CN213006316U - 一种方便脱模的电机骨架注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便脱模的电机骨架注塑模具，涉及电机模具技术领域，包括基板和出料装置，所述基板的上端固定连接有模壳，所述模壳的上端固定连接有下模板，所述下模板远离模壳的一端设有上模板，所述上模板和下模板二者之间设有模芯，所述模芯的底端和下模板固定卡接，所述上模板的上端卡有模块。本实用新型，顶出机构借助丝杆继续向上传动，从而使丝杆推动推杆和顶针向上推动，通过推杆和顶针向上运动，从而借助推杆和顶针将注塑好的电机绝缘骨架推出下模板，从而解决了由于模具内部塑料还未冷却，直接用一根顶杆顶出还未冷却的电机绝缘骨架，容易导致骨架脱模时发生破碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机模具技术领域，尤其涉及一种方便脱模的电机骨架注塑模具。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
电机在加工过程绝缘骨架常需要注塑成型，先塑料在模具内部进行注塑，当塑料成型后需要在模具内部取出，而由于模具内部的塑料在冷却后脱模时需要通过顶杆顶出，由于模具内部塑料还未冷却，直接用一根顶杆顶出还未冷却的电机绝缘骨架，容易导致骨架脱模时发生破碎。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便脱模的电机骨架注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便脱模的电机骨架注塑模具，包括基板和出料装置，所述基板的上端固定连接有模壳，所述模壳的上端固定连接有下模板，所述下模板远离模壳的一端设有上模板，所述上模板和下模板二者之间设有模芯，所述模芯的底端和下模板固定卡接，所述上模板的上端卡有模块，所述模块、上模板、模芯和下模板位于同一竖直线上，所述下模板的底端设有出料装置，所述出料装置位于下模板和模壳二者之间，所述出料装置包括推板，所述推板的上端固定连接有第一圆杆、第二圆杆和顶出机构，所述第一圆杆和第二圆杆的底端和推板固定连接，所述上模板和下模板二者之间设有阻塞。
优选的，所述下模板上端靠近其四角的位置处固定连接有限位杆，四个所述限位杆插设在上模板的表面，四个所述限位杆的表面和上模板滑动连接。
优选的，所述第一圆杆的长度大于第二圆杆的长度，且第一圆杆和第二圆杆均为四个，且第二圆杆位于第一圆杆的内部。
优选的，所述顶出机构包括推杆和顶针，所述推杆和顶针的底端均和推板固定连接，所述推杆和顶针交错分布组成圆筒状结构，所述推杆呈半圆柱状结构。
优选的，所述推板的底端设有丝杆，且推板借助丝杆传动在模壳的内壁滑动连接。
优选的，所述上模板的表面固定连接有清理装置，所述清理装置包括安装框，所述安装框套在上模板的表面，且安装框的内壁和上模板固定连接，所述安装框的上端固定连接有两个导向轨，两个所述导向轨以上模板位对称中心对称分布，两个所述导向轨之间滑动连接有滑板，所述滑板的两端分别和两个导向轨滑动连接，所述滑板的底端固定连接有铲刀，且铲刀为弹簧钢锻铸而成，并且铲刀的底端和上模板接触。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置出料装置，塑料在上模板、下模板和模芯之间成型后，通过丝杆驱动推板，通过推板驱动第二圆杆向上运动，待到第二圆杆和第一圆杆向上运动，当第二圆杆和第一圆杆向上运动推动阻塞从而使阻塞脱离，使得上模板和下模板之间分离，此时第二圆杆和第一圆杆停止运动，顶出机构借助丝杆继续向上传动，从而使丝杆推动推杆和顶针向上推动，通过推杆和顶针向上运动，从而借助推杆和顶针将注塑好的电机绝缘骨架推出下模板，从而解决了由于模具内部塑料还未冷却，直接用一根顶杆顶出还未冷却的电机绝缘骨架，容易导致骨架脱模时发生破碎的问题。
