CN210481858U - 一种服装布料自动切布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型本属于布料裁切设备技术领域，公开了一种服装布料自动切布装置，包括切布工作床、裁切装置、固定导料装置和控制装置，切布工作床包括切布台面、左侧支撑柱和右侧支撑柱，切布台面的左侧为传送带平面，传送带平面的下端由两左侧支撑柱固定，切布台面的右侧为落料区，落料区的一端由两右侧支撑柱支撑固定，落料区在切布台面向右延伸出落料口，极大地节省人力物力，提升裁剪的精准率和工作效率，同时确保装置运行的安全性，可广泛适用于不同布料规格的裁剪，普适性高，装置结构设计合理，实用性强。

Description

一种服装布料自动切布装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁切设备技术领域，尤其涉及一种服装布料自动切布装置。

背景技术

在服装生产行业中，对服装布料的裁切，是一个非常重要的工序，通过裁切工具把布卷裁切呈大小相同的布块。现有的切布机，一般通过人工把布匹拉出一定长度后，利用切布机进行切割；这种切布方式劳动强度大，需要反复调整布料，人工操作繁琐且易出现偏差，切出的布料参差不齐，精确度不高，无法形成全自动的流水线操作，效率低下，而且在操作过程中容易被切刀割伤，操作危险程度高。因此，亟须提出一种服装布料自动切布装置对现有的裁布装置进一步的研发技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装布料自动切布装置，用以解决上述背景技术提出的问题。

一种服装布料自动切布装置，其特征在于，包括切布工作床、裁切装置、固定导料装置和控制装置，所述切布工作床包括切布台面、左侧支撑柱和右侧支撑柱，所述切布台面的左侧为传送带平面，所述传送带平面的下端由两所述左侧支撑柱固定，所述切布台面的右侧为落料区，所述落料区的一端由两所述右侧支撑柱支撑固定，所述落料区在所述切布台面向右延伸出落料口；

所述固定导料装置包括导料辊一和导料辊二，所述左侧支撑柱的顶部设有U型槽，所述U型槽内放置有导料辊一，所述切布台面两侧边上设有滑动导轨，所述裁切装置设于所述滑动导轨上，所述裁切装置包括压布组件和裁切组件；

所述裁切装置与所述落料区之间设有所述导料辊二，所述导料辊二与位于所述切布台面两侧的支撑板转动连接，所述导料辊二包括位于两端的转动辊件和中间的接触辊件；

所述控制装置设于所述切布工作床内部，所述左侧支撑柱侧面设有控制面板，所述控制面板与所述裁切装置和固定导料装置电性连接。

优选地，所述压布组件的两端设有调节旋钮，所述压布组件的两侧设有与所述调节旋钮连接的可上下运动的压布接触臂，所述压布接触臂的接触端为具有弹性材质制成。

优选地，所述裁切组件的两端设有调节旋钮，所述裁切组件的两侧设有与所述调节旋钮连接的可上下运动的裁切伸长臂，所述裁切伸长臂上设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽上设有滑动块，所述滑动块上设有圆形切割刀。

