CN208359006U - 带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，解决现有竹框成型设备需要事先进行高精度的备料，而且竹框封口处质量得不到可靠保障的问题。该设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，还包括用于切除竹框封口处多余竹材并形成斜向对接封口的封口斜切机构。本实用新型通过在竹框封口处的工作台上设置封口斜切机构，将竹框封口处的多余竹材切除，并形成整齐的斜向对接封口，所使用竹材无需事先高标准的备料过程，又能保证对接封口处的对接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹框的加工技术领域，更具体的说是一种带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备。
背景技术
采用竹材料制成的竹框架体结构在各类家居产品中被广泛使用，例如：收纳篮的支撑框架，相框和镜子的框架，桌椅的框架等等。因此，如何提高竹框架体结构的产品质量和生产效率，以及降低其生产成本就成为了本领域技术人员所要解决的核心技术问题。
为此，中国专利公开了一种竹框成型设备（申请号：201520985887.4），包括机架，机架上设置有成型模具，模具包括内模和外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成了竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，内模和外模内部设置有热质回路，热质回路的进口和出口连通热源。热源在热质回路内流通对模具加热，竹材放置于竹框成型区，合模过程中，对竹材进行干式加热软化，也就不会增加竹材的湿度，也就不需要在后序进行干燥，软化的同时由外模和内模共同作用对竹材进行弯曲定型，一次性完成软化、定型和粘胶烘干，降低能耗，提高成型效率。使用时，该设备需要事先将围成竹框所需要的竹材长度裁切好，并且竹材长度要控制的比较精准，否则在合模后会出现竹材两端部无法准确闭合成一个完整的竹框。
简言之，目前的竹框成型设备是利用控制竹材长度的方式来形成竹框的弯曲成型加工，这种方式不仅需要事先进行高精度的备料，而且竹框封口处质量还得不到可靠的保障。因此，需要对现有竹框成型设备及其加工工艺的改进。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型提供一种带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备。通过在竹框封口处的工作台上设置封口斜切机构，将竹框封口处的多余竹材切除，并形成整齐的斜向对接封口，所使用竹材无需事先高标准的备料过程，又能保证对接封口处的对接质量。
本实用新型的方案在于：一种带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，该设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，该设备还包括用于切除竹框封口处多余竹材并形成斜向对接封口的封口斜切机构。
优选地，在形成竹框封口处的工作台上开设有斜向槽道，以利封口斜切机构的锯片自工作台的下方向上运动，从而完成对竹框封口处多余的竹材进行切割。
优选地，所述封口斜切机构包括锯片、刀座、锯片驱动机构和升降机构，所述锯片和锯片驱动机构安装在刀座上，所述刀座由升降机构带动其上下运动。
优选地，所述升降机构包括竖直设置的气缸和导向机构。
优选地，所述导向机构包括两竖直导杆和安装在导杆上的滑块，所述气缸设置在两竖直导杆之间，所述气缸及两竖直导杆的下端固定在工作台下方的底架上，所述气缸及两竖直导杆的上端固定在工作台的下侧面，所述刀座的两侧部分别与导杆上的滑块相连接，所述刀座的下端与气缸的上端相连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在竹框封口处的工作台上设置封口斜切机构，将竹框封口处的多余竹材切除，并形成整齐的斜向对接封口，所使用竹材无需事先高标准的备料过程，又能保证对接封口处的对接质量。
附图说明
图1为实施例中带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备的工作台俯视示意图。
图2为实施例中安装在工作台下侧的封口斜切机构的结构示意图。
标号说明：1－工作台 2－内模 3－外模 4－封口斜切机构 5－斜向槽道6－锯片 7－刀座 8－锯片驱动机构 9－升降机构 10－气缸 11－导杆 12－滑块 13－底架。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型的带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备包括工作台1，工作台1上设置有内模2和围绕在内模2周围的若干个外模3，外模3可相对内模2移动，内模2和外模3相对的侧边形成竹框成型区，外模3相对内模2移动后将竹材夹紧于竹框成型区，该设备还包括用于切除竹框封口处多余竹材并形成斜向对接封口的封口斜切机构4。
所述工作台1在形成竹框封口处的位置上开设有斜向槽道5，以利封口斜切机构4的锯片6自工作台的下方向上运动，从而完成对竹框封口处多余的竹材进行切割。
所述封口斜切机构4包括锯片6、刀座7、锯片驱动机构8和升降机构9，所述锯片6和锯片驱动机构8安装在刀座7上，所述刀座7由升降机构9带动其上下运动。
所述升降机构9包括竖直设置的气缸10和导向机构。所述导向机构包括两竖直导杆11和安装在导杆上的滑块12，所述气缸10设置在两竖直导杆11之间，所述气缸10及两竖直导杆11的下端固定在工作台1下方的底架13上，所述气缸10及两竖直导杆11的上端固定在工作台1的下侧面，所述刀座7的两侧部分别与导杆11上的滑块12相连接，所述刀座7的下端与气缸10的上端相连接。通过两竖直导杆11与滑块的导向作用，以及气缸的顶推作用，让刀片能平稳的上下升降运动。
本实用新型通过在竹框封口处的工作台上设置封口斜切机构，将竹框封口处的多余竹材切除，并形成整齐的斜向对接封口，所使用竹材无需事先高标准的备料过程，又能保证对接封口处的对接质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，该设备包括工作台，工作台上设置有内模和围绕在内模周围的外模，外模可相对内模移动，内模和外模相对的侧边形成竹框成型区，外模相对内模移动后将竹材夹紧于竹框成型区，其特征在于：还包括用于切除竹框封口处多余竹材并形成斜向对接封口的封口斜切机构。
2.根据权利要求1所述的带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，其特征在于：在形成竹框封口处的工作台上开设有斜向槽道，以利封口斜切机构的锯片自工作台的下方向上运动，从而完成对竹框封口处多余的竹材进行切割。
3.根据权利要求1或2所述的带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，其特征在于：所述封口斜切机构包括锯片、刀座、锯片驱动机构和升降机构，所述锯片和锯片驱动机构安装在刀座上，所述刀座由升降机构带动其上下运动。
4.根据权利要求3所述的带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，其特征在于：所述升降机构包括竖直设置的气缸和导向机构。
5.根据权利要求4所述的带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备，其特征在于：所述导向机构包括两竖直导杆和安装在导杆上的滑块，所述气缸设置在两竖直导杆之间，所述气缸及两竖直导杆的下端固定在工作台下方的底架上，所述气缸及两竖直导杆的上端固定在工作台的下侧面，所述刀座的两侧部分别与导杆上的滑块相连接，所述刀座的下端与气缸的上端相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820913737.6U CN208359006U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 带有封口斜切机构的竹框弯曲成形设备 |
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Publications (1)
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Family
ID=64928796
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112207918A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-12 | 尤溪县星宇竹木制品有限公司 | 一种半弧形板加工工艺 |
| CN113650118A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-11-16 | 何文静 | 环境艺术竹艺制作竹条加工方法 |
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2018
- 2018-06-13 CN CN201820913737.6U patent/CN208359006U/zh active Active
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