CN112030528A - 一种纺织布料快速自动裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织布料快速自动裁剪装置，包括底板，所述底板的顶端中间与第一支撑板的底端固定连接，所述第一支撑板的上方内侧安装有裁剪机构。该纺织布料快速自动裁剪装置，电机的输出轴带动切刀转动，第二液压缸的输出端通过第二夹板带动电机上的切刀可以向下移动使切刀插在橡胶垫上的刀槽内对纺织布料进行裁剪，同时第一液压缸的右侧输出端通过第一夹板带动第二液压缸通过第一滑块在第一支撑板上的第一滑槽内左右滑动，且切刀左右移动契合在橡胶垫上的三个不同位置的刀槽内可以对纺织布料裁剪不同的尺寸，使用范围广泛，解决了现有的纺织布料快速自动裁剪装置不能改变裁剪尺寸，使用范围单一的问题。

Description

一种纺织布料快速自动裁剪装置

技术领域

本发明涉及纺织布料技术领域，具体为一种纺织布料快速自动裁剪装置。

背景技术

针织布料，按织造方法分，有纬编针织布料和经编针织布料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织等，在各种纬编机上编织而成，且纺织布料需要裁剪，但是现有的纺织布料快速自动裁剪装置不能改变裁剪尺寸，使用范围单一的问题，同时存在现有的纺织布料快速自动裁剪装置在裁剪时，不能使布料处于紧绷状态，使得裁剪出的布料参差不齐的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织布料快速自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织布料快速自动裁剪装置不能改变裁剪尺寸，使用范围单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料快速自动裁剪装置，包括底板，所述底板的顶端中间与第一支撑板的底端固定连接，所述第一支撑板的上方内侧安装有裁剪机构；

所述裁剪机构包括第一液压缸、第一夹板、第二液压缸、第一滑块、第一滑槽、第二夹板、电机、切刀、纺织布料、橡胶垫和刀槽；

所述第一液压缸的左侧后端与第一支撑板的左侧上方后端面固定相连，所述第一液压缸的右侧输出端与第一夹板的左端中间固定连接，所述第一夹板的右侧设有第二液压缸，所述第一夹板的右侧内壁与第二液压缸的上方左端固定连接，所述第二液压缸的上方设有第一滑块，所述第二液压缸的上方顶端与第一滑块底端中间固定连接，所述第一滑块与第一滑槽滑动卡接，所述第一滑槽开设在第一支撑板的上方右侧底端内壁，所述第二液压缸的下方设有第二夹板，所述第二液压缸的下方输出端与第二夹板的顶端固定连接，所述第二夹板的下方设有电机，所述第二夹板的下方内壁与电机的上方中间外壁固定相连，所述电机的左侧设有切刀，所述电机的左侧输出轴外壁与切刀的中间内壁固定连接，所述切刀的下方设有纺织布料，所述纺织布料的底端设有橡胶垫，所述纺织布料的底端与橡胶垫的顶端相贴合，所述橡胶垫的上方开设有三个刀槽。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。

优选的，所述刀槽等距排列在橡胶垫的上方。

优选的，所述底板的底端四角均设有底座，所述底板的底端四角均与底座的顶端固定连接。

优选的，所述纺织布料的左侧安装有固定机构；

所述固定机构包括滚筒、第二支撑板、凹板、夹片、竖杆、第二滑块、第二滑槽、压缩弹簧；

所述滚筒的外壁缠绕相连有纺织布料，所述滚筒的前后两侧外壁均通过内部轴承与第二支撑板的上方中间内壁转动相连，所述第二支撑板的右侧设有凹板，所述凹板的上方内侧底端表面与纺织布料的左侧底端相贴合，所述凹板的上方内部设有夹片，所述夹片的底端中间与纺织布料的左侧顶端相贴合，所述夹片的上方设有竖杆，所述夹片的上方中间内壁与竖杆的底端固定连接，所述竖杆的上方设有第二滑块，所述竖杆的顶端与第二滑块的底端中间固定连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动卡接，所述第二滑槽开设在凹板的上方左右两侧内壁，所述第二滑块的顶端左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端均与第二滑槽的上方内表面固定连接。

优选的，所述底板的上方中间安装有滑动结构；

所述滑动机构包括横板、把手、第三滑块和第三滑槽；

所述横板的顶端依次固接有第二支撑板、凹板和橡胶垫，所述横板的中间前端固接有把手，所述横板的底端左右两侧均固接有第三滑块，所述第三滑块均与第三滑槽滑动卡接，所述第三滑槽均开设在底板的上方左右两侧内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纺织布料快速自动裁剪装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