2、本实用新型中，通过设置清理装置，借助安装框将两个导向轨安装在上模板上，由于模具在注塑过程中会出现熔融塑料液滴到上模板上，通过推动滑板使滑板借助两个导向轨在上模板的表面滑动，通过滑板带动铲刀在上模板顶端滑动，通过铲刀将上模板上端塑料铲除，从而避免滴落的塑料液会凝结在上模板上从而难以清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种方便脱模的电机骨架注塑模具中去除清理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种方便脱模的电机骨架注塑模具的结构示意图；
图3为本实用新型提出一种方便脱模的电机骨架注塑模具中下料装置的部分示意图；
图4为本实用新型提出一种方便脱模的电机骨架注塑模具中下模板的结构示意图；
图5为本实用新型提出一种方便脱模的电机骨架注塑模具中图3的A处结构示意图。
图例说明：1、基板；2、模壳；3、下模板；4、限位杆；5、模芯；6、上模板；7、模块；8、清理装置；81、安装框；82、导向轨；83、滑板；84、铲刀；9、出料装置；91、推板；92、第一圆杆；93、第二圆杆；94、顶出机构；941、推杆；942、顶针。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，一种方便脱模的电机骨架注塑模具，包括基板1和出料装置9，基板1的上端固定连接有模壳2，模壳2的上端固定连接有下模板3，下模板3远离模壳2的一端设有上模板6，上模板6和下模板3二者之间设有模芯5，模芯5的底端和下模板3固定卡接，上模板6的上端卡有模块7，模块7、上模板6、模芯5和下模板3位于同一竖直线上，下模板3的底端设有出料装置9，出料装置9位于下模板3和模壳2二者之间，下模板3上端靠近其四角的位置处固定连接有限位杆4，四个限位杆4插设在上模板6的表面，四个限位杆4的表面和上模板6滑动连接。
下面具体说一下其出料装置9和清理装置8的具体设置和作用。
如图1和图4所示，出料装置9包括推板91，推板91的底端设有丝杆，且推板91借助丝杆传动在模壳2的内壁滑动连接，推板91的上端固定连接有第一圆杆92、第二圆杆93和顶出机构94，第一圆杆92和第二圆杆93的底端和推板91固定连接，第一圆杆92的长度大于第二圆杆93的长度，且第一圆杆92和第二圆杆93均为四个，且第二圆杆93位于第一圆杆92的内部，顶出机构94包括推杆941和顶针942，推杆941和顶针942的底端均和推板91固定连接，推杆941和顶针942交错分布组成圆筒状结构，推杆941呈半圆柱状结构。
其整个出料装置9达到的效果为，通过设置出料装置9，塑料在上模板6、下模板3和模芯5之间成型后，通过丝杆驱动推板91，通过推板91驱动第二圆杆93向上运动，待到第二圆杆93和第一圆杆92向上运动，当第二圆杆93和第一圆杆92向上运动推动阻塞从而使阻塞脱离，使得上模板6和下模板3之间分离，此时第二圆杆93和第一圆杆92停止运动，顶出机构94借助丝杆继续向上传动，从而使丝杆推动推杆941和顶针942向上推动，通过推杆941和顶针942向上运动，从而借助推杆941和顶针942将注塑好的电机绝缘骨架推出下模板3，从而解决了由于模具内部塑料还未冷却，直接用一根顶杆顶出还未冷却的电机绝缘骨架，容易导致骨架脱模时发生破碎的问题。
如图1和图2所示，上模板6的表面固定连接有清理装置8，清理装置8包括安装框81，安装框81套在上模板6的表面，且安装框81的内壁和上模板6固定连接，安装框81的上端固定连接有两个导向轨82，两个导向轨82以上模板6位对称中心对称分布，两个导向轨82之间滑动连接有滑板83，滑板83的两端分别和两个导向轨82滑动连接，滑板83的底端固定连接有铲刀84，且铲刀84为弹簧钢锻铸而成，并且铲刀84的底端和上模板6接触。
其整个的清理装置8达到的效果为，通过设置清理装置8，借助安装框81将两个导向轨82安装在上模板6上，由于模具在注塑过程中会出现熔融塑料液滴到上模板6上，通过推动滑板83使滑板83借助两个导向轨82在上模板6的表面滑动，通过滑板83带动铲刀84在上模板6顶端滑动，通过铲刀84将上模板6上端塑料铲除，从而避免滴落的塑料液会凝结在上模板6上从而难以清理的问题。