优选地，所述裁切装置上设有连接所述压布组件和裁切组件顶部的可拆装式防尘盖。

优选地，所述转动辊件的轴心一端通过摆动杆与所述接触辊件的轴心一端连接。

优选地，所述U型槽的凹槽宽度大于所述导料辊一的直径。

优选地，所述切布台面两侧边设有标尺。

优选地，所述压布组件和裁切组件的两端底部设有紧固螺丝，用于保持与所述切布台面相对固定。

优选地，所述传送带平面与落料区连接处上方的所述滑动导轨上设有限位挡板，且该限位挡板位于所述导料辊二的右侧处。

进一步优选地，所述限位挡板左侧的滑动导轨上设有排线槽，可通过导线连接所述控制面板与所述裁切装置和固定导料装置。

由于采取上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种服装布料自动切布装置，通过绕卷在导料辊一上的布料穿过导料辊二，在传送带平面带动下向落料区传输，通过标尺调整好裁切装置和导料辊二之间的距离，通过控制面板操控，导料辊二与压布组件将布料压平拉直，利用裁切组件上的圆形切割刀进行滑动裁布，裁切完毕后，压布组件松开裁剪好的布料，导料辊二上的接触辊件辅助传送带平面将布料带动进入落料口待用，全程由控制装置的控制面板控制，并反复上述工作过程直至绕卷于导料辊一上的布料裁剪完成，极大地节省人力物力，提升裁剪的精准率和工作效率，同时确保装置运行的安全性，可广泛适用于不同布料规格的裁剪，普适性高，装置结构设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型裁布装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型卸下防尘盖时裁布装置的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型压布组件的侧面结构示意图；

图5为本实用新型裁切组件的侧面结构示意图；

图6为本实用新型摆动杆的侧面结构示意图。

附图标记说明：1—切布工作床，2—裁切装置，3—固定导料装置，4—控制装置，5—切布台面，6—左侧支撑柱，7—右侧支撑柱，8—传送带平面，9—落料区，10—落料口，11—导料辊一，12—导料辊二，13—U型槽，14—滑动导轨，15—压布组件，16—裁切组件，17—支撑板，18—转动辊件，19—接触辊件，20—控制面板，21—调节旋钮，22—压布接触臂，23—接触端，24—裁切伸长臂，25—矩形滑动槽，26—滑动块，27—圆形切割刀，28—防尘盖，29—摆动杆，30—标尺，31—紧固螺丝，32—限位挡板，33—排线槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1-6所示的一种服装布料自动切布装置，包括切布工作床1、裁切装置2、固定导料装置3和控制装置4，切布工作床1包括切布台面5、左侧支撑柱6和右侧支撑柱7，切布台面5的左侧为传送带平面8，传送带平面8的下端由两左侧支撑柱6固定，切布台面5的右侧为落料区9，落料区9的一端由两右侧支撑柱7支撑固定，落料区9在切布台面5向右延伸出落料口10；

固定导料装置3包括导料辊一11和导料辊二12，左侧支撑柱6的顶部设有U型槽13，U型槽13内放置有导料辊一11，切布台面5两侧边上设有滑动导轨14，裁切装置2设于滑动导轨14上，裁切装置2包括压布组件15和裁切组件16；

裁切装置2与落料区9之间设有导料辊二12，导料辊二12与位于切布台面5两侧的支撑板17转动连接，导料辊二12包括位于两端的转动辊件18和中间的接触辊件19；

控制装置4设于切布工作床1内部，左侧支撑柱6侧面设有控制面板20，控制面板20与裁切装置2和固定导料装置3电性连接。

压布组件15的两端设有调节旋钮21，压布组件15的两侧设有与调节旋钮21连接的可上下运动的压布接触臂22，压布接触臂22的接触端23为具有弹性材质制成，接触端23的弹性特性使得压合布料更稳当，且不易于损伤布料表面纹理。

裁切组件16的两端设有调节旋钮21，裁切组件16的两侧设有与调节旋钮21连接的可上下运动的裁切伸长臂24，裁切伸长臂24上设有矩形滑动槽25，矩形滑动槽5上设有滑动块26，滑动块26上设有圆形切割刀27。

