CN213006802U - 一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，包括机架、旋转辊筒、切刀与移动组件，通过电控系统控制刀片的位置，这样避免了人工测量所带来的误差，同时在裁剪的时候，刀片不动旋转辊筒转动，这样才裁剪的时候，刀片不会发生抖动，这样膜裁剪后的精度高且端部平整。

Description

一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工设备领域，具体涉及一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机。

背景技术

现在的复合膜是食品包装袋的常用加工材料，复合膜既能包装产品美观同时还能保证食品的安全（即为食品密封与包装袋的透光），在进行两层膜复合之前需要进行定量裁剪，裁剪后的膜需要保证宽度一致，这样在进行膜复合之间，复合膜的边缘平整，否则复合膜的边缘会参差不齐，在加工成包装袋的时候需要对边缘进行裁切，这样无疑是增加了工序与工作人员的工作难度。

现在的裁剪设备一般是通过刀片转动对膜进行裁剪，一般刀片转动切割物品的时候，当刀片遇到阻力的时候，刀片会发生轻微的抖动，这样会导致膜的端部不齐，这样在进行膜复合之后会产生端部参差不齐；同时现在裁剪设备的精度不高，主要通过人工测量后将刀片摆放的指定的位置进行切割，这样工序比较麻烦，同时通过人工测量的话，测量速度比较的慢，同时人工测量的话，这样会产生测量误差，同时裁剪效率低，这样会导致复合膜的边缘平整。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，可以对膜进行精确裁剪与快速裁剪，同时裁剪的时候刀片不动，这样不会产生刀片在裁剪的时候而晃动，这样保证膜的精度，同时在裁剪的时候，无需进行测量，这样减小误差，保证膜的精度与裁剪效率。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，包括机架、旋转辊筒、切刀与移动组件，机架通过轴承固定有旋转辊筒，旋转辊筒的一端穿过轴承伸入到机架内且旋转辊筒伸入到机架内的一端固定有电机，电机固定在机架上；在旋转辊筒另外一端下方的机架上设置有可升降的支撑座；在旋转辊筒的一侧设置有移动组件且在移动组件上设置有可伸缩组件且可伸缩组件靠近旋转辊筒的一端固定有切刀，移动组件连接有电控系统。

优选地，移动组件包括滚珠丝杠、导向杆与滑动座，在机架上通过支撑座固定有与旋转辊筒平行的导向杆，在导向杆下方设置有与导向杆平行的滚珠丝杠，滑动座套在导向杆上且滑动座沿着导向杆上移动，滑动座的底部与滚珠丝杠的螺母固定，滚珠丝杠螺杆的其中一端与电控系统进行连接，通过电控系统控制螺母在螺杆上的移动距离。

优选地，可伸缩组件包括气缸、连杆、转轴与刀座，气缸固定在滑动座上，转轴的两端通过轴承固定在滑动座上且转轴位于气缸与旋转辊筒之间，在转轴的上方固定有支架且支架上固定有刀座，在刀座上固定有用于切割的切刀，在刀座与气缸的活塞杆之间设置有连杆，连杆的一端与刀座固定，连杆的另外一端与气缸的活塞杆铰接，通过气缸推动使切刀靠近旋转辊筒，这样切刀稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、通过电控系统控制刀片的位置，这样避免了人工测量所带来的误差，同时在裁剪的时候，刀片不动旋转辊筒转动，这样才裁剪的时候，刀片不会发生抖动，这样膜裁剪后的精度高且端部平整；2、设置的可伸缩组件通过偏心轮的方式靠近/远离旋转辊筒，这样刀片稳定，在裁剪的过程中不会产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型旋转辊筒的示意图。

