CN213516246U - 一种电缆保护管密封试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆保护管密封试验机，包括承接筒，所述承接筒的顶端设置有试验腔，所述试验腔的底端设置有底垫，所述试验腔的内侧设置有稳固机构，所述稳固机构包括连接环，所述连接环固定连接于试验腔的内侧中间位置，所述连接环的内侧沿圆周均匀设置有多个夹紧机构，所述承接筒的上方设置有相互对应的检测机构，所述检测机构包括气筒。通过设置稳固机构，稳固机构内的夹紧机构沿圆周均匀分布，使用时，通过弹簧的弹力作用，压板始终稳定的压紧电缆保护管，可实现对电缆保护管的快速稳定定位，无需人工手动对准位置，简化操作流程，提高试验效率，且对不同直径尺寸大小的电缆保护管均可适用，有效提高装置的实用性。

Description

一种电缆保护管密封试验机

技术领域

本实用新型涉及电缆配套设备技术领域，具体为一种电缆保护管密封试验机。

背景技术

电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

电缆保护管在出厂前需要对其进行一系列的检测，以确保其使用性能，其中对电缆保护管密封性检测由为重要，而现有电缆保护管的密封检测均采用对电缆内部灌水的方式，然后通过人工通过密封堵头对两端进行密封操作，观察电缆保护管是否存在漏水的情况，由此判断电缆保护管密封性能，然而该试验方式实际操作起来非常复杂，流程较为繁琐，对电缆保护管的检测速度慢效率低，且水检后需要对电缆保护管内侧进行干燥处理，否则沾附在内侧的水渍会加速电缆保护管老化，降低其使用寿命，影响电缆保护管的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆保护管密封试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆保护管密封试验机，包括承接筒，所述承接筒的顶端设置有试验腔，所述试验腔的底端设置有底垫，所述试验腔的内侧设置有稳固机构，所述稳固机构包括连接环，所述连接环固定连接于试验腔的内侧中间位置，所述连接环的内侧沿圆周均匀设置有多个夹紧机构，所述承接筒的上方设置有相互对应的检测机构，所述检测机构包括气筒，所述气筒的内部中空，所述气筒的底端中间位置设置有出气口，所述气筒的内部顶端设置有气压感应器，所述气筒的外侧中间位置设置有限位环，所述限位环的底端设置有顶垫，所述气筒的顶端可拆卸连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有横板，所述横板的底端远离电动伸缩杆的一侧设置有支架，所述支架的底端与外固定面固定连接，所述承接筒的后端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有软管，所述软管远离气缸的一端与气筒的内部连通。

优选的，所述气筒的后端设置有接头，所述软管通过接头与气筒的内部连通。

优选的，所述气筒的前端上部设置有显示屏，所述显示屏与气压感应器电性连接。

优选的，所述底垫的材质为硅胶，所述底垫的底端热熔胶合固定于试验腔的底端，所述顶垫的材质为硅胶，所述顶垫的顶端热熔胶合固定于限位环的底端

优选的，所述电动伸缩杆的底端设置有连接法兰，所述连接法兰通过螺栓于气筒可拆卸连接。

优选的，所述夹紧机构包括安装耳，所述安装耳上设置有连轴，所述连轴外转动套接有压板，所述压板的内侧设置有弹簧，所述弹簧远离压板的一端与连接环的内侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置检测机构上的气筒，通过气筒底端的出气口对电缆保护管的内部充气，使其内部气压保持稳定，气筒内部的气压感应器对内部气压进行检测并通过显示屏及时反馈至使用者，若检测时间内，气压稳定无变化，则说明电缆保护管密封性良好，若气压降低则说明电缆保护管密封性有问题，充气式的检测方式相比传统注水式的检测方式更好操作，且在检测后电缆保护管的内部无水渍沾附，不需要再度处理，对电缆保护管无损坏，装置的实用性较强，通过设置稳固机构，稳固机构内的夹紧机构沿圆周均匀分布，使用时，通过弹簧的弹力作用，压板始终稳定的压紧电缆保护管，可实现对电缆保护管的快速稳定定位，无需人工手动对准位置，简化操作流程，提高试验效率，且对不同直径尺寸大小的电缆保护管均可适用，有效提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型侧视半剖结构示意图。

