CN213010487U - 一种电池生产送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池生产送料装置，包括装置主体和进料箱，所述装置主体为长方体结构，且装置主体底部的四角均设置有支撑腿，所述装置主体的一侧焊接固定有输送电机，且装置主体内设置与输送电机配合的输送带，进料箱为两侧开口的半封闭长方体结构，且进料箱焊接固定于装置主体上端面的一端，所述进料箱的顶部开设有进料口，且进料箱内对称设置有两组相互配合的缓冲机构，装置主体的上端面位于输送带的两侧对称设置有两组限位机构，且两组限位机构均延伸入进料箱内，装置主体的底部对应两组限位机构的位置均焊接固定有两组限位电机。该电池生产送料装置，入料时缓冲保护电池，输送时预防电池滑落，具有较强的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域，具体涉及一种电池生产送料装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池的生产过程需要经历多个步骤，故在生产过程中需要将电池由一道工序运输至下一道工序，此时需要用到电池生产送料装置。
生产加工中电池送料多采用输送带，传统的送料装置入料时直接将电池投入输送带，电池可能因碰撞导致损坏，影响产品良率，且运输时电池易由输送带两侧滚落，需要人员捡起耽误工作效率，故急需一种新型电池生产送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池生产送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池生产送料装置，包括装置主体和进料箱，所述装置主体为长方体结构，且装置主体底部的四角均设置有支撑腿，所述装置主体的一侧焊接固定有输送电机，且装置主体内设置与输送电机配合的输送带，所述进料箱为两侧开口的半封闭长方体结构，且进料箱焊接固定于装置主体上端面的一端，所述进料箱的顶部开设有进料口，且进料箱内对称设置有两组相互配合的缓冲机构，所述装置主体的上端面位于输送带的两侧对称设置有两组限位机构，且两组限位机构均延伸入进料箱内，所述装置主体的底部对应两组限位机构的位置均焊接固定有两组限位电机。
优选的，所述限位机构由第一限位板和第二限位板组成，且第二限位板内开设有传动槽，所述限位电机朝向第二限位板的一侧设置有延伸入传动槽的螺杆，且传动槽内构造有与螺杆配合的内螺纹。
优选的，所述第一限位板内开设有滑动槽，且第二限位板设置于滑动槽内与第一限位板滑动配合，所述第二限位板的底部配合第一限位板设置有限位底板，且第二限位板的两侧对称构造有两组延伸板。
优选的，所述缓冲机构由缓冲板和弹簧伸缩杆组成，且缓冲板的顶部通过铰链与进料箱的内壁转动配合，所述缓冲板的一侧居中开设有T型滑槽。
优选的，所述T型滑槽内设置有与T型滑槽滑动配合的T型滑块，且T型滑块远离缓冲板的一侧通过螺栓固定有活动连接件，所述活动连接件内设置有弹簧伸缩杆，且活动连接件与弹簧伸缩杆通过销轴转动配合，所述弹簧伸缩杆远离T型滑块的一端焊接固定于进料箱的内壁。
本实用新型的技术效果和优点：该电池生产送料装置，得益于两组缓冲机构的缓冲效果，当电池由进料口落至缓冲板，电池在重力作用下向下压缓冲板，此时缓冲板在T型滑块的滑动和弹簧伸缩杆的收缩配合下向下打开，电池落至输送带上，起到了对电池下落的缓冲效果，减少了电池碰撞损坏的几率，解决了传统的送料装置入料电池碰撞损坏，影响产品良率的问题；得益于两组第一限位板的设计，起到了防止电池在输送带上运输的过程中从两侧滑落的作用，解决了运输时电池易由输送带两侧滚落，耽误工作效率的问题；得益于限位机构的设计，在限位电机和第二限位板的配合下，限位电机带动螺杆转动，螺杆通过螺纹传动带动第二限位板升降，当输送电池较多时可升起第二限位板，起到了输送带两侧防护范围可调节的作用，增加了适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；
图3为本实用新型缓冲机构的结构示意图；
图4为本实用新型限位机构的内部结构示意图。
图中：1装置主体、101输送带、102输送电机、2进料箱、201进料口、3限位机构、301第一限位板、302滑动槽、4第二限位板、401限位底板、402延伸板、5限位电机、501螺杆、6缓冲机构、601缓冲板、7 T型滑块、701 T型滑槽、702活动连接件、8弹簧伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种电池生产送料装置，包括装置主体1和进料箱2，所述装置主体1为长方体结构，且装置主体1底部的四角均设置有支撑腿，所述装置主体1的一侧焊接固定有输送电机102，且装置主体1内设置与输送电机102配合的输送带101，所述进料箱2为两侧开口的半封闭长方体结构，且进料箱2焊接固定于装置主体1上端面的一端，所述进料箱2的顶部开设有进料口201，且进料箱2内对称设置有两组相互配合的缓冲机构6，所述装置主体1的上端面位于输送带101的两侧对称设置有两组限位机构3，且两组限位机构3均延伸入进料箱2内，所述装置主体1的底部对应两组限位机构3的位置均焊接固定有两组限位电机5，具体实施时，得益于两组第一限位板301的设计，起到了防止电池在输送带101上运输的过程中从两侧滑落的作用，解决了运输时电池易由输送带两侧滚落，耽误工作效率的问题，得益于限位机构3的设计，当输送电池较多时可升起第二限位板4，起到了输送带101两侧防护范围可调节的作用，增加了适用性。
具体的，所述限位机构3由第一限位板301和第二限位板4组成，且第二限位板4内开设有传动槽，所述限位电机5朝向第二限位板4的一侧设置有延伸入传动槽的螺杆501，且传动槽内构造有与螺杆501配合的内螺纹，具体实施时，启动限位电机5带动螺杆501转动，螺杆501通过螺纹传动带动第二限位板4升降。
