CN213006633U - 一种皮带轮装配模具 - Google Patents
一种皮带轮装配模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213006633U CN213006633U CN202021798885.1U CN202021798885U CN213006633U CN 213006633 U CN213006633 U CN 213006633U CN 202021798885 U CN202021798885 U CN 202021798885U CN 213006633 U CN213006633 U CN 213006633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- positioning
- die
- arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域,公开了一种皮带轮装配模具。该皮带轮装配模具,包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上侧,所述下模具包括环形柱,环形柱内壁的上侧通过四个连接杆固定连接有定位盘的侧面,定位盘的上表面固定连接有定位柱,所述环形柱的上表面固定连接有带轮定位环,环形柱内左右两侧均开设有上下延伸的滑槽,滑槽内插接有活动板,活动板的下表面通过压缩弹簧与滑槽的底壁固定连接。该皮带轮装配模具,通过弧板和直板的设计,利用弧板的形变能够引导橡胶圈进入带轮和轮毂之间,由弧板和直板为橡胶圈提供保护,承受挤压,能够避免因为橡胶圈损坏而造成皮带轮品质不达标的问题,解决了背景技术中提出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,具体为一种皮带轮装配模具。
背景技术
皮带轮包括轮毂、橡胶圈和带轮,将橡胶圈插入轮毂与带轮之间来固定两者形成皮带轮。
现在皮带轮装配通常采用压力机提供压力将橡胶圈压入轮毂与带轮之间,现在的装配模具能够提供对其功能,但是有与橡胶圈的内外径差需要大于轮毂与带轮之间的间隙,下压中橡胶圈底部与轮毂和带轮接触,虽然压力能使橡胶圈形变挤入轮毂和带轮之间,但是橡胶圈的底部也容易受压出现破损的情况,对成品皮带轮的品质造成影响。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种皮带轮装配模具,该皮带轮装配模具利用弧板和直板为橡胶圈提供保护,帮助皮带轮装备的顺利进行,能够保护橡胶圈免受损坏。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种皮带轮装配模具,包括上模具和下模具,所述上模具位于下模具的上侧,所述下模具包括环形柱,环形柱内壁的上侧通过四个连接杆固定连接有定位盘的侧面,定位盘的上表面固定连接有定位柱,所述环形柱的上表面固定连接有带轮定位环,环形柱内左右两侧均开设有上下延伸的滑槽,滑槽内插接有活动板,活动板的下表面通过压缩弹簧与滑槽的底壁固定连接,且两个活动板靠近环形柱中心的一端分别固定连接有活动盘的左右侧,环形柱上表面对应滑槽的位置开设有插孔,两个插孔位于带轮定位环的外侧并分别与两个滑槽连通,所述活动盘的上表面安装有两组拉板机构。
所述上模具包括压板,所述压板下表面对应插孔的位置固定连接有插杆,两个插杆分别插接在两个插孔内,压板与环形柱之间还固定连接有两个弹簧,且两个弹簧分别位于两个插杆的外围,所述压板的下表面固定连接有外环和内环,且内环位于外环内侧,压板上且位于外环和内环之间还开设有四个穿孔,穿孔内插接有顶杆,四个顶杆的顶端延伸至穿孔并固定连接有顶板的下表面,且顶板与压板之间还固定连接有复位弹簧。
优选的,所述拉板机构四个为一组且以活动盘的轴心为参照呈环形排列,且两组拉板机构内外分布。
优选的,所述拉板机构包括直板和弧板,所述直板的底端固定连接在活动盘的上表面,弧板的下表面固定连接在直板的顶端,位于外圈的直板与环形柱内壁接触且其上弧板位于带轮定位环上侧,位于内圈的直板与定位盘的侧面接触且其上弧板位于定位柱上侧。
优选的,位于外圈的所述弧板向远离定位盘的方向弯曲,位于内圈的所述弧板向定位盘中部弯曲。
优选的,所述直板和弧板均为橡胶板,所述弧板和直板的厚度均为一毫米。
优选的,所述外环和内环之间的间隔与环形柱和定位盘之间的间隔对应。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、该皮带轮装配模具,通过弧板和直板的设计,利用弧板的形变能够引导橡胶圈进入带轮和轮毂之间,由弧板和直板为橡胶圈提供保护,承受挤压,能够避免因为橡胶圈损坏而造成皮带轮品质不达标的问题,解决了背景技术中提出的问题。
2、该皮带轮装配模具,利用外环和内环的配合能够在下压过程呈为橡胶圈提供支撑,避免橡胶圈插入带轮和轮毂之间的时候整体出现形变而破坏橡胶圈的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型正剖图;
图3为本实用新型下模具俯视图。
