CN204893218U - 用于板材和管材的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材和管材的激光切割机，涉及激光切割领域，该切割机包括底架，底架两侧顶部安装有第一导轨和第二导轨，底架上设有板材放置板，板材放置板上方设有横梁，横梁一端底部固定有第一齿轮，另一端底部固定有第二齿轮；第一导轨内侧安装有第一齿条，第二导轨内侧安装有第二齿条；第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合；横梁顶部设有移动座，移动座底部设有移动座齿轮，移动座与横梁之间设有移动座齿条，移动座齿轮与移动座齿条啮合；移动座顶部设有丝杆，丝杆上套有固定块，固定块上设有激光切割头；第二导轨上设有固定组件。本实用新型能够切割板材和管材，从而降低激光切割机的生产成本。

Description

用于板材和管材的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体是涉及一种用于板材和管材的激光切割机。

背景技术

随着激光设备在切割加工领域的普及。对于激光切割机的需求也越来也多，金属切割分两类：板材切割和管材切割，板材切割也越来越向超大幅面发展，管材切割要适应各种管材(如圆管，方管等)，现在的激光切割机分两类：板材切割机和管材切割机，板材切割机只能切割板材，管材切割机只能切割管材。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于板材和管材的激光切割机，不但能够切割板材，而且能够切割管材，从而降低激光切割机的生产成本。

本实用新型提供一种用于板材和管材的激光切割机，包括底架，所述底架两侧的顶部分别沿长度方向安装有第一导轨和第二导轨，底架上设置有板材放置板，板材放置板位于第一导轨和第二导轨之间，板材放置板的上方设置有横梁，横梁一端的底部固定有第一齿轮，另一端的底部固定有第二齿轮；所述第一导轨的内侧安装有第一齿条，第二导轨的内侧安装有第二齿条；第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合；

所述横梁的顶部设置有移动座，移动座的底部设置有移动座齿轮，移动座与横梁之间设置有移动座齿条，移动座齿条沿横梁的长度方向设置，移动座齿轮与移动座齿条啮合；移动座的顶部竖直设置有丝杆，丝杆上套有固定块，固定块上设置有激光切割头；所述第二导轨上设置有用于固定管材的固定组件。

在上述技术方案的基础上，所述固定组件包括相对设置在第二导轨侧壁的托架和旋转台，托架与横梁的底部固定连接，旋转台与托架相对的一面固定有卡盘。

在上述技术方案的基础上，所述托架包括轴承，所述轴承包括内圈和外圈，内圈内壁沿圆周方向等距设置有4个滚轮。

在上述技术方案的基础上，所述第一齿轮、第二齿轮、移动座齿轮和丝杆均连接有驱动电机。

在上述技术方案的基础上，所述激光切割机还包括可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与所有驱动电机、旋转台均连接。

在上述技术方案的基础上，所述板材放置板的长度为8～10m，宽度为2～2.5m。

在上述技术方案的基础上，所述底架包括2个拼装架，2个拼装架通过定位销连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)本实用新型中通过激光切割头做三维运动，能够对板材进行切割，同时，本实用新型中设置有托架和旋转台，能够对管材进行切割，从而降低激光切割机的生产成本。

(2)本实用新型中板材放置板的长度为8～10m，宽度为2～2.5m，能够切割超大幅面的板材。

(3)本实用新型中设置有4个滚轮，能够切割各种管材，比如圆管、矩形管、椭圆、方管等。

(4)本实用新型中底架包括2个拼装架，2个拼装架通过定位销连接，便于激光切割机的运输。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于板材和管材的激光切割机的结构示意图。

附图标记：1-底架，2-横梁，3-第一齿轮，4-第一导轨，5-板材，6-固定块，7-激光切割头，8-托架，9-管材，10-第二齿轮，11-旋转台，12-第二导轨。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种用于板材和管材的激光切割机，包括底架1，底架1两侧的顶部分别沿长度方向安装有第一导轨4和第二导轨12，底架1上设置有板材放置板，板材放置板位于第一导轨4和第二导轨12之间。板材放置板的上方设置有横梁2，横梁2一端的底部固定有第一齿轮3，另一端的底部固定有第二齿轮10；第一导轨4的内侧安装有第一齿条，第二导轨12的内侧安装有第二齿条；第一齿轮3与第一齿条啮合，第二齿轮10与第二齿条啮合。