具体的，所述第一限位板301内开设有滑动槽302，且第二限位板4设置于滑动槽302内与第一限位板301滑动配合，所述第二限位板4的底部配合第一限位板301设置有限位底板401，且第二限位板4的两侧对称构造有两组延伸板402，具体实施时，第二限位板4上升过程中，当限位底板401抵接滑动槽302顶部时第二限位板4无法继续上升，限位底板401起到了对第二限位板4限位的作用，延伸板402确保延伸板402在升降时的稳定。
具体的，所述缓冲机构6由缓冲板601和弹簧伸缩杆8组成，且缓冲板601的顶部通过铰链与进料箱2的内壁转动配合，所述缓冲板601的一侧居中开设有T型滑槽701，具体实施时，得益于两组缓冲机构6的缓冲效果，减少了电池碰撞损坏的几率，解决了传统的送料装置入料电池碰撞损坏，影响产品良率的问题。
具体的，所述T型滑槽701内设置有与T型滑槽701滑动配合的T型滑块7，且T型滑块7远离缓冲板601的一侧通过螺栓固定有活动连接件702，所述活动连接件702内设置有弹簧伸缩杆8，且活动连接件702与弹簧伸缩杆8通过销轴转动配合，所述弹簧伸缩杆8远离T型滑块7的一端焊接固定于进料箱2的内壁，具体实施时，在重力作用下电池向下压缓冲板601，此时缓冲板601在T型滑块7的滑动和弹簧伸缩杆8的收缩配合下向下打开，无电池时弹簧伸缩杆8在弹力作用下推动T型滑块7滑动带动缓冲板601复位。
工作原理，该电池生产送料装置，将电池由进料口201置入进料箱2，电池落至两组缓冲板601上，在电池重力作用下电池向下压缓冲板601，此时缓冲板601在T型滑块7的滑动和弹簧伸缩杆8的收缩配合下向下打开，电池落至输送带101上，启动输送电机102带动输送带101转动传输，在电池传输过程中，输送带101两侧的第一限位板301防止电池在运输过程中从输送带101两侧滑落的作用，若输送电池较多，两侧的第一限位板301不够高时，启动限位电机5带动螺杆501转动，螺杆501通过螺纹传动带动第二限位板4升起至合适高度即可，该电池生产送料装置，入料时缓冲保护电池，输送时预防电池滑落，具有较强的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电池生产送料装置，包括装置主体(1)和进料箱(2)，其特征在于：所述装置主体(1)为长方体结构，且装置主体(1)底部的四角均设置有支撑腿，所述装置主体(1)的一侧焊接固定有输送电机(102)，且装置主体(1)内设置与输送电机(102)配合的输送带(101)，所述进料箱(2)为两侧开口的半封闭长方体结构，且进料箱(2)焊接固定于装置主体(1)上端面的一端，所述进料箱(2)的顶部开设有进料口(201)，且进料箱(2)内对称设置有两组相互配合的缓冲机构(6)，所述装置主体(1)的上端面位于输送带(101)的两侧对称设置有两组限位机构(3)，且两组限位机构(3)均延伸入进料箱(2)内，所述装置主体(1)的底部对应两组限位机构(3)的位置均焊接固定有两组限位电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产送料装置，其特征在于：所述限位机构(3)由第一限位板(301)和第二限位板(4)组成，且第二限位板(4)内开设有传动槽，所述限位电机(5)朝向第二限位板(4)的一侧设置有延伸入传动槽的螺杆(501)，且传动槽内构造有与螺杆(501)配合的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种电池生产送料装置，其特征在于：所述第一限位板(301)内开设有滑动槽(302)，且第二限位板(4)设置于滑动槽(302)内与第一限位板(301)滑动配合，所述第二限位板(4)的底部配合第一限位板(301)设置有限位底板(401)，且第二限位板(4)的两侧对称构造有两组延伸板(402)。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产送料装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)由缓冲板(601)和弹簧伸缩杆(8)组成，且缓冲板(601)的顶部通过铰链与进料箱(2)的内壁转动配合，所述缓冲板(601)的一侧居中开设有T型滑槽(701)。
5.根据权利要求4所述的一种电池生产送料装置，其特征在于：所述T型滑槽(701)内设置有与T型滑槽(701)滑动配合的T型滑块(7)，且T型滑块(7)远离缓冲板(601)的一侧通过螺栓固定有活动连接件(702)，所述活动连接件(702)内设置有弹簧伸缩杆(8)，且活动连接件(702)与弹簧伸缩杆(8)通过销轴转动配合，所述弹簧伸缩杆(8)远离T型滑块(7)的一端焊接固定于进料箱(2)的内壁。
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| CN (1) | CN213010487U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113555574A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-10-26 | 许歌 | 一种锂电池生产设备 |
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2020
- 2020-06-10 CN CN202021059363.XU patent/CN213010487U/zh not_active Expired - Fee Related
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