裁切装置2上设有连接压布组件15和裁切组件16顶部的可拆装式防尘盖28。

转动辊件18的轴心一端通过摆动杆29与接触辊件19的轴心一端连接，通过传动辊件18推动摆动杆29摆动，使得接触辊件19接触、固定或松开位于传送带平面8上的布料。

U型槽13的凹槽宽度大于导料辊一11的直径，有利于导料辊一11的稳定安放、取出以及方便了在U型槽内滚动绕卷抽出布料的操作。

切布台面5两侧边设有标尺30，在切布台面5两侧边都设置有标尺30，可精确调整压布组件15和固定导料装置3之间 距离，使得裁切出的布料满足各种长度规格。

压布组件15和裁切组件16的两端底部设有紧固螺丝31，用于保持与切布台面5相对固定。

传送带平面8与落料区9连接处上方的滑动导轨14上设有限位挡板32，且该限位挡板32位于导料辊二12的右侧处。

限位挡板32左侧的滑动导轨14上设有排线槽33，可通过导线连接控制面板20与裁切装置2和固定导料装置3，设置了排线槽33于滑动导轨14上，满足裁切装置2和固定导料装置3在滑动导轨上滑动时，能够方便导线连接和牵引。

本实用新型的工作原理和工作过程为：通过绕卷在导料辊一11上的布料穿过导料辊二12，在传送带平面8带动下向落料区9传输，通过标尺30调整好裁切装置2和导料辊二12之间的距离，通过控制面板20上的控制按钮操控，导料辊二12与压布组件15将布料压平拉直，利用裁切组件16上的圆形切割刀27进行滑动裁布，裁切完毕后，压布组件15松开裁剪好的布料，导料辊二12上的接触辊件19在转动辊件18推动下，辅助传送带平面8将布料带动进入落料口10待用，全程由控制装置4的控制面板20控制，并反复上述工作过程直至绕卷于导料辊一11上的布料裁剪完成，极大地节省人力物力，提升裁剪的精准率和工作效率，同时确保装置运行的安全性，可广泛适用于不同布料规格的裁剪，普适性高，装置结构设计合理，实用性强。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装布料自动切布装置，其特征在于，包括切布工作床、裁切装置、固定导料装置和控制装置，所述切布工作床包括切布台面、左侧支撑柱和右侧支撑柱，所述切布台面的左侧为传送带平面，所述传送带平面的下端由两所述左侧支撑柱固定，所述切布台面的右侧为落料区，所述落料区的一端由两所述右侧支撑柱支撑固定，所述落料区在所述切布台面向右延伸出落料口；

所述固定导料装置包括导料辊一和导料辊二，所述左侧支撑柱的顶部设有U型槽，所述U型槽内放置有导料辊一，所述切布台面两侧边上设有滑动导轨，所述裁切装置设于所述滑动导轨上，所述裁切装置包括压布组件和裁切组件；

所述裁切装置与所述落料区之间设有所述导料辊二，所述导料辊二与位于所述切布台面两侧的支撑板转动连接，所述导料辊二包括位于两端的转动辊件和中间的接触辊件；

所述控制装置设于所述切布工作床内部，所述左侧支撑柱侧面设有控制面板，所述控制面板与所述裁切装置和固定导料装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述压布组件的两端设有调节旋钮，所述压布组件的两侧设有与所述调节旋钮连接的可上下运动的压布接触臂，所述压布接触臂的接触端为具有弹性材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述裁切组件的两端设有调节旋钮，所述裁切组件的两侧设有与所述调节旋钮连接的可上下运动的裁切伸长臂，所述裁切伸长臂上设有矩形滑动槽，所述矩形滑动槽上设有滑动块，所述滑动块上设有圆形切割刀。

4.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述裁切装置上设有连接所述压布组件和裁切组件顶部的可拆装式防尘盖。

5.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述转动辊件的轴心一端通过摆动杆与所述接触辊件的轴心一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述U型槽的凹槽宽度大于所述导料辊一的直径。

7.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述切布台面两侧边设有标尺。

8.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述压布组件和裁切组件的两端底部设有紧固螺丝，用于保持与所述切布台面相对固定。

9.根据权利要求1所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述传送带平面与落料区连接处上方的所述滑动导轨上设有限位挡板，且该限位挡板位于所述导料辊二的右侧处。

10.根据权利要求9所述的一种服装布料自动切布装置，其特征在于，所述限位挡板左侧的滑动导轨上设有排线槽，可通过导线连接所述控制面板与所述裁切装置和固定导料装置。

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