CN213006791U - 一种自动传送纸箱用装订机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动传送纸箱用装订机,属于装订机设备技术领域。该自动传送纸箱用装订机包括上料组件、传送组件和纠偏组件。所述上料组件包括框架、滑槽、滑块、第一气缸、横柱、第二气缸、真空吸盘、箱体放置板和支架,所述框架的内表面固定在所述支架的外壁上,所述滑槽和所述第一气缸均固定在所述框架的内腔下表面上,所述横柱固定在所述第一气缸的活塞杆端部,所述滑块滑动在所述滑槽内,所述横柱的端部固定在所述滑块的外壁上,使用时,自动装订机头本体对纸箱进行装订操作,装订好的纸箱最后进入到收集箱内,该装订机有效的防止纸箱在偏移的状态下被传送到自动装订机头本体内,大大的提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装订机设备领域,具体而言,涉及一种自动传送纸箱用装订机。
背景技术
装订机是通过机械的方式将纸箱、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机,常用于印刷厂,企事业单位财务办公,档案管理等地。
目前,现有的一种装订机,在把纸箱传送到装订机内的过程中,常常出现纸箱在偏移的状态下被传送到装订机内的现象,导致纸箱装订不合格,大大的降低了纸箱的装订合格率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种自动传送纸箱用装订机,旨在改善大大的降低了纸箱的装订合格率的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种自动传送纸箱用装订机,包括上料组件、传送组件和纠偏组件。
所述上料组件包括框架、滑槽、滑块、第一气缸、横柱、第二气缸、真空吸盘、箱体放置板和支架,所述框架的内表面固定在所述支架的外壁上,所述滑槽和所述第一气缸均固定在所述框架的内腔下表面上,所述横柱固定在所述第一气缸的活塞杆端部,所述滑块滑动在所述滑槽内,所述横柱的端部固定在所述滑块的外壁上,所述第二气缸固定在所述滑块的下表面,所述真空吸盘固定在所述第二气缸的活塞杆端部,所述箱体放置板固定在所述支架的下表面,所述第一气缸的活塞杆和所述第二气缸的活塞杆相互垂直设置。
所述传送组件包括电机、第一竖板、传动辊、板式传送带和收集箱,所述第一竖板固定在所述支架的外壁上,所述传动辊转动在所述第一竖板之间,所述板式传送带转动在所述传动辊上,所述电机固定在所述第一竖板的外壁上,所述电机的输出轴和所述传动辊的辊轴固定在一起,所述收集箱固定在所述支架的侧表面。
所述纠偏组件包括第二竖板、挡板、螺纹杆和自动装订机头本体,所述第二竖板和所述自动装订机头本体均固定在所述支架的外壁上,所述螺纹杆螺纹贯穿所述第二竖板,所述螺纹杆的端部转动在所述挡板的外表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一气缸包括连接板和第一气缸本体,所述连接板固定在所述第一气缸本体的上表面,所述连接板固定在所述框架的内腔下表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述真空吸盘包括真空吸盘本体和耳板,所述耳板固定在所述真空吸盘本体的上表面,所述耳板固定在所述第二气缸的活塞杆外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述支架包括支架本体和底板,所述底板固定在所述支架本体的下端。
在本实用新型的一种实施例中,所述上料组件还包括第一手持部,所述第一手持部固定在所述框架的外壁上。
在本实用新型的一种实施例中,所述电机包括电机本体和防护外壳,所述电机本体和所述防护外壳均固定在所述第一竖板的外壁上,所述电机本体设在所述防护外壳内。
在本实用新型的一种实施例中,所述收集箱包括收集箱本体和固定块,所述收集箱本体和所述支架通过所述固定块固定在一起。
在本实用新型的一种实施例中,所述传送组件还包括观察窗,所述观察窗设在所述收集箱上。
在本实用新型的一种实施例中,所述纠偏组件还包括转动件,所述转动件固定在所述挡板的外壁上,所述螺纹杆的端部固定在所述转动件内。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺纹杆包括螺纹杆本体和第二手持部,所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述第二竖板,所述第二手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种自动传送纸箱用装订机,使用时,根据纸箱的型号,旋转螺纹杆,螺纹杆的转动把挡板之间的距离调节到合适的位置,第二气缸的活塞杆带动真空吸盘向下把纸箱吸附住,控制第二气缸的活塞杆回缩,第一气缸活塞杆的伸缩使真空吸盘移动到板式传送带的上方,关闭真空吸盘使纸箱落到板式传送带上,如此不断的把纸箱送到板式传送带上,启动电机和自动装订机头本体,电机输出轴的转动带动板式传送带转动,使纸箱向前传送,纸箱在挡板的作用下被规整的传送到自动装订机头本体内,自动装订机头本体对纸箱进行装订操作,装订好的纸箱最后进入到收集箱内,该装订机有效的防止纸箱在偏移的状态下被传送到自动装订机头本体内,大大的提高了产品的合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的一种自动传送纸箱用装订机的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的一种自动传送纸箱用装订机的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的传送组件的剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的上料组件的剖面结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的支架和框架的关系图。