图中:1上模具、2下模具、3环形柱、4连接杆、5定位盘、6定位柱、7带轮定位环、8滑槽、9活动板、10压缩弹簧、11活动盘、12插孔、13拉板机构、14压板、15插杆、16弹簧、17外环、18内环、19穿孔、20顶杆、21顶板、22复位弹簧、23直板、24弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种皮带轮装配模具,包括上模具1和下模具2,上模具1位于下模具2的上侧,下模具2包括环形柱3,环形柱3内壁的上侧通过四个连接杆4固定连接有定位盘5的侧面,定位盘5的上表面固定连接有定位柱6,环形柱3的上表面固定连接有带轮定位环7,环形柱3内左右两侧均开设有上下延伸的滑槽8,滑槽8内插接有活动板9,活动板9的下表面通过压缩弹簧10与滑槽8的底壁固定连接,且两个活动板9靠近环形柱3中心的一端分别固定连接有活动盘11的左右侧,环形柱3上表面对应滑槽8的位置开设有插孔12,两个插孔12位于带轮定位环7的外侧并分别与两个滑槽8连通,活动盘11的上表面安装有两组拉板机构13。
上模具1包括压板14,压板14下表面对应插孔12的位置固定连接有插杆15,两个插杆15分别插接在两个插孔12内,压板14与环形柱3之间还固定连接有两个弹簧16,且两个弹簧16分别位于两个插杆15的外围,压板14的下表面固定连接有外环17和内环18,且内环18位于外环17内侧,压板14上且位于外环17和内环18之间还开设有四个穿孔19,穿孔19内插接有顶杆20,四个顶杆20的顶端延伸至穿孔19并固定连接有顶板21的下表面,且顶板21与压板14之间还固定连接有复位弹簧22。
拉板机构13四个为一组且以活动盘11的轴心为参照呈环形排列,且两组拉板机构13内外分布。
拉板机构13包括直板23和弧板24,直板23的底端固定连接在活动盘11的上表面,弧板24的下表面固定连接在直板23的顶端,位于外圈的直板23与环形柱3内壁接触且其上弧板24位于带轮定位环7上侧,位于内圈的直板23与定位盘5的侧面接触且其上弧板24位于定位柱6上侧,位于外圈的弧板24向远离定位盘5的方向弯曲,位于内圈的弧板24向定位盘5中部弯曲,直板23和弧板24均为橡胶板,弧板24和直板23的厚度均为一毫米,外环17和内环18之间的间隔与环形柱3和定位盘5之间的间隔对应。
该皮带轮装配模具工作时,将轮毂插在定位柱6上,带轮放在带轮定位环7内定位,将橡胶圈插入外环17和内环18之间,将本模具安装在压力机上,压力机压下推动压板14和顶板21下压,橡胶圈首先与弧板24接触,下降过程中插杆15推动活动板9使活动盘11向下带动拉板机构13抽离,橡胶圈被压入轮毂和带轮之间,完成加工,压力机上移,受弹簧16和复位弹簧22弹力,模具复位。
综上所述,该皮带轮装配模具通过弧板24和直板23的设计,利用弧板24的形变能够引导橡胶圈进入带轮和轮毂之间,由弧板24和直板23为橡胶圈提供保护,承受挤压,能够避免因为橡胶圈损坏而造成皮带轮品质不达标的问题,解决了背景技术中提出的问题,利用外环17和内环18的配合能够在下压过程呈为橡胶圈提供支撑,避免橡胶圈插入带轮和轮毂之间的时候整体出现形变而破坏橡胶圈的结构强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种皮带轮装配模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)位于下模具(2)的上侧,所述下模具(2)包括环形柱(3),环形柱(3)内壁的上侧通过四个连接杆(4)固定连接有定位盘(5)的侧面,定位盘(5)的上表面固定连接有定位柱(6),所述环形柱(3)的上表面固定连接有带轮定位环(7),环形柱(3)内左右两侧均开设有上下延伸的滑槽(8),滑槽(8)内插接有活动板(9),活动板(9)的下表面通过压缩弹簧(10)与滑槽(8)的底壁固定连接,且两个活动板(9)靠近环形柱(3)中心的一端分别固定连接有活动盘(11)的左右侧,环形柱(3)上表面对应滑槽(8)的位置开设有插孔(12),两个插孔(12)位于带轮定位环(7)的外侧并分别与两个滑槽(8)连通,所述活动盘(11)的上表面安装有两组拉板机构(13);
所述上模具(1)包括压板(14),所述压板(14)下表面对应插孔(12)的位置固定连接有插杆(15),两个插杆(15)分别插接在两个插孔(12)内,压板(14)与环形柱(3)之间还固定连接有两个弹簧(16),且两个弹簧(16)分别位于两个插杆(15)的外围,所述压板(14)的下表面固定连接有外环(17)和内环(18),且内环(18)位于外环(17)内侧,压板(14)上且位于外环(17)和内环(18)之间还开设有四个穿孔(19),穿孔(19)内插接有顶杆(20),四个顶杆(20)的顶端延伸至穿孔(19)并固定连接有顶板(21)的下表面,且顶板(21)与压板(14)之间还固定连接有复位弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮装配模具,其特征在于:所述拉板机构(13)四个为一组且以活动盘(11)的轴心为参照呈环形排列,且两组拉板机构(13)内外分布。
