CN219488568U - 一种特种废料传输收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种废料传输收集装置,涉及汽车生产材料输送技术领域,包括两个排废料线侧护板和两个输送侧护板,两个排废料线侧护板相互靠近的一侧面均固定连接有收集横挡板,两个收集横挡板的上表面均固定连接有支护板,两个输送侧护板相互靠近的一侧面均固定连接有输送横挡板,两个排废料线侧护板相互靠近的一侧面设有排废料线侧传输机构和传送带一。它能够通过设置的排废料线侧护板、收集横挡板、支护板、输送侧护板和输送横挡板之间的配合,能够避免特种废料在输送的过程中出现外洒或倒退的情况,使得该装置的输送收集效果更加理想,从而能够避免对工人身体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车生产材料输送技术领域,具体是一种特种废料传输收集装置。
背景技术
在汽车生产时,由于汽车需要的材料形状各异,就常需要将一块板裁切成需要的形状,被裁切掉的部分就成了汽车制造生产中的废料,而特种废料必须进行集中处理,因此,特种废料不能按照正常的废料输送线排放到地下废料线,需要隔离收集。
目前工厂生产中,由于多数模具都将废料排到工作台以外的地方,也有很多直接排到了地面上,导致收集起来费时费力,也极易对工人造成人身伤害,存在不能够将特种废料传输到指定器具中的问题;为此,我们提供了一种特种废料传输收集装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了特种废料传输收集装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种特种废料传输收集装置,包括两个排废料线侧护板和两个输送侧护板,两个所述排废料线侧护板相互靠近的一侧面均固定连接有收集横挡板,两个所述收集横挡板的上表面均固定连接有支护板,两个所述输送侧护板相互靠近的一侧面均固定连接有输送横挡板,两个所述排废料线侧护板相互靠近的一侧面设有排废料线侧传输机构和传送带一,两个所述输送侧护板相互靠近的一侧面设有输送侧传输机构、传送带二和纵向传输机构,所述传送带一和传送带二的外表面均设有一组阻挡废料机构,每个所述阻挡废料机构均包括阻隔板。
进一步的,两组所述阻隔板的底面分别与传送带一和传送带二的外表面固定连接,所述阻隔板的前后侧面均安装有一组滚珠,所述排废料线侧传输机构包括电机一和一组传动辊一,所述电机一的外表面与正面的排废料线侧护板固定连接,所述电机一的输出端与其中一个传动辊一固定连接。
进一步的,每个所述传动辊一的外表面均与两个排废料线侧护板相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊一的外表面均与传送带一的外表面滑动连接,每个所述传动辊一的外表面均固定连接有同步轮一,一组所述同步轮一均由同步带一传动连接。
进一步的,所述输送侧传输机构包括电机二和一组传动辊二,所述电机二的外表面与正面的输送侧护板固定连接,所述电机二的输出端与最右侧的传动辊二固定连接。
进一步的,每个所述传动辊二的外表面均与两个输送侧护板相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊二的外表面均与传送带二的外表面滑动连接,每个所述传动辊二的外表面均固定连接有同步轮二,一组所述同步轮二均由同步带二传动连接。
进一步的,所述纵向传输机构包括传动辊三和一组同步轮三,每个所述传动辊三的外表面均与两个输送侧护板相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊三的外表面均与其对应的同步轮三固定连接。
进一步的,每个所述传动辊三的外表面均与传送带二的外表面滑动连接,最左侧的同步轮三的内壁与最右侧的传动辊二的外表面固定连接,一组所述同步轮三均由同步带三传动连接。
进一步的,两个所述排废料线侧护板的底面均固定连接有两个万向轮一,两个所述输送侧护板的底面均固定连接有万向轮三和两个万向轮二,右侧两个所述万向轮二的右侧面与两个万向轮三的左侧面均固定连接有补强板。
与现有技术相比,该特种废料传输收集装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置的排废料线侧护板、收集横挡板、支护板、输送侧护板和输送横挡板之间的配合,能够避免特种废料在输送的过程中出现外洒或倒退的情况,使得该装置的输送收集效果更加理想,从而能够避免对工人身体造成伤害。
2、本实用新型通过设置的阻隔板,能够避免特种废料在倾斜向上传输时产生倒退洒落,通过设置的,能够提高阻隔板移动时的效率,从而能够提高装置运行的流畅度,进而能够提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构剖视图;
图3为本实用新型阻挡废料机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型排废料线侧传输机构的立体结构示意图;
图5为本实用新型输送侧传输机构的立体结构示意图;
图6为本实用新型纵向传输机构的立体结构示意图。