横梁2的顶部设置有移动座，移动座的底部设置有移动座齿轮，移动座与横梁2之间设置有移动座齿条，移动座齿条沿横梁2的长度方向设置，移动座齿轮与移动座齿条啮合。移动座的顶部竖直设置有丝杆，丝杆上套有固定块6，固定块6上设置有激光切割头7。

第二导轨12上设置有用于固定管材9的固定组件。固定组件包相对设置在第二导轨12侧壁的托架8和旋转台11，托架8与横梁2的底部固定连接，旋转台11与托架8相对的一面固定有卡盘。托架8包括轴承，轴承包括内圈和外圈，内圈内壁沿圆周方向等距设置有4个滚轮。

第一齿轮3、第二齿轮10、移动座齿轮和丝杆均连接有驱动电机。该激光切割机还包括可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与所有驱动电机、旋转台11均连接。

本实施例中板材放置板的长度为8～10m，宽度为2～2.5m，底架1包括2个拼装架，2个拼装架通过定位销连接，便于激光切割机的运输。

该激光切割机在使用时，如果需要切割板材5，将板材5置于底架1的板材放置板上，第一齿轮3、第二齿轮10、移动座齿轮和丝杆在驱动电机的作用下运动，第一齿轮3在驱动电机的作用下沿第一齿条运动，第二齿轮10在驱动电机的作用下沿第二齿条运动，从而使横梁2水平运动；移动座齿轮在驱动电机的作用下沿横梁2长度方向运动；丝杆在驱动电机的作用下上下运动，从而带动固定块6上下运动，进而带动激光切割头7三维运动，实现对板材5的切割。

如果需要切割管材9，将管材9的一端固定在托架8内，另一端固定在旋转台11的卡盘内，移动座在驱动电机的作用下沿横梁2长度方向运动至托架8的上方，第一齿轮3在驱动电机的作用下沿第一齿条运动，第二齿轮10在驱动电机的作用下沿第二齿条运动，从而使横梁2水平运动，进而带动激光切割头7水平运动，同时，旋转台11在驱动电机的作用下旋转，并带动管材9和托架8一起旋转，实现对管材9的切割。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于板材和管材的激光切割机，包括底架(1)，所述底架(1)两侧的顶部分别沿长度方向安装有第一导轨(4)和第二导轨(12)，底架(1)上设置有板材放置板，板材放置板位于第一导轨(4)和第二导轨(12)之间，其特征在于：板材放置板的上方设置有横梁(2)，横梁(2)一端的底部固定有第一齿轮(3)，另一端的底部固定有第二齿轮(10)；所述第一导轨(4)的内侧安装有第一齿条，第二导轨(12)的内侧安装有第二齿条；第一齿轮(3)与第一齿条啮合，第二齿轮(10)与第二齿条啮合；

所述横梁(2)的顶部设置有移动座，移动座的底部设置有移动座齿轮，移动座与横梁(2)之间设置有移动座齿条，移动座齿条沿横梁(2)的长度方向设置，移动座齿轮与移动座齿条啮合；移动座的顶部竖直设置有丝杆，丝杆上套有固定块(6)，固定块(6)上设置有激光切割头(7)；所述第二导轨(12)上设置有用于固定管材(9)的固定组件。

2.如权利要求1所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述固定组件包括相对设置在第二导轨(12)侧壁的托架(8)和旋转台(11)，托架(8)与横梁(2)的底部固定连接，旋转台(11)与托架(8)相对的一面固定有卡盘。

3.如权利要求2所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述托架(8)包括轴承，所述轴承包括内圈和外圈，内圈内壁沿圆周方向等距设置有4个滚轮。

4.如权利要求1所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述第一齿轮(3)、第二齿轮(10)、移动座齿轮和丝杆均连接有驱动电机。

5.如权利要求4所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机还包括可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器与所有驱动电机、旋转台(11)均连接。

6.如权利要求1至5中任一项所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述板材放置板的长度为8～10m，宽度为2～2.5m。

7.如权利要求1至5中任一项所述的用于板材和管材的激光切割机，其特征在于：所述底架(1)包括2个拼装架，2个拼装架通过定位销连接。