3.根据权利要求2所述的一种皮带轮装配模具,其特征在于:所述拉板机构(13)包括直板(23)和弧板(24),所述直板(23)的底端固定连接在活动盘(11)的上表面,弧板(24)的下表面固定连接在直板(23)的顶端,位于外圈的直板(23)与环形柱(3)内壁接触且其上弧板(24)位于带轮定位环(7)上侧,位于内圈的直板(23)与定位盘(5)的侧面接触且其上弧板(24)位于定位柱(6)上侧。
4.根据权利要求3所述的一种皮带轮装配模具,其特征在于:位于外圈的所述弧板(24)向远离定位盘(5)的方向弯曲,位于内圈的所述弧板(24)向定位盘(5)中部弯曲。
5.根据权利要求4所述的一种皮带轮装配模具,其特征在于:所述直板(23)和弧板(24)均为橡胶板,所述弧板(24)和直板(23)的厚度均为一毫米。
6.根据权利要求5所述的一种皮带轮装配模具,其特征在于:所述外环(17)和内环(18)之间的间隔与环形柱(3)和定位盘(5)之间的间隔对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021798885.1U CN213006633U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种皮带轮装配模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021798885.1U CN213006633U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种皮带轮装配模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213006633U true CN213006633U (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75470586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021798885.1U Active CN213006633U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种皮带轮装配模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213006633U (zh) |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202021798885.1U patent/CN213006633U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110560562A (zh) | 一种连续自动冲压模具及其冲压方法 | |
CN213006633U (zh) | 一种皮带轮装配模具 | |
CN112246996A (zh) | 一种自动校正冲压工件的冲压装置 | |
KR101838087B1 (ko) | 이형 성형용 프레스 금형 | |
CN215355681U (zh) | 一种能多面同步冲孔的冲压模具 | |
CN210412030U (zh) | 一种折弯模 | |
CN219335598U (zh) | 一种冲压件加工模具定位装置 | |
CN214719636U (zh) | 一种具有防回弹防变形功能的全自动卡环成形模具 | |
CN204603022U (zh) | 一种内翻边和倒扣成型冲压机构 | |
CN213134726U (zh) | 一种定位夹紧折弯模具 | |
CN212792698U (zh) | 压缩机转子圆片连续冲压模具 | |
KR200461623Y1 (ko) | 방화문 문틀프레임 제작금형 | |
CN208680333U (zh) | 一种四边多折弯同步成型冲压模具 | |
JP4376129B2 (ja) | 金属板の円弧状曲げ加工方法及びその装置 | |
CN211808064U (zh) | 一种模具固定夹具 | |
CN210208318U (zh) | 一种可实现快速脱模的模具结构 | |
CN212171019U (zh) | 一种精密模具组件 | |
CN216779940U (zh) | 一种圆棒料无痕冲压折弯模具 | |
CN210146779U (zh) | 铭牌压模 | |
CN219805243U (zh) | 一种可防止产品拉伤及拉毛的折弯机构 | |
CN221158312U (zh) | 一种弧形工件冲压模具 | |
CN111097848A (zh) | 真空助力器壳体底部向上翻边冲压模具 | |
CN219851573U (zh) | 一种冲压式耳环后半部的铸造模具 | |
CN116274670B (zh) | 金属件冲压的冲压模具及其冲压工艺 | |
CN216175887U (zh) | 一种将产品打薄的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |