CN217625711U - 一种新型刮板链条的刮板件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刮板链条技术领域，且公开了一种新型刮板链条的刮板件，包括设备主体，设备主体中部呈矩形体状，设备主体两侧呈半圆状，设备主体顶端壁面左侧设置有进料斗，进料斗呈漏斗状，进料斗的底端与设备主体顶端壁面对应位置固定连接，设备主体最右侧壁面开设有出料口，L型刮板最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条，水平橡皮条和两组垂直橡皮条均与设备主体腔内壁面对应位置摩擦接触，所以在负重块自重的作用下，当L型刮板运输物料时，水平橡皮条和两组垂直橡皮条全程与设备主体腔内壁面充分接触，从而实现将进入主体腔内的物料充分运送到出料口，避免了因运送物料不充分造成的浪费以及设备维护困难等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板链条技术领域，尤其涉及一种新型刮板链条的刮板件。
背景技术
刮板链条是一种链条式运输装置，由于该设备耐用且可以再恶劣环境中使用，因此刮板链条设备大受欢迎，广泛的被投入各种运输工作当中，然而传统的刮板件由于其结构原因造成性能有所不足，当运输的物料体积较小时，往往无法做到充分的运输，不少物料残留在设备内部，最终造成物料浪费以及设备维护困难等问题，因此就需要一种可以充分运输物料的刮板件。
为此，我们提出一种新型刮板链条的刮板件。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型刮板链条的刮板件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型刮板链条的刮板件，包括设备主体，设备主体中部呈矩形体状，设备主体两侧呈半圆状，设备主体顶端壁面左侧设置有进料斗，进料斗呈漏斗状，进料斗的底端与设备主体顶端壁面对应位置固定连接，设备主体最右侧壁面开设有出料口，设备主体腔内设置有传动装置，传动装置包括两组旋转杆、四组齿轮和两组链条，设备主体右侧设置有驱动装置，驱动装置包括U型防护壳和电机，两组链条上设置有刮板装置，刮板装置包括L型刮板、负重块、垂直橡皮条和水平橡皮条，设备主体底部设置有升降装置，升降装置包括四组电动气缸，升降装置上设置有运输装置，运输装置包括四组滑轮。
作为优选，两组所述旋转杆呈水平状态转动连接在设备主体前后两侧半圆外壁圆心处，四组齿轮分别与两组旋转杆前后两端位置固定连接，四组齿轮呈两前两后均匀分布在两组旋转杆外壁上，两组链条水平传动连接在四组齿轮外壁上，两组旋转杆、四组齿轮与两组链条共同组成两组水平传动带。
作为优选，所述设备主体前侧壁面开设有与位于右侧位置的旋转杆前端位置对应的孔洞，电机的输出端贯穿设备主体前侧壁面开设的孔洞，位于右侧位置的旋转杆前端壁面与呈水平状态的电机输出端固定连接，U型防护壳呈U形状，电机远离输出端的一端固定连接在呈垂直状态的U型防护壳内侧U型底部壁面中心处，U型防护壳的U型开口端壁面与设备主体前侧壁面对应位置固定连接。
作为优选，所述L型刮板呈倒L状，L型刮板的水平端固定连接在两组链条外侧壁面上，L型刮板的垂直端后侧壁面底部固定连接有呈水平状态的负重块，L型刮板左右两侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的垂直橡皮条，L型刮板最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条，水平橡皮条和两组垂直橡皮条均与设备主体腔内壁面对应位置摩擦接触。
作为优选，四组所述电动气缸呈垂直状态均匀分布在设备主体底端壁面上，四组电动气缸的顶端均与设备主体底端壁面对应位置固定连接。
作为优选，四组所述滑轮分别与四组电动气缸最低端转动连接，四组滑轮上均设置有刹车片。
有益效果
本实用新型提供了一种新型刮板链条的刮板件。具备以下有益效果：
