CN213010174U - 一种挡板带式智能面包输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挡板带式智能面包输送机,包括第一输送带、设置在第一输送带同水平位置的第二输送带、设置在第一输送带和第二输送带之间的传动机构和梯形隔板。本实用新型,可以通过第一输送带和第二输送带的异向转动,使得可以在同一工位进行放料和收料工作,减少操作工人的工位数量,而增设的梯形隔板,使得可以通过外部吸尘器对输送带的表面进行除尘提高清洁度;当置于第二输送带上的面包传送至尾部时,由摄像头进行观察检测,当识别到不合格产品时向控制器发送信息信号,以便于控制器启动蜂鸣器报警的同时,利用机械手将不合格产品抓放至第一输送带上返回重新加工,以实现智能化的检测,减少人力劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种挡板带式智能面包输送机。
背景技术
输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,而带式输送机是当前散状物料输送的主要方式;而面包作为常见粗粮食品受到广泛用户喜爱,其是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品,其加工过程主要有分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程。
现有的大多数面包制造商多采用流水线形式提高面包的后续包装等工作效率,其便需要输送机的参与,传统的输送机多数为单向单条输送,因此需要较大的长度空间和较多的工位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统输送带需要多工位多工人的问题,而提出的一种提高工作效率的挡板带式智能面包输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种挡板带式智能面包输送机,包括第一输送带、设置在第一输送带同水平位置的第二输送带、设置在第一输送带和第二输送带之间的传动机构和梯形隔板、设置在传动机构底部的支撑板;
两个所述支撑板的两端分别与挡板的内端面固定连接,且支撑板的顶端面均固定设有轴承座,两个所述挡板的顶端面均固定设有横板,且挡板的两端均固定设有轴承板;
所述传动机构包括两端分别与对应位置处的轴承座和轴承板转动连接的第一转轴和第二转轴、分别固定设于第一转轴和第二转轴端部表面的第一齿轮和第二齿轮和设于支撑板底部且输出端通过齿轮与第一齿轮转动连接的电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述第一转轴的两侧末端均固定设有皮带轮且通过皮带转动连接,两个所述第二转轴的外侧末端均通过固定设有的皮带轮与皮带相互转动连接,且第二转轴通过第二齿轮和第一齿轮啮合转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送带和第二输送带分别置于两个第一转轴之间和两个第二转轴之间,所述梯形隔板置于第一齿轮与第二齿轮啮合位置处且底部与支撑板卡接,梯形隔板置于第一输送带和第二输送带上方且与其表面设有间隙,梯形隔板通过表面开有的通槽与梯形隔板和其内端面固定设有的封板之间围成的空腔连通,且梯形隔板表面设有输入口与空腔连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述梯形隔板于第二输送带尾端位置处的顶端面分别设有摄像头和蜂鸣器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摄像头的输出端与内部设有无线接收器的控制器的输入端连接,控制器的输出端分别与蜂鸣器和机械手的输入端连接。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型:
1、可以通过第一输送带和第二输送带的异向转动,使得可以在同一工位进行放料和收料工作,减少操作工人的工位数量,而增设的梯形隔板,使得可以通过外部吸尘器对输送带的表面进行除尘提高清洁度;
2、当置于第二输送带上的面包传送至尾部时,由摄像头进行观察检测,当识别到不合格产品时向控制器发送信息信号,以便于控制器启动蜂鸣器报警的同时,利用机械手将不合格产品抓放至第一输送带上返回重新加工,以实现智能化的检测,减少人力劳动量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构俯视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构俯视图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的梯形隔板结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的摄像头及连接结构示意图;
图例说明:
1、第一输送带;2、第二输送带;3、传动机构;31、第一转轴;32、第二转轴;33、第一齿轮;34、第二齿轮;35、电机;4、梯形隔板;41、通槽;42、封板;5、支撑板;6、挡板;7、轴承座;8、轴承板;9、摄像头;10、蜂鸣器;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种挡板带式智能面包输送机,包括第一输送带1、设置在第一输送带1同水平位置的第二输送带2、设置在第一输送带1和第二输送带2之间的传动机构3和梯形隔板4、设置在传动机构3底部的支撑板5;
