CN213006312U - 一种便于调节的注塑模具加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节的注塑模具加工用夹具，包括底板，支撑座，支撑柱，横向调节架结构，模具降温防护罩结构，连接杆，模具固定座，固定螺栓，可调连接座结构，下模具，上模具，后部安装板，升降电机，缠线辊和钢丝绳，所述的支撑座分别焊接在底板的下部四角位置；所述的支撑柱分别螺栓连接在底板的上部四角位置；所述的横向调节架结构设置在支撑柱的上部；所述的模具降温防护罩结构安装在横向调节架结构的外侧上部。本实用新型螺纹管、螺纹杆、轴承和螺栓安装板的设置，有利于方便调节上模具的位置，使上模具和下模具合模时更加精确，防止合模之后出现偏差，从而影响注塑工件的生产质量。

Description

一种便于调节的注塑模具加工用夹具

技术领域

本实用新型属于注塑加工设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的注塑模具加工用夹具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是现有的注塑模具加工用夹具还存在着上模具和下模具配合出现偏差时不方便调节模具的位置、注塑时模具周围会产生高温容易烫伤工作人员和不方便安装大小不同的模具的问题。

因此，发明一种便于调节的注塑模具加工用夹具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于调节的注塑模具加工用夹具，以解决现有的注塑模具加工用夹具上模具和下模具配合出现偏差时不方便调节模具的位置、注塑时模具周围会产生高温容易烫伤工作人员和不方便安装大小不同的模具的问题。一种便于调节的注塑模具加工用夹具，包括底板，支撑座，支撑柱，横向调节架结构，模具降温防护罩结构，连接杆，模具固定座，固定螺栓，可调连接座结构，下模具，上模具，后部安装板，升降电机，缠线辊和钢丝绳，所述的支撑座分别焊接在底板的下部四角位置；所述的支撑柱分别螺栓连接在底板的上部四角位置；所述的横向调节架结构设置在支撑柱的上部；所述的模具降温防护罩结构安装在横向调节架结构的外侧上部；所述的连接杆分别安装在横向调节架结构的内部左右两侧；所述的模具固定座套接在连接杆的下部；所述的固定螺栓螺纹连接在连接杆和模具固定座的连接处；所述的可调连接座结构安装在连接杆的上部；所述的下模具螺栓连接在模具固定座的内侧；所述的上模具设置在可调连接座结构的内侧；所述的后部安装板螺栓连接在底板的后端上部；所述的升降电机螺栓连接在后部安装板的上部；所述的缠线辊设置在升降电机的前端，并与升降电机的输出轴键连接；所述的钢丝绳缠绕在缠线辊的内侧，并且下部螺栓连接在上模具的上部中间位置；所述的可调连接座结构包括螺纹管，螺纹杆，轴承，螺栓安装板，滑槽，套环，滑块和旋转把手，所述的螺纹杆横向螺纹连接在螺纹管的内侧；所述的轴承的内圈与螺纹杆的右侧过盈连接，外圈镶嵌在螺栓安装板的左侧中间位置；所述的螺栓安装板垂直设置在螺纹杆的右侧；所述的滑槽开设在螺纹杆的内侧左上部；所述的套环套接在螺纹杆的左侧；所述的滑块焊接在套环的内侧上部，并且下部插接在滑槽内侧；所述的旋转把手分别焊接在套环的上下两部。

优选的，所述的模具降温防护罩结构包括防护罩主体，限位槽，挡板，连接螺栓，凹槽和冷却管，所述的限位槽分别开设在防护罩主体的左右两侧；所述的挡板分别设置在防护罩主体的下部左右两侧；所述的连接螺栓贯穿挡板插接在限位槽的内侧；所述的凹槽分别开设在防护罩主体的内侧前后两端；所述的冷却管设置在凹槽的内侧，并且与防护罩主体螺钉连接。

优选的，所述的横向调节架结构包括模具放置板，通槽，横向连接槽，定位管和夹紧螺栓，所述的通槽开设在模具放置板的内侧中间位置；所述的横向连接槽分别开设在模具放置板的内侧前后两端，并且内侧与通槽的内侧连通；所述的定位管分别插接在通槽的内部左右两侧；所述的夹紧螺栓贯穿横向连接槽与定位管螺栓连接。