该纺织布料快速自动裁剪装置，通过支撑板、第一液压缸、第一夹板、第二液压缸、第一滑块、第一滑槽、第二夹板、电机、切刀、纺织布料、橡胶垫和刀槽之间的配合，电机的输出轴带动切刀转动，第二液压缸的输出端通过第二夹板带动电机上的切刀可以向下移动使切刀插在橡胶垫上的刀槽内对纺织布料进行裁剪，同时第一液压缸的右侧输出端通过第一夹板带动第二液压缸通过第一滑块在第一支撑板上的第一滑槽内左右滑动，且切刀左右移动契合在橡胶垫上的三个不同位置的刀槽内可以对纺织布料裁剪不同的尺寸，使用范围广泛，解决了现有的纺织布料快速自动裁剪装置不能改变裁剪尺寸，使用范围单一的问题。

该纺织布料快速自动裁剪装置，通过纺织布料、滚筒、第二支撑板、凹板、夹片、竖杆、第二滑块、第二滑槽、压缩弹簧之间的配合，将纺织布料依次穿过两侧的凹板，夹片上的竖杆通过第二滑块在凹板两侧的第二滑槽内向上滑动使两侧的压缩弹簧压缩，反之通过压缩弹簧的弹性可以使夹片复位将纺织布料的两端抵紧在两侧的凹板内，避免纺织布料在裁剪过程中出现堆积现象，使布料裁剪匀称，解决了现有的纺织布料快速自动裁剪装置在裁剪时，不能使布料处于紧绷状态，使得裁剪出的布料参差不齐的问题。

该纺织布料快速自动裁剪装置，通过纺织布料、固定机构、横板、把手、第三滑块和第三滑槽之间的配合，拖动把手使横板通过两侧的第三滑块在底板两侧的第三滑槽内可以使纺织布料沿着Z轴移动，可以使纺织布料快速的裁剪，使用方便，解决了现有的纺织布料快速自动裁剪装置在使用时，不能使布料沿着Z轴移动，使得裁剪布料不便捷的问题。

该纺织布料快速自动裁剪装置，通过底板、底座、支撑板、裁剪机构、固定机构和滑动机构之间的配合，裁剪操作简单，适合初学者上手操作，解决了现有的纺织布料快速自动裁剪装置，操作复杂，不适合初学者上手操作的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中夹片、竖杆和纺织布料的结构示意图；

图3为图1中纺织布料、橡胶垫和刀槽的结构示意图；

图4为图1中横板、第三滑块和第三滑槽的结构示意图；

图5为图1中第二液压缸、第一滑块和第一滑槽的结构示意图；

图6为图1中电机、切刀和第一支撑板的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、第一支撑板，4、裁剪机构，401、第一液压缸，402、第一夹板，403、第二液压缸，404、第一滑块，405、第一滑槽，406、第二夹板，407、电机，408、切刀，409、纺织布料，410、橡胶垫，411、刀槽，5、固定机构，501、滚筒，502、第二支撑板，503、凹板，504、夹片，505、竖杆，506、第二滑块，507、第二滑槽，508、压缩弹簧，6、滑动结构，601、横板，602、把手，603、第三滑块，604、第三滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种纺织布料快速自动裁剪装置，包括底板1，底板1的顶端中间与第一支撑板3的底端固定连接，第一支撑板3的上方内侧安装有裁剪机构4，裁剪机构4包括第一液压缸401、第一夹板402、第二液压缸403、第一滑块404、第一滑槽405、第二夹板406、电机407、切刀408、纺织布料409、橡胶垫410和刀槽411，第一液压缸401的左侧后端与第一支撑板3的左侧上方后端面固定相连，第一液压缸401的右侧输出端与第一夹板402的左端中间固定连接，第一夹板402的右侧设有第二液压缸403，第一夹板402的右侧内壁与第二液压缸403的上方左端固定连接，第二液压缸403的上方设有第一滑块404，第二液压缸403的上方顶端与第一滑块404底端中间固定连接，第一滑块404与第一滑槽405滑动卡接，第一滑槽405开设在第一支撑板3的上方右侧底端内壁，第一液压缸401的右侧输出端通过第一夹板402带动第二液压缸403通过第一滑块404在第一支撑板3上的第一滑槽405内左右滑动，且第一滑槽405防止第一滑块404脱轨，第二液压缸403的下方设有第二夹板406，第二液压缸403的下方输出端与第二夹板406的顶端固定连接，第二夹板406的下方设有电机407，第二夹板406的下方内壁与电机407的上方中间外壁固定相连，电机407的左侧设有切刀408，电机407的左侧输出轴外壁与切刀408的中间内壁固定连接，第二液压缸403的输出端通过第二夹板406带动电机407上的切刀408可以上下移动，同时可以左右移动调节对纺织布料409的切割尺寸，电机407的左侧输出轴带动切刀408转动可以对纺织布料409进行裁剪，且第一液压缸401和第二液压缸403根据实际使用需要选择即可，切刀408的下方设有纺织布料409，纺织布料409的底端设有橡胶垫410，纺织布料409的底端与橡胶垫410的顶端相贴合，橡胶垫410的上方开设有三个刀槽411，切刀408左右移动契合在橡胶垫410上的三个不同位置的刀槽411内可以对纺织布料409裁剪不同的尺寸，第一滑块404与第一滑槽405构成滑动结构，第一滑块404在第一滑槽405内左右滑动，刀槽411等距排列在橡胶垫410的上方，对应不同位置的切刀408，切刀408由不锈钢材质制成，橡胶垫410为硬质橡胶材质制成，底板1的底端四角均设有底座2，底板1的底端四角均与底座2的顶端固定连接。

