CN213008858U - 一种直线式活塞灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直线式活塞灌装设备，属于灌装设备领域，包括机架、固定台，料斗、气缸、活塞杆、灌装头、传送机构以及定位组件，机架上固定设有固定台，固定台上设有料斗，固定台上还设有气缸，气缸与活塞杆连接，活塞杆的一端连接于灌装头，灌装头垂直下方的机架上设有传送机构；本实用新型有效的解决了现有直线式活塞灌装设备在灌装过程中灌装头与灌装容器间的对准性差的问题，提高了灌装容器与灌装头间的定位精度，确保灌装的稳定无偏差的进行，提高了灌装的工作效率。

Description

一种直线式活塞灌装设备

技术领域：

本实用新型涉及灌装设备领域，具体涉及一种直线式活塞灌装设备。

背景技术：

直线式灌装机广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器。现有的灌装机的结构较为复杂，在灌装过程中灌装头与灌装包装容器之间存在偏差，常常使得物料灌装偏移，不仅造成资源上的浪费，且使用不方便，操作繁琐为此，本实用新型提出了一种直线式活塞灌装设备，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种直线式活塞灌装设备。

本实用新型采用的技术方案为：

一种直线式活塞灌装设备，包括机架、固定台、料斗、气缸、活塞杆、灌装头以及传送机构，所述机架上固定设有所述固定台，所述固定台上设有所述料斗，所述固定台上还设有气缸，所述气缸与所述活塞杆连接，所述活塞杆的一端连接于所述灌装头，所述灌装头垂直下方的所述机架上设有所述传送机构，还包括定位组件，所述定位组件包括固定座、液压伸缩杆、横梁、滑动座、限位杆、限位弧形块、固定架、丝杆、伺服电机，所述固定座通过所述液压伸缩杆固定在所述固定台底部，所述固定座前侧固定设有所述横梁，所述横梁上滑动套接设有一对所述滑动座，所述滑动座内侧均固定设有所述限位杆，位于两所述限位杆间的所述横梁内侧壁上固定设有所述限位弧形块，所述横梁外侧壁上两端固定设有所述固定架，所述固定架间设有所述丝杆，所述滑动座螺纹套接在所述丝杆上，所述丝杆的一端与所述伺服电机的输出端固定连接。

优选的，所述丝杆两端的螺纹相反设置伺服电机，两所述滑动座各自螺纹套接在所述丝杆两端。

优选的，所述固定台前侧设有滑槽，所述固定座另一端固定设有滑座，所述滑座滑动插接在所述滑槽间。

优选的，所述限位弧形块可活动贯穿于所述限位杆间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有直线式活塞灌装设备在灌装过程中灌装头与灌装容器间的对准性差的问题，通过本实用新型设置的定位组件的设置，有效的提高了灌装容器与灌装头间的定位精度，确保灌装的稳定无偏差的进行，确保了灌装的准确度，提高了灌装的工作效率，本实用新型定位精准，结构简单，操作便捷，具有显著的实用性。

附图说明：

图1：本实用新型第一视角的三维结构示意图。

图2：本实用新型第二视角的三维结构示意图。

图3：本实用新型定位组件的第一视角结构示意图。

图4：本实用新型定位组件的第二视角结构示意图。

图中：001、机架，002、固定台，003、料斗，004、气缸，005、活塞杆，006、灌装头，007、传送机构，008、定位组件，801、固定座，802、液压伸缩杆，803、横梁，804、滑动座，805、限位杆，806、限位弧形块，807、固定架，808、丝杆，809、伺服电机，009、滑槽，010、滑座。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-4所示，一种直线式活塞灌装设备，包括机架001、固定台002、料斗003、气缸004、活塞杆005、灌装头006以及传送机构007，机架001上固定设有固定台002，固定台002上设有料斗003，固定台002上还设有气缸004，气缸004与活塞杆005连接，活塞杆005的一端连接于灌装头006，灌装头006垂直下方的机架001上设有传送机构007，还包括定位组件008，定位组件008包括固定座801、液压伸缩杆802、横梁803、滑动座804、限位杆805、限位弧形块806、固定架807、丝杆808、伺服电机809，固定座801通过液压伸缩杆802固定在固定台002底部，固定座801前侧固定设有横梁803，横梁803上滑动套接设有一对滑动座804，滑动座804内侧均固定设有限位杆805，位于两限位杆805间的横梁803内侧壁上固定设有限位弧形块806，横梁803外侧壁上两端固定设有固定架807，固定架807间设有丝杆808，滑动座804螺纹套接在丝杆808上，丝杆808的一端与伺服电机809的输出端固定连接。