优选的，所述的连接杆的上部套接有滑动套管，所述的下模具的上部四角位置焊接有模具定位杆，所述的上模具的内侧四角位置开设有模具定位孔。

优选的，所述的模具定位杆与模具定位孔垂直设置。

优选的，所述的螺纹管焊接在滑动套管的后端，所述的螺栓安装板分别螺栓连接在上模具的左右两侧。

优选的，所述的防护罩主体套接在模具放置板的外侧上部，所述的连接螺栓分别贯穿限位槽和挡板螺纹连接在模具放置板的左右两侧。

优选的，所述的后部安装板设置在防护罩主体的后端。

优选的，所述的模具放置板的下部四角位置与支撑柱的上部螺栓连接，所述的连接杆垂直插接在定位管的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺纹管、螺纹杆、轴承和螺栓安装板的设置，有利于方便调节上模具的位置，使上模具和下模具合模时更加精确，防止合模之后出现偏差，从而影响注塑工件的生产质量。

2.本实用新型中，所述的滑槽、套环和滑块的设置，有利于方便将套环从螺纹杆的左侧取下，防止工作人员在加工时不小心碰到旋转把手，从而使上模具的位置发生偏移。

3.本实用新型中，所述的防护罩主体、凹槽和冷却管的设置，有利于在加工时，将工作人员与下模具和上模具隔开，防止工作人员误碰到下模具和上模具，导致工作人员烫伤，同时冷却管还可以对下模具和上模具进行冷却，加快下模具和上模具内侧工件冷却成型的速度。

4.本实用新型中，所述的限位槽、挡板和连接螺栓的设置，有利于方便上下调节防护罩主体的位置，不使用时可以将防护罩主体移动到下部，既起到防护的作用，同时不影响工作人员的正常工作。

5.本实用新型中，所述的模具放置板、通槽和横向连接槽的设置，有利于方便调节连接杆在模具放置板的横向位置，使其可以对不同长度的下模具和上模具进行安装和固定，同时进一步完善该设备加工功能。

6.本实用新型中，所述的定位管和夹紧螺栓的设置，有利于方便调节连接杆的纵向位置，在该设备闲置时，可以将连接杆调节到模具放置板和底板之间，减小该设备对空间的占用。

7.本实用新型中，所述的升降电机、缠线辊和钢丝绳的设置，有利于方便对下模具和上模具进行开模，减小工作人员的劳动强度，同时防止工作人员与下模具和上模具接触导致烫伤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调连接座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的模具降温防护罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的横向调节架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑座；3、支撑柱；4、横向调节架结构；41、模具放置板；42、通槽；43、横向连接槽；44、定位管；45、夹紧螺栓；5、模具降温防护罩结构；51、防护罩主体；52、限位槽；53、挡板；54、连接螺栓；55、凹槽；56、冷却管；6、连接杆；61、滑动套管；7、模具固定座；8、固定螺栓；9、可调连接座结构；91、螺纹管；92、螺纹杆；93、轴承；94、螺栓安装板；95、滑槽；96、套环；97、滑块；98、旋转把手；10、下模具；101、模具定位杆；11、上模具；111、模具定位孔；12、后部安装板；13、升降电机；14、缠线辊；15、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种便于调节的注塑模具加工用夹具，包括底板1，支撑座2，支撑柱3，横向调节架结构4，模具降温防护罩结构5，连接杆6，模具固定座7，固定螺栓8，可调连接座结构9，下模具10，上模具11，后部安装板12