(1)、该一种新型刮板链条的刮板件，通过设置设备主体，由于设备主体中部呈矩形体状，设备主体两侧呈半圆状，设备主体顶端壁面左侧设置有进料斗，进料斗呈漏斗状，进料斗的底端与设备主体顶端壁面对应位置固定连接，设备主体最右侧壁面开设有出料口，设备主体腔内设置有传动装置，传动装置包括两组旋转杆、四组齿轮和两组链条，两组旋转杆呈水平状态转动连接在设备主体前后两侧半圆外壁圆心处，四组齿轮分别与两组旋转杆前后两端位置固定连接，四组齿轮呈两前两后均匀分布在两组旋转杆外壁上，两组链条水平传动连接在四组齿轮外壁上，两组旋转杆、四组齿轮与两组链条共同组成两组水平传动带，设备主体右侧设置有驱动装置，驱动装置包括U型防护壳和电机，设备主体前侧壁面开设有与位于右侧位置的旋转杆前端位置对应的孔洞，电机的输出端贯穿设备主体前侧壁面开设的孔洞，位于右侧位置的旋转杆前端壁面与呈水平状态的电机输出端固定连接，U型防护壳呈U形状，电机远离输出端的一端固定连接在呈垂直状态的U型防护壳内侧U型底部壁面中心处，U型防护壳的U型开口端壁面与设备主体前侧壁面对应位置固定连接，两组链条上设置有刮板装置，刮板装置包括L型刮板、负重块、垂直橡皮条和水平橡皮条，L型刮板呈倒L状，L型刮板的水平端固定连接在两组链条外侧壁面上，通过打开电机的电源开关，该刮板链条设备运行，将物料通过进料斗倒入设备主体腔内，刮板装置通过传动装置移动，将位于设备主体腔内左侧的物料推到设备主体右侧的出料口掉出，由于设备主体两侧呈半圆状，且L型刮板的垂直端后侧壁面底部固定连接有呈水平状态的负重块，L型刮板左右两侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的垂直橡皮条，L型刮板最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条，水平橡皮条和两组垂直橡皮条均与设备主体腔内壁面对应位置摩擦接触，所以在负重块自重的作用下，当L型刮板运输物料时，水平橡皮条和两组垂直橡皮条全程与设备主体腔内壁面充分接触，从而实现将进入主体腔内的物料充分运送到出料口，避免了因运送物料不充分造成的浪费以及设备维护困难等问题。
(2)、该一种新型刮板链条的刮板件，通过设置升降装置，设备主体底部设置有升降装置，升降装置包括四组电动气缸，四组电动气缸呈垂直状态均匀分布在设备主体底端壁面上，四组电动气缸的顶端均与设备主体底端壁面对应位置固定连接，因此打开四组电动气缸的电源开关，即可实现根据需求调整该刮板链条设备的高度。
(3)、该一种新型刮板链条的刮板件，通过设置运输装置，升降装置上设置有运输装置，运输装置包括四组滑轮，四组滑轮分别与四组电动气缸最低端转动连接，四组滑轮上均设置有刹车片，从而实现该刮板链条设备的随时移动和定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型刮板链条的刮板件立体图；
图2为本实用新型传动装置立体图；
图3为本实用新型刮板装置立体图。
图例说明：10、设备主体；11、进料斗；12、U型防护壳；13、电动气缸；15、旋转杆；16、齿轮；17、链条；18、电机；20、L型刮板；21、负重块；22、垂直橡皮条；23、水平橡皮条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种新型刮板链条的刮板件，如图1-图3所示，包括设备主体10,设备主体10中部呈矩形体状，设备主体10两侧呈半圆状，设备主体10顶端壁面左侧设置有进料斗11，进料斗11呈漏斗状，进料斗11的底端与设备主体10顶端壁面对应位置固定连接，设备主体10最右侧壁面开设有出料口，设备主体10腔内设置有传动装置，传动装置包括两组旋转杆15、四组齿轮16和两组链条17，两组旋转杆15呈水平状态转动连接在设备主体10前后两侧半圆外壁圆心处，四组齿轮16分别与两组旋转杆15前后两端位置固定连接，四组齿轮16呈两前两后均匀分布在两组旋转杆15外壁上，两组链条17水平传动连接在