实施例2

作为一种可选情况，参见图1和2，纺织布料快速自动裁剪装置，纺织布料409的左侧安装有固定机构5，固定机构5包括滚筒501、第二支撑板502、凹板503、夹片504、竖杆505、第二滑块506、第二滑槽507、压缩弹簧508，滚筒501的外壁缠绕相连有纺织布料409，滚筒501的前后两侧外壁均通过内部轴承与第二支撑板502的上方中间内壁转动相连，滚筒501通过前后两侧的内部轴承在第二支撑板502内逆时针转动可以向右侧输送纺织布料409，第二支撑板502的右侧设有凹板503，凹板503的上方内侧底端表面与纺织布料409的左侧底端相贴合，纺织布料409在两侧的凹板503内向右侧运输，凹板503的上方内部设有夹片504，夹片504的底端中间与纺织布料409的左侧顶端相贴合，夹片504的上方设有竖杆505，夹片504的上方中间内壁与竖杆505的底端固定连接，竖杆505的上方设有第二滑块506，竖杆505的顶端与第二滑块506的底端中间固定连接，第二滑块506与第二滑槽507滑动卡接，第二滑槽507开设在凹板503的上方左右两侧内壁，第二滑块506的顶端左右两侧均固接有压缩弹簧508，夹片504上的竖杆505通过第二滑块506在凹板503两侧的第二滑槽507内向上滑动使两侧的压缩弹簧508压缩，反之通过压缩弹簧508的弹性可以使夹片504复位将纺织布料409的两端抵紧在两侧的凹板503内，避免纺织布料409在裁剪过程中出现堆积现象，且第二滑槽507防止第二滑块506脱轨，压缩弹簧508的顶端均与第二滑槽507的上方内表面固定连接。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例3

作为一种可选情况，参见图1、3和4，纺织布料快速自动裁剪装置，底板1的上方中间安装有滑动结构6，滑动机构6包括横板601、把手602、第三滑块603和第三滑槽604，横板601的顶端依次固接有第二支撑板502、凹板503和橡胶垫410，横板601的中间前端固接有把手602，横板601的底端左右两侧均固接有第三滑块603，第三滑块603均与第三滑槽604滑动卡接，第三滑槽603均开设在底板1的上方左右两侧内壁，拖动把手602使横板601通过两侧的第三滑块603在底板1两侧的第三滑槽604内可以使纺织布料409沿着Z轴移动，可以使纺织布料409快速的裁剪。

该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。

实施例4

纺织布料快速自动裁剪装置的应用，在使用该纺织布料快速自动裁剪装置时，首先人工将纺织布料409依次穿过两侧的凹板503，夹片504上的竖杆505通过第二滑块506在凹板503两侧的第二滑槽507内向上滑动使两侧的压缩弹簧508压缩，反之通过压缩弹簧508的弹性可以使夹片504复位将纺织布料409的两端抵紧在两侧的凹板503内，避免纺织布料409在裁剪过程中出现堆积现象，人工向右侧拖动纺织布料409，且滚筒501通过前后两侧的内部轴承在第二支撑板502内逆时针转动可以向右侧输送纺织布料409，接通电机407的外接电源，电机407工作，电机407的输出轴带动切刀408转动，第二液压缸403的输出端通过第二夹板406带动电机407上的切刀408可以向下移动使切刀408插在橡胶垫410上的刀槽411内对纺织布料409进行裁剪，同时第一液压缸401的右侧输出端通过第一夹板402带动第二液压缸403通过第一滑块404在第一支撑板3上的第一滑槽405内左右滑动，且切刀408左右移动契合在橡胶垫410上的三个不同位置的刀槽411内可以对纺织布料409裁剪不同的尺寸，人工拖动把手602使横板601通过两侧的第三滑块603在底板1两侧的第三滑槽604内可以使纺织布料409沿着Z轴移动，可以使纺织布料409快速的裁剪。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织布料快速自动裁剪装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端中间与第一支撑板（3）的底端固定连接，所述第一支撑板（3）的上方内侧安装有裁剪机构（4）；

