CN213006168U - 一种硫化橡胶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫化橡胶成型机，包括伸缩轴杆和底部机体，所述伸缩轴杆安装固定在底部机体的内部中间位置上，所述伸缩轴杆的上端位于底部机体上设置有限位套板，所述限位套板的内侧中间设置有下成型板，通过设置有限位固定块结构使得便于限位固定使用，限位固定块通过斜角面板焊接固定连接在上成型板上，这样斜角面板便于支撑使用，而固定套块焊接连接在下成型板上，并且位于斜角面板下方内侧，这样斜角面板通过限位套杆的外侧形状，使得便于卡扣固定在固定套块的套柱凹槽中，使得有效镶嵌固定住，从而有效限位固定住上成型板和下成型板，使得上成型板和下成型板在成型压合的时候更加稳定，这样有效确保压合尺寸。

Description

一种硫化橡胶成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶成型机技术领域，具体为一种硫化橡胶成型机。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。而对硫化橡胶成型的时候，从而就需要用到硫化橡胶成型机。

目前，市场上的硫化橡胶成型机在使用的时候，上下成型板在闭合成型时，不能有效闭合固定，这样在密闭的时候不是很稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫化橡胶成型机，以解决上述背景技术中提出的现有硫化橡胶成型机在使用的时候，上下成型板在闭合成型时，不能有效闭合固定，这样在密闭的时候不是很稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化橡胶成型机，包括伸缩轴杆和底部机体，所述伸缩轴杆安装固定在底部机体的内部中间位置上，所述伸缩轴杆的上端位于底部机体上设置有限位套板，所述限位套板的内侧中间设置有下成型板，所述限位套板的上端设置有上侧固定座，所述上侧固定座的上端设置有驱动限位座，所述驱动限位座的上端设置有气动伸缩缸，所述气动伸缩缸的下端穿过上侧固定座设置有上成型板，所述上成型板和下成型板的外端设置有限位固定块。

优选的，所述限位固定块包括斜角面板、限位套杆、固定套块和套柱凹槽，所述限位套杆的外端设置有斜角面板，所述限位套杆的下方设置有固定套块，所述固定套块的内部设置有套柱凹槽，所述斜角面板连接在上成型板上，所述固定套块连接在下成型板上。

优选的，所述上侧固定座包括外侧耳块、中间套柱和金属外壳，所述金属外壳的内部设置有中间套柱，所述金属外壳的外端设置有外侧耳块，所述中间套柱连接在限位套板上。

优选的，所述驱动限位座包括焊接底环、上侧立柱和中空面板，所述中空面板的下端设置有上侧立柱，所述上侧立柱的下端设置有焊接底环，所述焊接底环连接在上侧固定座上。

优选的，所述伸缩轴杆和限位套板通过螺钉固定连接，且所述伸缩轴杆和限位套板的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述气动伸缩缸为轴中心，且所述气动伸缩缸的内部呈中空状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有限位固定块结构使得便于限位固定使用，限位固定块通过斜角面板焊接固定连接在上成型板上，这样斜角面板便于支撑使用，而固定套块焊接连接在下成型板上，并且位于斜角面板下方内侧，这样斜角面板通过限位套杆的外侧形状，使得便于卡扣固定在固定套块的套柱凹槽中，使得有效镶嵌固定住，从而有效限位固定住上成型板和下成型板，使得上成型板和下成型板在成型压合的时候更加稳定，这样有效确保压合尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位固定块侧边结构示意图；

图3为本实用新型的上侧固定座结构示意图；

图4为本实用新型的驱动限位座结构示意图。

图中：1、上成型板；2、下成型板；3、伸缩轴杆；4、气动伸缩缸；5、驱动限位座；51、焊接底环；52、上侧立柱；53、中空面板；6、上侧固定座；61、外侧耳块；62、中间套柱；63、金属外壳；7、限位固定块；71、斜角面板；72、限位套杆；73、固定套块；74、套柱凹槽；8、限位套板；9、底部机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种硫化橡胶成型机，包括伸缩轴杆3和底部机体9，伸缩轴杆3安装固定在底部机体9的内部中间位置上，伸缩轴杆3的上端位于底部机体9上设置有限位套板8，伸缩轴杆3和限位套板8通过螺钉固定连接，且伸缩轴杆3和限位套板8的连接处外侧处于同一直线上，限位套板8的内侧中间设置有下成型板2，限位套板8的上端设置有上侧固定座6；

上侧固定座6包括外侧耳块61、中间套柱62和金属外壳63，金属外壳63的内部设置有中间套柱62，金属外壳63的外端设置有外侧耳块61，中间套柱62连接在限位套板8上；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过金属外壳63内侧的中间套柱62，使得便于固定在限位套板8的轴杆上，这样起到很好的限位固定作用，而在放置时，金属外壳63通过外端的外侧耳块61，使得便于固定使用；