图中:1、排废料线侧护板;2、收集横挡板;3、支护板;4、排废料线侧传输机构;401、电机一;402、传动辊一;403、同步轮一;404、同步带一;5、传送带一;6、阻挡废料机构;601、阻隔板;602、滚珠;7、输送侧护板;8、输送横挡板;9、输送侧传输机构;901、同步带二;902、传动辊二;903、同步轮二;904、电机二;10、传送带二;11、万向轮一;12、万向轮二;13、万向轮三;14、补强板;15、纵向传输机构;1501、传动辊三;1502、同步带三;1503、同步轮三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种特种废料传输收集装置,该收集装置用于在汽车生产的过程中将特种废料输送至收集器具中,通过设置的排废料线侧传输机构4、传送带一5、输送侧传输机构9、传送带二10和纵向传输机构15之间的配合,能够将特种废料输送至指定的器具之中,通过设置的排废料线侧护板1、收集横挡板2、支护板3、输送侧护板7和输送横挡板8之间的配合,能够避免特种废料在输送的过程中出现外洒或倒退的情况,使得该装置的输送收集效果更加理想,从而能够避免对工人身体造成伤害。
参见图1~图6,一种特种废料传输收集装置,包括两个排废料线侧护板1和两个输送侧护板7,两个排废料线侧护板1相互靠近的一侧面均固定连接有收集横挡板2,两个收集横挡板2的上表面均固定连接有支护板3。
使用设置的两个支护板3,能够放置从侧面投入特种废料时其从另一侧蹦出,在与汽车生产线适配时,可以将一侧的支护板3的角度折的更平,紧贴废料排出口,另一侧面则具备一定的角度起到防护作用。
两个输送侧护板7相互靠近的一侧面均固定连接有输送横挡板8,两个排废料线侧护板1相互靠近的一侧面设有排废料线侧传输机构4和传送带一5,两个输送侧护板7相互靠近的一侧面设有输送侧传输机构9、传送带二10和纵向传输机构15,传送带一5和传送带二10的外表面均设有一组阻挡废料机构6,每个阻挡废料机构6均包括阻隔板601。
当设置的阻隔板601转动到传送带一5或传送带二10的上表面时,设置的阻隔板601的上表面就与收集横挡板2或者输送横挡板8相接触,在阻隔板601与输送横挡板8接触时能够对传送带二10的夹角起到保持的作用。
两组阻隔板601的底面分别与传送带一5和传送带二10的外表面固定连接,阻隔板601的前后侧面均安装有一组滚珠602,排废料线侧传输机构4包括电机一401和一组传动辊一402,电机一401的外表面与正面的排废料线侧护板1固定连接,电机一401的输出端与其中一个传动辊一402固定连接。
设置的两组滚珠602能够在阻隔板601的内部转动,当滚珠602与排废料线侧护板1或者输送侧护板7相接触时,能够提高阻隔板601移动时的流畅性。
每个传动辊一402的外表面均与两个排废料线侧护板1相互靠近的一侧面转动连接,每个传动辊一402的外表面均与传送带一5的外表面滑动连接,每个传动辊一402的外表面均固定连接有同步轮一403,一组同步轮一403均由同步带一404传动连接。
设置的同步带一404与一组同步轮一403相啮合,通过启动设置的电机一401,能够带动其中一个传动辊一402转动,就能够带动一个同步轮一403转动,在同步带一404的传动作用下能够带动一组传动辊一402均进行转动。
输送侧传输机构9包括电机二904和一组传动辊二902,电机二904的外表面与正面的输送侧护板7固定连接,电机二904的输出端与最右侧的传动辊二902固定连接,每个传动辊二902的外表面均与两个输送侧护板7相互靠近的一侧面转动连接,每个传动辊二902的外表面均与传送带二10的外表面滑动连接,每个传动辊二902的外表面均固定连接有同步轮二903,一组同步轮二903均由同步带二901传动连接。
设置的传动辊二902外表面正面的部分固定连接有同步轮二903,设置的传动辊二902外表面正面的部分固定连接有同步轮三1503,设置的输送侧传输机构9和纵向传输机构15的动力源均是电机二904。
纵向传输机构15包括传动辊三1501和一组同步轮三1503,每个传动辊三1501的外表面均与两个输送侧护板7相互靠近的一侧面转动连接,每个传动辊三1501的外表面均与其对应的同步轮三1503固定连接,每个传动辊三1501的外表面均与传送带二10的外表面滑动连接,最左侧的同步轮三1503的内壁与最右侧的传动辊二902的外表面固定连接,一组同步轮三1503均由同步带三1502传动连接。
通过启动设置的电机二904,能够带动传动辊二902进行转动,从而能够带动与其对应的同步轮二903和同步轮三1503进行转动,在同步带三1502和同步带二901的传动作用下,能够带动所有的传动辊二902和传动辊三1501转动连接。
两个排废料线侧护板1的底面均固定连接有两个万向轮一11,两个输送侧护板7的底面均固定连接有万向轮三13和两个万向轮二12,右侧两个万向轮二12的右侧面与两个万向轮三13的左侧面均固定连接有补强板14。
使用设置的补强板14,能够对传送带二10和万向轮三13起到补强的作用,设置的万向轮一11、万向轮二12和万向轮三13均为具备自锁功能的万向轮。