，升降电机13，缠线辊14和钢丝绳15，所述的支撑座2分别焊接在底板1的下部四角位置；所述的支撑柱3分别螺栓连接在底板1的上部四角位置；所述的横向调节架结构4设置在支撑柱3的上部；所述的模具降温防护罩结构5安装在横向调节架结构4的外侧上部；所述的连接杆6分别安装在横向调节架结构4的内部左右两侧；所述的模具固定座7套接在连接杆6的下部；所述的固定螺栓8螺纹连接在连接杆6和模具固定座7的连接处；所述的可调连接座结构9安装在连接杆6的上部；所述的下模具10螺栓连接在模具固定座7的内侧；所述的上模具11设置在可调连接座结构9的内侧；所述的后部安装板12螺栓连接在底板1的后端上部；所述的升降电机13螺栓连接在后部安装板12的上部；所述的缠线辊14设置在升降电机13的前端，并与升降电机13的输出轴键连接；所述的钢丝绳15缠绕在缠线辊14的内侧，并且下部螺栓连接在上模具11的上部中间位置；所述的可调连接座结构9包括螺纹管91，螺纹杆92，轴承93，螺栓安装板94，滑槽95，套环96，滑块97和旋转把手98，所述的螺纹杆92横向螺纹连接在螺纹管91的内侧；所述的轴承93的内圈与螺纹杆92的右侧过盈连接，外圈镶嵌在螺栓安装板94的左侧中间位置；所述的螺栓安装板94垂直设置在螺纹杆92的右侧；所述的滑槽95开设在螺纹杆92的内侧左上部；所述的套环96套接在螺纹杆92的左侧；所述的滑块97焊接在套环96的内侧上部，并且下部插接在滑槽95内侧；所述的旋转把手98分别焊接在套环96的上下两部；工作人员手握旋转把手98，对套环96进行旋转，通过滑块97和滑槽95的配合带动螺纹杆92旋转，螺纹杆92在螺纹管91的内侧旋转并移动，通过螺栓安装板94调节上模具11的位置，使上模具11和下模具10合模时更加精确。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的模具降温防护罩结构5包括防护罩主体51，限位槽52，挡板53，连接螺栓54，凹槽55和冷却管56，所述的限位槽52分别开设在防护罩主体51的左右两侧；所述的挡板53分别设置在防护罩主体51的下部左右两侧；所述的连接螺栓54贯穿挡板53插接在限位槽52的内侧；所述的凹槽55分别开设在防护罩主体51的内侧前后两端；所述的冷却管56设置在凹槽55的内侧，并且与防护罩主体51螺钉连接；下模具10和上模具11合模之后，拧松挡板53，向上移动防护罩主体51，使防护罩主体51的上部高于上模具11的上部，将原料注入下模具10和上模具11之间，然后启动冷却管56，冷却管56可以对下模具10和上模具11进行冷却，进而加速对内部注塑工件的冷却速度，防护罩主体51可以防止工作人员在加工时误碰到下模具10和上模具11，导致工作人员烫伤。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的横向调节架结构4包括模具放置板41，通槽42，横向连接槽43，定位管44和夹紧螺栓45，所述的通槽42开设在模具放置板41的内侧中间位置；所述的横向连接槽43分别开设在模具放置板41的内侧前后两端，并且内侧与通槽42的内侧连通；所述的定位管44分别插接在通槽42的内部左右两侧；所述的夹紧螺栓45贯穿横向连接槽43与定位管44螺栓连接；拧松夹紧螺栓45，调节定位管44在通槽42内侧的位置，使其对不同长度的注塑模具进行安装，同时还可以调节连接杆6在模具放置板41上部的高度，减少该设备闲置时的空间占用程度。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆6的上部套接有滑动套管61，所述的下模具10的上部四角位置焊接有模具定位杆101，所述的上模具11的内侧四角位置开设有模具定位孔111。

