二通道，所述第一连杆的外侧套接有固定环，所述第一连杆的外侧配合连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述调节板压紧在所述固定环上，所述调节板上固定连接第二连杆，所述刀片固定连接于所述第二连杆远离所述调节板的一端。第一连杆可在第二通道内活动，并通过锁紧螺母将调节板与第一连杆实现相对固定，如此可对调节板与第一连杆之间的相对位置进行调节，从而对刀刃的起始位置进行微调。

在一些实施例中，所述刀片与所述第二连杆为可拆卸连接。刀片可方便地在第二连杆上实现装拆，实现对刀片的更换和维护。刀片与第二连杆之间可拆卸连接的方式有多种，如使用螺栓将刀片压紧在第二连杆上，又或者通过螺母将刀片压紧在第二连杆上。

如图2所示，刀片的结构形状具有多种，现在市面上通常只具有一个刀刃，而为了减少对刀片的更换，作为实施例一，所述刀片上设置有第一刀口与第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述刀片与所述第二连杆的连接点为中点，所述第一刀口与所述第二刀口以所述中点互为中心对称结构。刀片上具有两个刀口，在对纱线剪线时只需要其中一个刀口即可，当长期使用后，刀口上的刀刃变钝后，可使用另外一个刀口的刀刃，减少更换次数。如在使用时，第一刀口变钝后，将刀片以中点为旋转中心转动180度，即可使用第二刀口进行切线，非常方便。

如图3所示，刀片的结构形状的实施例二，所述刀片的左侧设置有第一刀口，所述刀片的右侧设置有第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述第二刀口与所述第一刀口互为左右对称结构。同样的，刀片上具有两个刀口，在对纱线剪线时只需要其中一个刀口即可，当长期使用后，刀口上的刀刃变钝后，可使用另外一个刀口的刀刃，减少更换次数。如在使用时，第一刀口变钝后，将刀片拆出后反转一个侧面装回即可。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：包括电机、导轨、滑块与传动杆，所述电机的输出端连接有安装盘，所述传动杆的一端转动连接于所述滑块上，所述传动杆的另一端转动连接于所述安装盘上，所述安装盘的旋转轴线与所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线、所述传动杆在所述滑块上的旋转轴线相互平行，所述传动杆在所述安装盘上的旋转轴线与所述安装盘的旋转轴线不共线，所述滑块滑动连接于所述导轨上，所述滑块在所述导轨上沿靠近或远离所述电机的方向运动，所述滑块上设置有刀片，所述刀片上具有刀刃。

2.根据权利要求1所述的一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：还包括安装挡板，所述安装挡板的表面设置有第一通道，所述滑块上固定连接有第一连杆，所述第一连杆穿过所述第一通道，所述刀片设置于所述第一连杆远离所述滑块的一端。

3.根据权利要求2所述的一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：还包括调节板，所述调节板的表面设置有第二通道，所述第一连杆穿过所述第二通道，所述第一连杆的外侧套接有固定环，所述第一连杆的外侧配合连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母将所述调节板压紧在所述固定环上，所述调节板上固定连接第二连杆，所述刀片固定连接于所述第二连杆远离所述调节板的一端。

4.根据权利要求3所述的一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：所述刀片与所述第二连杆为可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：所述刀片上设置有第一刀口与第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述刀片与所述第二连杆的连接点为中点，所述第一刀口与所述第二刀口以所述中点互为中心对称结构。

6.根据权利要求4所述的一种纬纱机的纱尾切断机构，其特征在于：所述刀片的左侧设置有第一刀口，所述刀片的右侧设置有第二刀口，所述第一刀口的形状为圆弧形，所述第一刀口的圆弧内侧具有所述刀刃，所述第二刀口与所述第一刀口互为左右对称结构。

Images