工作原理:使用本装置时,可以配合汽车的生产线直接将特种废料倒入传送带一5的上方,通过启动设置的电机一401,能够带动与其固定连接的传动辊一402进行转动,从而能够带动其外表面的同步轮一403进行转动,在同步带一404的传动作用下,能够带动一组同步带一404转动,就能够带动传送带一5上的特种废料向右移动,直至特种废料掉落至传送带二10的上表面。通过启动设置的电机二904,能够带动传动辊二902进行转动,从而能够带动与其对应的同步轮二903和同步轮三1503进行转动,在同步带二901和同步带三1502的传动作用下,能够带动传送带二10上的特种废料输送至汽车工厂指定的器具中。设置的传送带一5和传送带二10移动均能够带动与其固定连接的阻隔板601移动,设置的收集横挡板2、支护板3、阻挡废料机构6、输送侧护板7和输送横挡板8能够在前后两侧防止特种废料洒出,同时能够避免特种废料在传送带二10上表面传输的过程中产生倒退导致洒落。当阻隔板601移动时,阻隔板601外表面的两组滚珠602能够在与其接触的排废料线侧护板1或输送侧护板7的外表面转动,就能够在保证阻隔特种废料外洒的同时提高装置整体运行的流畅度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特种废料传输收集装置,包括两个排废料线侧护板(1)和两个输送侧护板(7),其特征在于:两个所述排废料线侧护板(1)相互靠近的一侧面均固定连接有收集横挡板(2),两个所述收集横挡板(2)的上表面均固定连接有支护板(3),两个所述输送侧护板(7)相互靠近的一侧面均固定连接有输送横挡板(8),两个所述排废料线侧护板(1)相互靠近的一侧面设有排废料线侧传输机构(4)和传送带一(5),两个所述输送侧护板(7)相互靠近的一侧面设有输送侧传输机构(9)、传送带二(10)和纵向传输机构(15),所述传送带一(5)和传送带二(10)的外表面均设有一组阻挡废料机构(6),每个所述阻挡废料机构(6)均包括阻隔板(601)。
2.根据权利要求1所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:两组所述阻隔板(601)的底面分别与传送带一(5)和传送带二(10)的外表面固定连接,所述阻隔板(601)的前后侧面均安装有一组滚珠(602),所述排废料线侧传输机构(4)包括电机一(401)和一组传动辊一(402),所述电机一(401)的外表面与正面的排废料线侧护板(1)固定连接,所述电机一(401)的输出端与其中一个传动辊一(402)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:每个所述传动辊一(402)的外表面均与两个排废料线侧护板(1)相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊一(402)的外表面均与传送带一(5)的外表面滑动连接,每个所述传动辊一(402)的外表面均固定连接有同步轮一(403),一组所述同步轮一(403)均由同步带一(404)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:所述输送侧传输机构(9)包括电机二(904)和一组传动辊二(902),所述电机二(904)的外表面与正面的输送侧护板(7)固定连接,所述电机二(904)的输出端与最右侧的传动辊二(902)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:每个所述传动辊二(902)的外表面均与两个输送侧护板(7)相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊二(902)的外表面均与传送带二(10)的外表面滑动连接,每个所述传动辊二(902)的外表面均固定连接有同步轮二(903),一组所述同步轮二(903)均由同步带二(901)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:所述纵向传输机构(15)包括传动辊三(1501)和一组同步轮三(1503),每个所述传动辊三(1501)的外表面均与两个输送侧护板(7)相互靠近的一侧面转动连接,每个所述传动辊三(1501)的外表面均与其对应的同步轮三(1503)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:每个所述传动辊三(1501)的外表面均与传送带二(10)的外表面滑动连接,最左侧的同步轮三(1503)的内壁与最右侧的传动辊二(902)的外表面固定连接,一组所述同步轮三(1503)均由同步带三(1502)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种特种废料传输收集装置,其特征在于:两个所述排废料线侧护板(1)的底面均固定连接有两个万向轮一(11),两个所述输送侧护板(7)的底面均固定连接有万向轮三(13)和两个万向轮二(12),右侧两个所述万向轮二(12)的右侧面与两个万向轮三(13)的左侧面均固定连接有补强板(14)。
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