图中:100-上料组件;110-框架;120-滑槽;130-滑块;140-第一气缸;141-连接板;142-第一气缸本体;150-横柱;160-第二气缸;170-真空吸盘;171-真空吸盘本体;172-耳板;180-箱体放置板;190-支架;191-支架本体;192-底板;194-第一手持部;200-传送组件;220-电机;221-电机本体;222-防护外壳;230-第一竖板;240-传动辊;250-板式传送带;260-收集箱;261-收集箱本体;262-固定块;270-观察窗;300-纠偏组件;310-第二竖板;320-转动件;330-挡板;340-螺纹杆;341-螺纹杆本体;342-第二手持部;350-自动装订机头本体。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动传送纸箱用装订机,包括上料组件100、传送组件200和纠偏组件300。上料组件100和纠偏组件300均固定在传送组件200上,大大的提高了产品的合格率。
请参阅图2和图4,上料组件100包括框架110、滑槽120、滑块130、第一气缸140、横柱150、第二气缸160、真空吸盘170、箱体放置板180和支架190,支架190包括支架本体191和底板192,底板192通过螺栓固定在支架本体191的下端,底板192使该装订机更加稳固的被放置在地面上,上料组件100还包括第一手持部194,第一手持部194焊接在框架110的外壁上,第一手持部194便于对框架110进行搬运,本实施例中的第一手持部194为把手,框架110的内表面通过螺栓固定在支架190的外壁上,滑槽120和第一气缸140均通过螺栓固定在框架110的内腔下表面上,第一气缸140包括连接板141和第一气缸本体142,连接板141通过螺栓固定在第一气缸本体142的上表面。
连接板141通过螺栓固定在框架110的内腔下表面,连接板141便于对第一气缸本体142进行安装固定,横柱150焊接在第一气缸140的活塞杆端部,滑块130滑动在滑槽120内,横柱150的端部通过螺栓固定在滑块130的外壁上,第二气缸160通过螺栓固定在滑块130的下表面,真空吸盘170通过螺栓固定在第二气缸160的活塞杆端部,真空吸盘170包括真空吸盘本体171和耳板172,耳板172焊接在真空吸盘本体171的上表面,耳板172通过螺栓固定在第二气缸160的活塞杆外壁上,耳板172使真空吸盘本体171更加牢固的被固定在第二气缸160的活塞杆外壁上,箱体放置板180通过螺栓固定在支架190的下表面,第一气缸140的活塞杆和第二气缸160的活塞杆相互垂直设置。
请参阅图2、图3和图5,传送组件200包括电机220、第一竖板230、传动辊240、板式传送带250和收集箱260,第一竖板230通过螺栓固定在支架190的外壁上,传动辊240转动在第一竖板230之间,板式传送带250转动在传动辊240上,电机220通过螺栓固定在第一竖板230的外壁上,电机220包括电机本体221和防护外壳222,电机本体221和防护外壳222均通过螺栓固定在第一竖板230的外壁上,电机本体221设在防护外壳222内,防护外壳222保护电机本体221不被灰尘侵蚀,电机220的输出轴和传动辊240的辊轴固定在一起,收集箱260通过螺栓固定在支架190的侧表面,收集箱260包括收集箱本体261和固定块262,收集箱本体261和支架190通过固定块262固定在一起,固定块262便于把收集箱本体261和支架190安装在一起,传送组件200还包括观察窗270,观察窗270设在收集箱260上,观察窗270便于对收集箱260内的纸箱量进行实时的观察。
请参阅图1和图2,纠偏组件300包括第二竖板310、挡板330、螺纹杆340和自动装订机头本体350,第二竖板310和自动装订机头本体350均通过螺栓固定在支架190的外壁上,螺纹杆340螺纹贯穿第二竖板310,螺纹杆340的端部转动在挡板330的外表面,纠偏组件300还包括转动件320,转动件320通过螺栓固定在挡板330的外壁上,螺纹杆340的端部键连接在转动件320内,转动件320便于挡板330向前给进,本实施例中的转动件320为轴承座,螺纹杆340包括螺纹杆本体341和第二手持部342,螺纹杆本体341螺纹贯穿第二竖板310,第二手持部342焊接在螺纹杆本体341的端部,第二手持部342便于对螺纹杆本体341进行转动,本实施例中的第二手持部342为手轮。
具体的,该自动传送纸箱用装订机的工作原理:使用时,根据纸箱的型号,旋转螺纹杆340,螺纹杆340的转动把挡板330之间的距离调节到合适的位置,启动第一气缸140、第二气缸160和真空吸盘170,第二气缸160的活塞杆带动真空吸盘170向下把纸箱吸附住,控制第二气缸160的活塞杆回缩,第一气缸140活塞杆的伸缩使真空吸盘170移动到板式传送带250的上方,关闭真空吸盘170使纸箱落到板式传送带250上,如此不断的把纸箱送到板式传送带250上,启动电机220和自动装订机头本体350,电机220输出轴的转动带动板式传送带250转动,使纸箱向前传送,纸箱在挡板330的作用下被规整的传送到自动装订机头本体350内,自动装订机头本体350对纸箱进行装订操作,装订好的纸箱最后进入到收集箱260内,该装订机有效的防止纸箱在偏移的状态下被传送到自动装订机头本体350内,大大的提高了产品的合格率。
需要说明的是,第一气缸140、第二气缸160、真空吸盘170、电机220和自动装订机头本体350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一气缸140、第二气缸160、真空吸盘170、电机220和自动装订机头本体350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,包括