其整体的工作原理为，塑料在上模板6、下模板3和模芯5之间成型后，通过丝杆驱动推板91，通过推板91驱动第二圆杆93向上运动，待到第二圆杆93和第一圆杆92向上运动，当第二圆杆93和第一圆杆92向上运动推动阻塞从而使阻塞脱离，使得上模板6和下模板3之间分离，此时第二圆杆93和第一圆杆92停止运动，顶出机构94借助丝杆继续向上传动，从而使丝杆推动推杆941和顶针942向上推动，通过推杆941和顶针942向上运动，从而借助推杆941和顶针942将注塑好的电机绝缘骨架推出下模板3，从而解决了由于模具内部塑料还未冷却，直接用一根顶杆顶出还未冷却的电机绝缘骨架，容易导致骨架脱模时发生破碎的问题，借助安装框81将两个导向轨82安装在上模板6上，由于模具在注塑过程中会出现熔融塑料液滴到上模板6上，通过推动滑板83使滑板83借助两个导向轨82在上模板6的表面滑动，通过滑板83带动铲刀84在上模板6顶端滑动，通过铲刀84将上模板6上端塑料铲除，从而避免滴落的塑料液会凝结在上模板6上从而难以清理的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种方便脱模的电机骨架注塑模具，包括基板（1）和出料装置（9），其特征在于：所述基板（1）的上端固定连接有模壳（2），所述模壳（2）的上端固定连接有下模板（3），所述下模板（3）远离模壳（2）的一端设有上模板（6），所述上模板（6）和下模板（3）二者之间设有模芯（5），所述模芯（5）的底端和下模板（3）固定卡接，所述上模板（6）的上端卡有模块（7），所述模块（7）、上模板（6）、模芯（5）和下模板（3）位于同一竖直线上，所述下模板（3）的底端设有出料装置（9），所述出料装置（9）位于下模板（3）和模壳（2）二者之间，所述出料装置（9）包括推板（91），所述推板（91）的上端固定连接有第一圆杆（92）、第二圆杆（93）和顶出机构（94），所述第一圆杆（92）和第二圆杆（93）的底端和推板（91）固定连接，所述上模板（6）和下模板（3）二者之间设有阻塞。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电机骨架注塑模具，其特征在于：所述下模板（3）上端靠近其四角的位置处固定连接有限位杆（4），四个所述限位杆（4）插设在上模板（6）的表面，四个所述限位杆（4）的表面和上模板（6）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电机骨架注塑模具，其特征在于：所述第一圆杆（92）的长度大于第二圆杆（93）的长度，且第一圆杆（92）和第二圆杆（93）均为四个，且第二圆杆（93）位于第一圆杆（92）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电机骨架注塑模具，其特征在于：所述顶出机构（94）包括推杆（941）和顶针（942），所述推杆（941）和顶针（942）的底端均和推板（91）固定连接，所述推杆（941）和顶针（942）交错分布组成圆筒状结构，所述推杆（941）呈半圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电机骨架注塑模具，其特征在于：所述推板（91）的底端设有丝杆，且推板（91）借助丝杆传动在模壳（2）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便脱模的电机骨架注塑模具，其特征在于：所述上模板（6）的表面固定连接有清理装置（8），所述清理装置（8）包括安装框（81），所述安装框（81）套在上模板（6）的表面，且安装框（81）的内壁和上模板（6）固定连接，所述安装框（81）的上端固定连接有两个导向轨（82），两个所述导向轨（82）以上模板（6）位对称中心对称分布，两个所述导向轨（82）之间滑动连接有滑板（83），所述滑板（83）的两端分别和两个导向轨（82）滑动连接，所述滑板（83）的底端固定连接有铲刀（84），且铲刀（84）为弹簧钢锻铸而成，并且铲刀（84）的底端和上模板（6）接触。
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