四组齿轮16外壁上，两组旋转杆15、四组齿轮16与两组链条17共同组成两组水平传动带，设备主体10右侧设置有驱动装置，驱动装置包括U型防护壳12和电机18，设备主体10前侧壁面开设有与位于右侧位置的旋转杆15前端位置对应的孔洞，电机18的输出端贯穿设备主体10前侧壁面开设的孔洞，位于右侧位置的旋转杆15前端壁面与呈水平状态的电机18输出端固定连接，U型防护壳12呈U形状，电机18远离输出端的一端固定连接在呈垂直状态的U型防护壳12内侧U型底部壁面中心处，U型防护壳12的U型开口端壁面与设备主体10前侧壁面对应位置固定连接，两组链条17上设置有刮板装置，刮板装置包括L型刮板20、负重块21、垂直橡皮条22和水平橡皮条23，L型刮板20呈倒L状，L型刮板20的水平端固定连接在两组链条17外侧壁面上，L型刮板20的垂直端后侧壁面底部固定连接有呈水平状态的负重块21,L型刮板20左右两侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的垂直橡皮条22，L型刮板20最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条23，设备主体10底部设置有升降装置，升降装置包括四组电动气缸13，四组电动气缸13呈垂直状态均匀分布在设备主体10底端壁面上，四组电动气缸13的顶端均与设备主体10底端壁面对应位置固定连接，升降装置上设置有运输装置，运输装置包括四组滑轮，四组滑轮分别与四组电动气缸13最低端转动连接，四组滑轮上均设置有刹车片。
本实用新型刮板链条的刮板件的工作原理：通过设置设备主体10,由于设备主体10中部呈矩形体状，设备主体10两侧呈半圆状，设备主体10顶端壁面左侧设置有进料斗11，进料斗11呈漏斗状，进料斗11的底端与设备主体10顶端壁面对应位置固定连接，设备主体10最右侧壁面开设有出料口，设备主体10腔内设置有传动装置，传动装置包括两组旋转杆15、四组齿轮16和两组链条17，两组旋转杆15呈水平状态转动连接在设备主体10前后两侧半圆外壁圆心处，四组齿轮16分别与两组旋转杆15前后两端位置固定连接，四组齿轮16呈两前两后均匀分布在两组旋转杆15外壁上，两组链条17水平传动连接在四组齿轮16外壁上，两组旋转杆15、四组齿轮16与两组链条17共同组成两组水平传动带，设备主体10右侧设置有驱动装置，驱动装置包括U型防护壳12和电机18，设备主体10前侧壁面开设有与位于右侧位置的旋转杆15前端位置对应的孔洞，电机18的输出端贯穿设备主体10前侧壁面开设的孔洞，位于右侧位置的旋转杆15前端壁面与呈水平状态的电机18输出端固定连接，U型防护壳12呈U形状，电机18远离输出端的一端固定连接在呈垂直状态的U型防护壳12内侧U型底部壁面中心处，U型防护壳12的U型开口端壁面与设备主体10前侧壁面对应位置固定连接，两组链条17上设置有刮板装置，刮板装置包括L型刮板20、负重块21、垂直橡皮条22和水平橡皮条23，L型刮板20呈倒L状，L型刮板20的水平端固定连接在两组链条17外侧壁面上，通过打开电机18的电源开关，该刮板链条设备运行，将物料通过进料斗11倒入设备主体10腔内，刮板装置通过传动装置移动，将位于设备主体10腔内左侧的物料推到设备主体10右侧的出料口掉出，由于设备主体10两侧呈半圆状，且L型刮板20的垂直端后侧壁面底部固定连接有呈水平状态的负重块21,L型刮板20左右两侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的垂直橡皮条22，L型刮板20最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条23，水平橡皮条23和两组垂直橡皮条22均与设备主体10腔内壁面对应位置摩擦接触，所以在负重块21自重的作用下，当L型刮板20运输物料时，水平橡皮条23和两组垂直橡皮条22全程与设备主体10腔内壁面充分接触，从而实现将进入主体10腔内的物料充分运送到出料口，避免了因运送物料不充分造成的浪费以及设备维护困难等问题。