上述实施例中，具体的，所述的模具定位杆101与模具定位孔111垂直设置。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管91焊接在滑动套管61的后端，所述的螺栓安装板94分别螺栓连接在上模具11的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩主体51套接在模具放置板41的外侧上部，所述的连接螺栓54分别贯穿限位槽52和挡板53螺纹连接在模具放置板41的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的后部安装板12设置在防护罩主体51的后端。

上述实施例中，具体的，所述的模具放置板41的下部四角位置与支撑柱3的上部螺栓连接，所述的连接杆6垂直插接在定位管44的内侧。

工作原理

本实用新型中，使用时，根据下模具10和上模具11的长度，拧松夹紧螺栓45，调节定位管44在通槽42内侧的横向位置，同时调节连接杆6在定位管44内侧的纵向位置，同时拧松固定螺栓8，调节模具固定座7在连接杆6上的位置，将下模具10放置到模具放置板41的上部，将模具固定座7分别螺栓连接到下模具10的左右两侧，先拧紧固定螺栓8，固定模具固定座7和连接杆6的相对位置，然后拧紧夹紧螺栓45，固定连接杆6在模具放置板41上的位置，然后将钢丝绳15的下部螺栓连接到上模具11的上部，升降电机13带动缠线辊14旋转，将钢丝绳15缠绕在缠线辊14的内侧，从而拖动上模具11向上移动，工作人员调整下模具10在上升时的方向，使上模具11位于下模具10的上部，将螺栓安装板94分别螺栓连接到上模具11的左右两侧，然后向下缓慢放置上模具11，调节滑动套管61在连接杆6上的位置，工作人员手握旋转把手98，对套环96进行旋转，通过滑块97和滑槽95的配合带动螺纹杆92旋转，螺纹杆92在螺纹管91的内侧旋转并移动，通过螺栓安装板94调节上模具11的位置，使模具定位杆101可以插进模具定位孔111的内侧，下模具10和上模具11合模之后，拧松挡板53，向上移动防护罩主体51，使防护罩主体51的上部高于上模具11的上部，注塑时，下模具10和上模具11内侧的原料产生的热量通过下模具10和上模具11向外侧传导，启动冷却管56，冷却管56可以对下模具10和上模具11进行冷却，进而加速对内部注塑工件的冷却速度，防护罩主体51可以防止工作人员加工时误碰到下模具10和上模具11，导致工作人员烫伤，注塑成型后，拧松连接螺栓54，向下移动防护罩主体51，同时启动升降电机13，通过缠线辊14和钢丝绳15向上拉动上模具11，将工件从下模具10的内侧取出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，该便于调节的注塑模具加工用夹具，包括底板(1)，支撑座(2)，支撑柱(3)，横向调节架结构(4)，模具降温防护罩结构(5)，连接杆(6)，模具固定座(7)，固定螺栓(8)，可调连接座结构(9)，下模具(10)，上模具(11)，后部安装板(12)，升降电机(13)，缠线辊(14)和钢丝绳(15)，所述的支撑座(2)分别焊接在底板(1)的下部四角位置；所述的支撑柱(3)分别螺栓连接在底板(1)的上部四角位置；所述的横向调节架结构(4)设置在支撑柱(3)的上部；所述的模具降温防护罩结构(5)安装在横向调节架结构(4)的外侧上部；所述的连接杆(6)分别安装在横向调节架结构(4)的内部左右两侧；所述的模具固定座(7)套接在连接杆(6)的下部；所述的固定螺栓(8)螺纹连接在连接杆(6)和模具固定座(7)的连接处；所述的可调连接座结构(9)安装在连接杆(6)的上部；所述的下模具(10)螺栓连接在模具固定座(7)的内侧；所述的上模具(11)设置在可调连接座结构(9)的内侧；所述的后部安装板(12)螺栓连接在底板(1)的后端上部；所述的升降电机(13)螺栓连接在后部安装板(12)的上部；所述的缠线辊(14)设置在升降电机(13)的前端，并与升降电机(13)的输出轴键连接；所述的钢丝绳(15)缠绕在缠线辊(14)的内侧，并且下部螺栓连接在上模具(11)的上部中间位置；所述的可调连接座结构(9)包括螺纹管(91)，螺纹杆(92)，轴承(93)，螺栓安装板(94)，滑槽(95)，套环(96)，滑块(97)和旋转把手(98)，所述的螺纹杆(92)横向螺纹连接在螺纹管(91)的内侧；所述的轴承(93)的内圈与螺纹杆(92)的右侧过盈连接，外圈镶嵌在螺栓安装板(94)的左侧中间位置；所述的螺栓安装板(94)垂直设置在螺纹杆(92)的右侧；所述的滑槽(95)开设在螺纹杆(92)的内侧左上部；所述的套环(96)套接在螺纹杆(92)的左侧；所述的滑块(97)焊接在套环(96)的内侧上部，并且下部插接在滑槽(95)内侧；所述的旋转把手(98)分别焊接在套环(96)的上下两部。

2.如权利要求1所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的模具降温防护罩结构(5)包括防护罩主体(51)，限位槽(52)，挡板(53)，连接螺栓(54)，凹槽(55)和冷却管(56)，所述的限位槽(52)分别开设在防护罩主体(51)的左右两侧；所述的挡板(53)分别设置在防护罩主体(51)的下部左右两侧；所述的连接螺栓(54)贯穿挡板(53)插接在限位槽(52)的内侧；所述的凹槽(55)分别开设在防护罩主体(51)的内侧前后两端；所述的冷却管(56)设置在凹槽(55)的内侧，并且与防护罩主体(51)螺钉连接。

3.如权利要求1所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的横向调节架结构(4)包括模具放置板(41)，通槽(42)，横向连接槽(43)，定位管(44)和夹紧螺栓(45)，所述的通槽(42)开设在模具放置板(41)的内侧中间位置；所述的横向连接槽(43)分别开设在模具放置板(41)的内侧前后两端，并且内侧与通槽(42)的内侧连通；所述的定位管(44)分别插接在通槽(42)的内部左右两侧；所述的夹紧螺栓(45)贯穿横向连接槽(43)与定位管(44)螺栓连接。

4.如权利要求1所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的连接杆(6)的上部套接有滑动套管(61)，所述的下模具(10)的上部四角位置焊接有模具定位杆(101)，所述的上模具(11)的内侧四角位置开设有模具定位孔(111)。

5.如权利要求4所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的模具定位杆(101)与模具定位孔(111)垂直设置。

6.如权利要求4所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的螺纹管(91)焊接在滑动套管(61)的后端，所述的螺栓安装板(94)分别螺栓连接在上模具(11)的左右两侧。

7.如权利要求2所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的防护罩主体(51)套接在模具放置板(41)的外侧上部，所述的连接螺栓(54)分别贯穿限位槽(52)和挡板(53)螺纹连接在模具放置板(41)的左右两侧。

8.如权利要求2所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的后部安装板(12)设置在防护罩主体(51)的后端。

9.如权利要求3所述的便于调节的注塑模具加工用夹具，其特征在于，所述的模具放置板(41)的下部四角位置与支撑柱(3)的上部螺栓连接，所述的连接杆(6)垂直插接在定位管(44)的内侧。

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