本方案进一步的优化设置为：如图3所示，丝杆808两端的螺纹相反设置伺服电机809，两滑动座804各自螺纹套接在丝杆808两端，当丝杆808启动后，丝杆808两端螺纹套接设置的滑动座804则沿着丝杆808方向实现相对或者相反方向的移动。

本方案进一步的优化设置为：如图3-4所示，固定台002前侧设有滑槽009，固定座801另一端固定设有滑座010，滑座010滑动插接在滑槽009间，固定台002沿着滑槽009方向进行升降。

本方案进一步的优化设置为：如图3-4所示，限位弧形块806可活动贯穿于限位杆805间，两限位弧形块806相对移动使得灌装容器精准的定位。

本实用新型的使用方法为：灌装容器通过传送机构007传输至灌装头006下放后停止，液压伸缩杆802启动伸长，液压伸缩杆802将固定座801一侧固定的横梁803下降，使得限位杆805位于灌装容器左右，伺服电机809启动后使得丝杆808转动，转动的丝杆808上的滑动座804沿着丝杆808方向移动，由于丝杆808两端的螺纹相反设置的，所以丝杆808上的滑动座804相对移动，滑动座804上的限位杆805逐渐靠拢，将灌装容器定位至灌装头006正下方，使得物料可以精准的灌装进灌装容器中，灌装结束后液压伸缩杆802收缩将横梁803拉伸至顶部，此过程中伺服电机809反转使得来两滑动座804带着限位杆805相反移动，为下一个灌装容器的定位准备。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直线式活塞灌装设备，包括机架(001)、固定台(002)、料斗(003)、气缸(004)、活塞杆(005)、灌装头(006)以及传送机构(007)，所述机架(001)上固定设有所述固定台(002)，所述固定台(002)上设有所述料斗(003)，所述固定台(002)上还设有气缸(004)，所述气缸(004)与所述活塞杆(005)连接，所述活塞杆(005)的一端连接于所述灌装头(006)，所述灌装头(006)垂直下方的所述机架(001)上设有所述传送机构(007)，其特征在于：还包括定位组件(008)，所述定位组件(008)包括固定座(801)、液压伸缩杆(802)、横梁(803)、滑动座(804)、限位杆(805)、限位弧形块(806)、固定架(807)、丝杆(808)、伺服电机(809)，所述固定座(801)通过所述液压伸缩杆(802)固定在所述固定台(002)底部，所述固定座(801)前侧固定设有所述横梁(803)，所述横梁(803)上滑动套接设有一对所述滑动座(804)，所述滑动座(804)内侧均固定设有所述限位杆(805)，位于两所述限位杆(805)间的所述横梁(803)内侧壁上固定设有所述限位弧形块(806)，所述横梁(803)外侧壁上两端固定设有所述固定架(807)，所述固定架(807)间设有所述丝杆(808)，所述滑动座(804)螺纹套接在所述丝杆(808)上，所述丝杆(808)的一端与所述伺服电机(809)的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的直线式活塞灌装设备，其特征在于：所述丝杆(808)两端的螺纹相反设置伺服电机(809)，两所述滑动座(804)各自螺纹套接在所述丝杆(808)两端。

3.根据权利要求1所述的直线式活塞灌装设备，其特征在于：所述固定台(002)前侧设有滑槽(009)，所述固定座(801)另一端固定设有滑座(010)，所述滑座(010)滑动插接在所述滑槽(009)间。

4.根据权利要求1所述的直线式活塞灌装设备，其特征在于：所述限位弧形块(806)可活动贯穿于所述限位杆(805)间。

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