两个支撑板5的两端分别与挡板6的内端面固定连接,且支撑板5的顶端面均固定设有轴承座7,两个挡板6的顶端面均固定设有横板,且挡板6的两端均固定设有轴承板8;
传动机构3包括两端分别与对应位置处的轴承座7和轴承板8转动连接的第一转轴31和第二转轴32、分别固定设于第一转轴31和第二转轴32端部表面的第一齿轮33和第二齿轮34和设于支撑板5底部且输出端通过齿轮与第一齿轮33转动连接的电机35。
进一步,两个第一转轴31的两侧末端均固定设有皮带轮且通过皮带转动连接,两个第二转轴32的外侧末端均通过固定设有的皮带轮与皮带相互转动连接,且第二转轴32通过第二齿轮34和第一齿轮33啮合转动连接。
进一步,第一输送带1和第二输送带2分别置于两个第一转轴31之间和两个第二转轴32之间,梯形隔板4置于第一齿轮33与第二齿轮34啮合位置处且底部与支撑板5卡接,梯形隔板4置于第一输送带1和第二输送带2上方且与其表面设有间隙,梯形隔板4通过表面开有的通槽41与梯形隔板4和其内端面固定设有的封板42之间围成的空腔连通,且梯形隔板4表面设有输入口与空腔连通。
进一步,梯形隔板4于第二输送带2尾端位置处的顶端面分别设有摄像头9和蜂鸣器10。
进一步,摄像头9的输出端与内部设有无线接收器的控制器的输入端连接,控制器的输出端分别与蜂鸣器10和机械手的输入端连接。
工作原理:使用时,可以通过电机35带动第一齿轮33转动,由于第一齿轮33和第二齿轮34的啮合关系,以及两个第一转轴31之间和两个第二转轴32之间的皮带轮皮带连接结构,使得第一转轴31和第二转轴32分别带动第一输送带1和第二输送带2异向转动,使得可以在同一工位进行放料和收料工作,减少操作工人的工位数量,而增设的梯形隔板4通过开设的通槽41以及与封板42之间的空腔,使得可以通过外部吸尘器对两条输送带的表面进行除尘工作以提高产品的清洁度;当置于第二输送带2上的面包传送至尾部时,由摄像头9进行观察检测,当识别到不合格产品时向控制器发送信息信号,以便于控制器启动蜂鸣器10报警的同时,利用机械手将不合格产品抓放至第一输送带1上返回重新加工,以实现智能化的检测,减少人力劳动量。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挡板带式智能面包输送机,其特征在于,包括第一输送带(1)、设置在第一输送带(1)同水平位置的第二输送带(2)、设置在第一输送带(1)和第二输送带(2)之间的传动机构(3)和梯形隔板(4)、设置在传动机构(3)底部的支撑板(5);
两个所述支撑板(5)的两端分别与挡板(6)的内端面固定连接,且支撑板(5)的顶端面均固定设有轴承座(7),两个所述挡板(6)的顶端面均固定设有横板,且挡板(6)的两端均固定设有轴承板(8);
所述传动机构(3)包括两端分别与对应位置处的轴承座(7)和轴承板(8)转动连接的第一转轴(31)和第二转轴(32)、分别固定设于第一转轴(31)和第二转轴(32)端部表面的第一齿轮(33)和第二齿轮(34)和设于支撑板(5)底部且输出端通过齿轮与第一齿轮(33)转动连接的电机(35)。
2.根据权利要求1所述的一种挡板带式智能面包输送机,其特征在于,两个所述第一转轴(31)的两侧末端均固定设有皮带轮且通过皮带转动连接,两个所述第二转轴(32)的外侧末端均通过固定设有的皮带轮与皮带相互转动连接,且第二转轴(32)通过第二齿轮(34)和第一齿轮(33)啮合转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种挡板带式智能面包输送机,其特征在于,所述第一输送带(1)和第二输送带(2)分别置于两个第一转轴(31)之间和两个第二转轴(32)之间,所述梯形隔板(4)置于第一齿轮(33)与第二齿轮(34)啮合位置处且底部与支撑板(5)卡接,梯形隔板(4)置于第一输送带(1)和第二输送带(2)上方且与其表面设有间隙,梯形隔板(4)通过表面开有的通槽(41)与梯形隔板(4)和其内端面固定设有的封板(42)之间围成的空腔连通,且梯形隔板(4)表面设有输入口与空腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种挡板带式智能面包输送机,其特征在于,所述梯形隔板(4)于第二输送带(2)尾端位置处的顶端面分别设有摄像头(9)和蜂鸣器(10)。
5.根据权利要求4所述的一种挡板带式智能面包输送机,其特征在于,所述摄像头(9)的输出端与内部设有无线接收器的控制器的输入端连接,控制器的输出端分别与蜂鸣器(10)和机械手的输入端连接。
Priority Applications (1)
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CN202021879101.8U CN213010174U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种挡板带式智能面包输送机 |
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CN202021879101.8U Active CN213010174U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种挡板带式智能面包输送机 |
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- 2020-09-01 CN CN202021879101.8U patent/CN213010174U/zh active Active
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