上侧固定座6的上端设置有驱动限位座5，驱动限位座5的上端设置有气动伸缩缸4，气动伸缩缸4为轴中心，且气动伸缩缸4的内部呈中空状态；

驱动限位座5包括焊接底环51、上侧立柱52和中空面板53，中空面板53的下端设置有上侧立柱52，上侧立柱52的下端设置有焊接底环51，焊接底环51连接在上侧固定座6上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过焊接底环51焊接固定连接在上侧固定座6上，这样通过上侧立柱52便于支撑使用，而在使用时，通过上侧立柱52上端的中空面板53，使得有效固定气动伸缩缸4进行使用，这样气动伸缩缸4在升降的时候更加稳定；

气动伸缩缸4的下端穿过上侧固定座6设置有上成型板1，上成型板1和下成型板2的外端设置有限位固定块7；

限位固定块7包括斜角面板71、限位套杆72、固定套块73和套柱凹槽74，限位套杆72的外端设置有斜角面板71，限位套杆72的下方设置有固定套块73，固定套块73的内部设置有套柱凹槽74，斜角面板71连接在上成型板1上，固定套块73连接在下成型板2上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过斜角面板71焊接固定连接在上成型板1上，这样斜角面板71便于支撑使用，而固定套块73焊接连接在下成型板2上，并且位于斜角面板71下方内侧，这样斜角面板71通过限位套杆72的外侧形状，使得便于卡扣固定在固定套块73的套柱凹槽74中，使得有效镶嵌固定住，从而有效限位固定住上成型板1和下成型板2，使得上成型板1和下成型板2在成型压合的时候更加稳定，这样有效确保压合尺寸。

工作原理：本实用新型在使用时，通过伸缩轴杆3下端的底部机体9，使得便于放置时，并且通过上侧固定座6便于固定，而放置好后，从而连接好底部机体9和气动伸缩缸4与外部气压装置的连接，使得便于控制使用。而在使用时，人员将需要成型的硫化橡胶物料放置在下成型板2上，这样通过伸缩轴杆3的抬升，使得有效推动限位套板8进行移动，而驱动限位座5上的气动伸缩缸4便于带动上成型板1进行下移，这样有效闭合上成型板1和下成型板2，从而便于成型物料。而上成型板1和下成型板2在闭合时，通过限位固定块7有效固定，限位固定块7是通过斜角面板71、限位套杆72、固定套块73和套柱凹槽74所组成，这样便于固定，限位固定块7通过斜角面板71焊接固定连接在上成型板1上，这样斜角面板71便于支撑使用，而固定套块73焊接连接在下成型板2上，并且位于斜角面板71下方内侧，这样斜角面板71通过限位套杆72的外侧形状，使得便于卡扣固定在固定套块73的套柱凹槽74中，使得有效镶嵌固定住，从而有效限位固定住上成型板1和下成型板2，使得上成型板1和下成型板2在成型压合的时候更加稳定，这样有效确保压合尺寸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硫化橡胶成型机，包括伸缩轴杆(3)和底部机体(9)，其特征在于：所述伸缩轴杆(3)安装固定在底部机体(9)的内部中间位置上，所述伸缩轴杆(3)的上端位于底部机体(9)上设置有限位套板(8)，所述限位套板(8)的内侧中间设置有下成型板(2)，所述限位套板(8)的上端设置有上侧固定座(6)，所述上侧固定座(6)的上端设置有驱动限位座(5)，所述驱动限位座(5)的上端设置有气动伸缩缸(4)，所述气动伸缩缸(4)的下端穿过上侧固定座(6)设置有上成型板(1)，所述上成型板(1)和下成型板(2)的外端设置有限位固定块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种硫化橡胶成型机，其特征在于：所述限位固定块(7)包括斜角面板(71)、限位套杆(72)、固定套块(73)和套柱凹槽(74)，所述限位套杆(72)的外端设置有斜角面板(71)，所述限位套杆(72)的下方设置有固定套块(73)，所述固定套块(73)的内部设置有套柱凹槽(74)，所述斜角面板(71)连接在上成型板(1)上，所述固定套块(73)连接在下成型板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种硫化橡胶成型机，其特征在于：所述上侧固定座(6)包括外侧耳块(61)、中间套柱(62)和金属外壳(63)，所述金属外壳(63)的内部设置有中间套柱(62)，所述金属外壳(63)的外端设置有外侧耳块(61)，所述中间套柱(62)连接在限位套板(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种硫化橡胶成型机，其特征在于：所述驱动限位座(5)包括焊接底环(51)、上侧立柱(52)和中空面板(53)，所述中空面板(53)的下端设置有上侧立柱(52)，所述上侧立柱(52)的下端设置有焊接底环(51)，所述焊接底环(51)连接在上侧固定座(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种硫化橡胶成型机，其特征在于：所述伸缩轴杆(3)和限位套板(8)通过螺钉固定连接，且所述伸缩轴杆(3)和限位套板(8)的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种硫化橡胶成型机，其特征在于：所述气动伸缩缸(4)为轴中心，且所述气动伸缩缸(4)的内部呈中空状态。

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