上料组件(100),所述上料组件(100)包括框架(110)、滑槽(120)、滑块(130)、第一气缸(140)、横柱(150)、第二气缸(160)、真空吸盘(170)、箱体放置板(180)和支架(190),所述框架(110)的内表面固定在所述支架(190)的外壁上,所述滑槽(120)和所述第一气缸(140)均固定在所述框架(110)的内腔下表面上,所述横柱(150)固定在所述第一气缸(140)的活塞杆端部,所述滑块(130)滑动在所述滑槽(120)内,所述横柱(150)的端部固定在所述滑块(130)的外壁上,所述第二气缸(160)固定在所述滑块(130)的下表面,所述真空吸盘(170)固定在所述第二气缸(160)的活塞杆端部,所述箱体放置板(180)固定在所述支架(190)的下表面,所述第一气缸(140)的活塞杆和所述第二气缸(160)的活塞杆相互垂直设置;
传送组件(200),所述传送组件(200)包括电机(220)、第一竖板(230)、传动辊(240)、板式传送带(250)和收集箱(260),所述第一竖板(230)固定在所述支架(190)的外壁上,所述传动辊(240)转动在所述第一竖板(230)之间,所述板式传送带(250)转动在所述传动辊(240)上,所述电机(220)固定在所述第一竖板(230)的外壁上,所述电机(220)的输出轴和所述传动辊(240)的辊轴固定在一起,所述收集箱(260)固定在所述支架(190)的侧表面;
纠偏组件(300),所述纠偏组件(300)包括第二竖板(310)、挡板(330)、螺纹杆(340)和自动装订机头本体(350),所述第二竖板(310)和所述自动装订机头本体(350)均固定在所述支架(190)的外壁上,所述螺纹杆(340)螺纹贯穿所述第二竖板(310),所述螺纹杆(340)的端部转动在所述挡板(330)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述第一气缸(140)包括连接板(141)和第一气缸本体(142),所述连接板(141)固定在所述第一气缸本体(142)的上表面,所述连接板(141)固定在所述框架(110)的内腔下表面。
3.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述真空吸盘(170)包括真空吸盘本体(171)和耳板(172),所述耳板(172)固定在所述真空吸盘本体(171)的上表面,所述耳板(172)固定在所述第二气缸(160)的活塞杆外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述支架(190)包括支架本体(191)和底板(192),所述底板(192)固定在所述支架本体(191)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述上料组件(100)还包括第一手持部(194),所述第一手持部(194)固定在所述框架(110)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述电机(220)包括电机本体(221)和防护外壳(222),所述电机本体(221)和所述防护外壳(222)均固定在所述第一竖板(230)的外壁上,所述电机本体(221)设在所述防护外壳(222)内。
7.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述收集箱(260)包括收集箱本体(261)和固定块(262),所述收集箱本体(261)和所述支架(190)通过所述固定块(262)固定在一起。
8.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述传送组件(200)还包括观察窗(270),所述观察窗(270)设在所述收集箱(260)上。
9.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述纠偏组件(300)还包括转动件(320),所述转动件(320)固定在所述挡板(330)的外壁上,所述螺纹杆(340)的端部固定在所述转动件(320)内。
10.根据权利要求1所述的一种自动传送纸箱用装订机,其特征在于,所述螺纹杆(340)包括螺纹杆本体(341)和第二手持部(342),所述螺纹杆本体(341)螺纹贯穿所述第二竖板(310),所述第二手持部(342)固定在所述螺纹杆本体(341)的端部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021561788.0U CN213006791U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种自动传送纸箱用装订机 |
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CN202021561788.0U Active CN213006791U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种自动传送纸箱用装订机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114248495A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-29 | 重庆联大包装制品有限公司 | 纸箱订箱装置 |
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- 2020-07-31 CN CN202021561788.0U patent/CN213006791U/zh active Active
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