所述裁剪机构（4）包括第一液压缸（401）、第一夹板（402）、第二液压缸（403）、第一滑块（404）、第一滑槽（405）、第二夹板（406）、电机（407）、切刀（408）、纺织布料（409）、橡胶垫（410）和刀槽（411）；

所述第一液压缸（401）的左侧后端与第一支撑板（3）的左侧上方后端面固定相连，所述第一液压缸（401）的右侧输出端与第一夹板（402）的左端中间固定连接，所述第一夹板（402）的右侧设有第二液压缸（403），所述第一夹板（402）的右侧内壁与第二液压缸（403）的上方左端固定连接，所述第二液压缸（403）的上方设有第一滑块（404），所述第二液压缸（403）的上方顶端与第一滑块（404）底端中间固定连接，所述第一滑块（404）与第一滑槽（405）滑动卡接，所述第一滑槽（405）开设在第一支撑板（3）的上方右侧底端内壁，所述第二液压缸（403）的下方设有第二夹板（406），所述第二液压缸（403）的下方输出端与第二夹板（406）的顶端固定连接，所述第二夹板（406）的下方设有电机（407），所述第二夹板（406）的下方内壁与电机（407）的上方中间外壁固定相连，所述电机（407）的左侧设有切刀（408），所述电机（407）的左侧输出轴外壁与切刀（408）的中间内壁固定连接，所述切刀（408）的下方设有纺织布料（409），所述纺织布料（409）的底端设有橡胶垫（410），所述纺织布料（409）的底端与橡胶垫（410）的顶端相贴合，所述橡胶垫（410）的上方开设有三个刀槽（411）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速自动裁剪装置，其特征在于：所述第一滑块（404）与第一滑槽（405）构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速自动裁剪装置，其特征在于：所述刀槽（411）等距排列在橡胶垫（410）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速自动裁剪装置，其特征在于：所述底板（1）的底端四角均设有底座（2），所述底板（1）的底端四角均与底座（2）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速自动裁剪装置，其特征在于：所述纺织布料（409）的左侧安装有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括滚筒（501）、第二支撑板（502）、凹板（503）、夹片（504）、竖杆（505）、第二滑块（506）、第二滑槽（507）、压缩弹簧（508）；

所述滚筒（501）的外壁缠绕相连有纺织布料（409），所述滚筒（501）的前后两侧外壁均通过内部轴承与第二支撑板（502）的上方中间内壁转动相连，所述第二支撑板（502）的右侧设有凹板（503），所述凹板（503）的上方内侧底端表面与纺织布料（409）的左侧底端相贴合，所述凹板（503）的上方内部设有夹片（504），所述夹片（504）的底端中间与纺织布料（409）的左侧顶端相贴合，所述夹片（504）的上方设有竖杆（505），所述夹片（504）的上方中间内壁与竖杆（505）的底端固定连接，所述竖杆（505）的上方设有第二滑块（506），所述竖杆（505）的顶端与第二滑块（506）的底端中间固定连接，所述第二滑块（506）与第二滑槽（507）滑动卡接，所述第二滑槽（507）开设在凹板（503）的上方左右两侧内壁，所述第二滑块（506）的顶端左右两侧均固接有压缩弹簧（508），所述压缩弹簧（508）的顶端均与第二滑槽（507）的上方内表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料快速自动裁剪装置，其特征在于：所述底板（1）的上方中间安装有滑动结构（6）；

所述滑动机构（6）包括横板（601）、把手（602）、第三滑块（603）和第三滑槽（604）；

所述横板（601）的顶端依次固接有第二支撑板（502）、凹板（503）和橡胶垫（410），所述横板（601）的中间前端固接有把手（602），所述横板（601）的底端左右两侧均固接有第三滑块（603），所述第三滑块（603）均与第三滑槽（604）滑动卡接，所述第三滑槽（603）均开设在底板（1）的上方左右两侧内壁。

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