通过设置升降装置，设备主体10底部设置有升降装置，升降装置包括四组电动气缸13，四组电动气缸13呈垂直状态均匀分布在设备主体10底端壁面上，四组电动气缸13的顶端均与设备主体10底端壁面对应位置固定连接，因此打开四组电动气缸13的电源开关，即可实现根据需求调整该刮板链条设备的高度。
通过设置运输装置，升降装置上设置有运输装置，运输装置包括四组滑轮，四组滑轮分别与四组电动气缸13最低端转动连接，四组滑轮上均设置有刹车片，从而实现该刮板链条设备的随时移动和定位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型刮板链条的刮板件，包括设备主体(10),其特征在于：所述设备主体(10)中部呈矩形体状，设备主体(10)两侧呈半圆状，设备主体(10)顶端壁面左侧设置有进料斗(11)，进料斗(11)呈漏斗状，进料斗(11)的底端与设备主体(10)顶端壁面对应位置固定连接，设备主体(10)最右侧壁面开设有出料口，设备主体(10)腔内设置有传动装置，传动装置包括两组旋转杆(15)、四组齿轮(16)和两组链条(17)，设备主体(10)右侧设置有驱动装置，驱动装置包括U型防护壳(12)和电机(18)，两组链条(17)上设置有刮板装置，刮板装置包括L型刮板(20)、负重块(21)、垂直橡皮条(22)和水平橡皮条(23)，设备主体(10)底部设置有升降装置，升降装置包括四组电动气缸(13)，升降装置上设置有运输装置，运输装置包括四组滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型刮板链条的刮板件，其特征在于：两组所述旋转杆(15)呈水平状态转动连接在设备主体(10)前后两侧半圆外壁圆心处，四组齿轮(16)分别与两组旋转杆(15)前后两端位置固定连接，四组齿轮(16)呈两前两后均匀分布在两组旋转杆(15)外壁上，两组链条(17)水平传动连接在四组齿轮(16)外壁上，两组旋转杆(15)、四组齿轮(16)与两组链条(17)共同组成两组水平传动带。
3.根据权利要求1所述的一种新型刮板链条的刮板件，其特征在于：所述设备主体(10)前侧壁面开设有与位于右侧位置的旋转杆(15)前端位置对应的孔洞，电机(18)的输出端贯穿设备主体(10)前侧壁面开设的孔洞，位于右侧位置的旋转杆(15)前端壁面与呈水平状态的电机(18)输出端固定连接，U型防护壳(12)呈U形状，电机(18)远离输出端的一端固定连接在呈垂直状态的U型防护壳(12)内侧U型底部壁面中心处，U型防护壳(12)的U型开口端壁面与设备主体(10)前侧壁面对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型刮板链条的刮板件，其特征在于：所述L型刮板(20)呈倒L状，L型刮板(20)的水平端固定连接在两组链条(17)外侧壁面上，L型刮板(20)的垂直端后侧壁面底部固定连接有呈水平状态的负重块(21),L型刮板(20)左右两侧壁面固定连接有两组呈垂直状态的垂直橡皮条(22)，L型刮板(20)最下端壁面固定连接有呈水平状态的水平橡皮条(23)，水平橡皮条(23)和两组垂直橡皮条(22)均与设备主体(10)腔内壁面对应位置摩擦接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型刮板链条的刮板件，其特征在于：四组所述电动气缸(13)呈垂直状态均匀分布在设备主体(10)底端壁面上，四组电动气缸(13)的顶端均与设备主体(10)底端壁面对应位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型刮板链条的刮板件，其特征在于：四组所述滑轮分别与四组电动气缸(13)最低端转动连接，四组滑轮上均设置有刹车片。
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