图3为本实用新型移动组件与可伸缩组件的示意图。

其中，1、机架，2、旋转辊筒，1.1、电机，1.2、支撑座，1.21、升降气缸，1.22、羊角叉，1.3、切刀，3、移动组件，3.1、滚珠丝杠，3.2、导向杆，3.3、滑动座，4、可伸缩组件，4.1、气缸，4.2、连杆，4.3、转轴，4.4、支架，4.5、刀座，4.6、切刀，5、电控系统。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-2所示，一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，包括机架1、旋转辊筒2、切刀1.3与移动组件3，机架1（机架1即为矩形平台）通过轴承固定有旋转辊筒2（旋转辊筒2左端通过轴承及轴承座固定在机架1上，旋转辊筒2的另外一端悬空），旋转辊筒2的左端通过焊接的方式固定有电机1.1，电机1.1通过螺栓固定在机架1上，在旋转辊筒2另外一端下方的机架1上设置有可升降的支撑座1.2，支撑座1.2包括升降气缸4.11.21与羊角叉1.22，旋转辊筒2的右端的机架1内嵌入有升降气缸4.11.21且升降气焊接在机架1内，在升降气缸4.11.21的活塞杆上通过焊接的方式固定有对旋转辊筒2右端进行支撑的羊角叉1.22，在进行上料的时候，升降气缸4.11.21下降使羊角叉1.22缩入到机架1内对多层膜套入到旋转辊筒2的时候进行让位，当多层膜套入到旋转辊筒2上的时候，升降气缸4.11.21上升并使羊角叉1.22与旋转辊筒2的右端进行支撑（即为旋转辊筒2的右端防止羊角叉1.22上）；在旋转辊筒2的前侧设置有移动组件3且在移动组件3上设置有可伸缩组件4，移动组件3包括滚珠丝杠3.1、导向杆3.2与滑动座3.3，在机架1的顶面上通过焊接的方式固定有两个相对的支撑座1.2，在机架1上通过支撑座1.2固定有与旋转辊筒2平行的导向杆3.2且导向杆3.2位于两个支撑座1.2之间，在导向杆3.2下方设置有与导向杆3.2平行的滚珠丝杠3.1且滚珠丝杆的两端通过轴承固定在支撑座1.2上，滑动座3.3套在导向杆3.2上且滑动座3.3沿着导向杆3.2移动，滑动座3.3的底部与滚珠丝杠3.1的螺母通过焊接的方式固定，滚珠丝杠3.1螺杆的左端与电控系统5进行连接（电控系统5即为步进电机1.1与PLC控制器（S7-100），PLC控制器与步进电机1.1通过导线进行连接，通过PLC控制器控制步进电机1.1的启动与停止，滑动座3.3的移动距离通过工作人员输入到PLC控制器中，这样保证裁剪的精度且无需人工进行测量），通过电控系统5控制螺母在螺杆上的移动距离，可伸缩组件4靠近旋转辊筒2的一端固定有切刀1.3，可伸缩组件4包括气缸4.1、连杆4.2、转轴4.3与刀座4.5，气缸4.1的缸体通过焊接的方式固定在滑动座3.3上，转轴4.3的两端通过轴承固定在滑动座3.3上且转轴4.3位于气缸4.1与旋转辊筒2之间，在转轴4.3的上方通过焊接的方式固定有支架4.4且支架4.4的另外一端通过焊接的方式固定有刀座4.5，在刀座4.5上通过焊接的方式固定有用于切割的切刀1.3，在刀座4.5与气缸4.1的活塞杆之间设置有连杆4.2，连杆4.2的一端与刀座4.5通过焊接的方式进行固定，连杆4.2的另外一端与气缸4.1的活塞杆端部铰接，通过气缸4.1推动使切刀1.3靠近旋转辊筒2（气缸4.1的活塞杆顶出的话，气缸4.1推动切刀1.3相旋转辊筒2摆动），这样切刀1.3稳定（即为在裁切过程中，切刀1.3在气缸4.1的推动慢慢伸入到多层膜，这样对多层膜进行裁切，主要气缸4.1不回缩，这样切刀1.3就不会后退，这样切刀1.3相对的稳定，不会产生切刀1.3转动而产生的抖动，若是直接采用气缸4.1直接与切刀1.3固定，并通过气缸4.1的顶升使切刀1.3靠近旋转辊筒2的话，在进行裁切的时候，多层膜在裁切时的力直接作用在气缸4.1上，这样力直接作用在气缸4.1的活塞杆上，这样会产生活塞杆偏转而导致的切刀1.3偏离裁切平面，而本实用新型多层膜上的反作用力作用在刀座4.5上，刀座4.5传递到转动上，转轴4.3传递到气缸4.1上，刀座4.5与转轴4.3可以防止切刀1.3偏离裁切平面，这样保证切刀1.3的稳定性，同时转轴4.3、导致与支架4.4构成一个偏心系统，这样气缸4.1在推动切刀1.3靠近旋转辊筒2使的力比较小，由于力的作用是相互的，多层膜的作用力作用在气缸4.1上的力也相应的比较小，这样不会产生气缸4.1在运行过程中的抖动（当气缸4.1受力比较大的时候，气缸4.1会发生抖动，这样会影响多层膜的裁切））。

Claims (3)

1.一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，包括机架、旋转辊筒、切刀与移动组件，其特征在于，机架通过轴承固定有旋转辊筒，旋转辊筒的一端穿过轴承伸入到机架内且旋转辊筒伸入到机架内的一端固定有电机，电机固定在机架上；在旋转辊筒另外一端下方的机架上设置有可升降的支撑座；在旋转辊筒的一侧设置有移动组件且在移动组件上设置有可伸缩组件且可伸缩组件靠近旋转辊筒的一端固定有切刀，移动组件连接有电控系统。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，其特征在于，移动组件包括滚珠丝杠、导向杆与滑动座，在机架上通过支撑座固定有与旋转辊筒平行的导向杆，在导向杆下方设置有与导向杆平行的滚珠丝杠，滑动座套在导向杆上且滑动座沿着导向杆上移动，滑动座的底部与滚珠丝杠的螺母固定，滚珠丝杠螺杆的其中一端与电控系统进行连接，通过电控系统控制螺母在螺杆上的移动距离。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋多层膜复合前的精切机，其特征在于，可伸缩组件包括气缸、连杆、转轴与刀座，气缸固定在滑动座上，转轴的两端通过轴承固定在滑动座上且转轴位于气缸与旋转辊筒之间，在转轴的上方固定有支架且支架上固定有刀座，在刀座上固定有用于切割的切刀，在刀座与气缸的活塞杆之间设置有连杆，连杆的一端与刀座固定，连杆的另外一端与气缸的活塞杆铰接，通过气缸推动使切刀靠近旋转辊筒，这样切刀稳定。

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