图4为本实用新型的稳固机构俯视结构示意图。

图中：1、承接筒；11、试验腔；12、底垫；2、稳固机构；21、连接环；22、夹紧机构；221、安装耳；222、连轴；223、压板；224、弹簧；3、检测机构；31、气筒；32、显示屏；33、限位环；331、顶垫；34、气压感应器；35、出气口；36、接头；4、电动伸缩杆；41、连接法兰；5、横板；6、支架；7、软管；8、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种电缆保护管密封试验机实施例：一种电缆保护管密封试验机，包括承接筒1，承接筒1的顶端设置有试验腔11，试验腔11的底端设置有底垫12，底垫12的材质为硅胶，底垫12的底端热熔胶合固定于试验腔11的底端，利用硅胶的弹性变形能力对电缆保护管的底部进行密封，试验腔11的内侧设置有稳固机构2，稳固机构2包括连接环21，连接环21固定连接于试验腔11的内侧中间位置，连接环21的内侧沿圆周均匀设置有多个夹紧机构22，夹紧机构22包括安装耳221，安装耳221上设置有连轴222，连轴222外转动套接有压板223，压板223的内侧设置有弹簧224，弹簧224远离压板223的一端与连接环21的内侧固定连接，通过设置稳固机构2，稳固机构2内的夹紧机构22沿圆周均匀分布，使用时，通过弹簧224的弹力作用，压板223始终稳定的压紧电缆保护管，可实现对电缆保护管的快速稳定定位，无需人工手动对准位置，简化操作流程，提高试验效率，且对不同直径尺寸大小的电缆保护管均可适用，有效提高装置的实用性，承接筒1的上方设置有相互对应的检测机构3，检测机构3包括气筒31，气筒31的内部中空，气筒31的底端中间位置设置有出气口35，气筒31的内部顶端设置有气压感应器34，气筒31的前端上部设置有显示屏32，显示屏32与气压感应器34电性连接，便于使用人员掌握内部气压数值，气筒31的外侧中间位置设置有限位环33，限位环33的底端设置有顶垫331，顶垫331的材质为硅胶，顶垫331的顶端热熔胶合固定于限位环33的底端，利用硅胶的弹性变形能力对电缆保护管的顶端进行密封，气筒31的顶端可拆卸连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端设置有连接法兰41，连接法兰41通过螺栓于气筒31可拆卸连接，电动伸缩杆4的顶端设置有横板5，横板5的底端远离电动伸缩杆4的一侧设置有支架6，支架6的底端与外固定面固定连接，承接筒1的后端设置有气缸8，气缸8的输出端设置有软管7，软管7远离气缸8的一端与气筒31的内部连通，气筒31的后端设置有接头36，软管7通过接头36与气筒31的内部连通，为气筒31内部供气，本实用新型通过设置检测机构3上的气筒31，通过气筒31底端的出气口35对电缆保护管的内部充气，使其内部气压保持稳定，气筒31内部的气压感应器34对内部气压进行检测并通过显示屏32及时反馈至使用者，若检测时间内，气压稳定无变化，则说明电缆保护管密封性良好，若气压降低则说明电缆保护管密封性有问题，充气式的检测方式相比传统注水式的检测方式更好操作，且在检测后电缆保护管的内部无水渍沾附，不需要再度处理，对电缆保护管无损坏，装置的实用性较强。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，在使用时，使用人员将电缆保护管放入承接筒1上的试验腔11，试验腔11内设置有稳固机构2，通过设置稳固机构2，稳固机构2内的夹紧机构22沿圆周均匀分布，使用时，通过弹簧224的弹力作用，压板223始终稳定的压紧电缆保护管，可实现对电缆保护管的快速稳定定位，无需人工手动对准位置，简化操作流程，提高试验效率，且对不同直径尺寸大小的电缆保护管均可适用，有效提高装置的实用性，电动伸缩杆4伸长，直到限位环33底端的顶垫331以及试验腔11底端的底垫12分别压紧电缆保护管的上下两端，利用硅胶的弹性变形能力对电缆保护管的顶端以及底部进行密封，气筒31底部的出气口35伸入电缆保护管，气缸8运转，通过气筒31底端的出气口35对电缆保护管的内部充气，使其内部气压保持稳定，气筒31内部的气压感应器34对内部气压进行检测并通过显示屏32及时反馈至使用者，若检测时间内，气压稳定无变化，则说明电缆保护管密封性良好，若气压降低则说明电缆保护管密封性有问题，充气式的检测方式相比传统注水式的检测方式更好操作，且在检测后电缆保护管的内部无水渍沾附，不需要再度处理，对电缆保护管无损坏，装置的实用性较强。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电缆保护管密封试验机，包括承接筒(1)，其特征在于：所述承接筒(1)的顶端设置有试验腔(11)，所述试验腔(11)的底端设置有底垫(12)，所述试验腔(11)的内侧设置有稳固机构(2)，所述稳固机构(2)包括连接环(21)，所述连接环(21)固定连接于试验腔(11)的内侧中间位置，所述连接环(21)的内侧沿圆周均匀设置有多个夹紧机构(22)，所述承接筒(1)的上方设置有相互对应的检测机构(3)，所述检测机构(3)包括气筒(31)，所述气筒(31)的内部中空，所述气筒(31)的底端中间位置设置有出气口(35)，所述气筒(31)的内部顶端设置有气压感应器(34)，所述气筒(31)的外侧中间位置设置有限位环(33)，所述限位环(33)的底端设置有顶垫(331)，所述气筒(31)的顶端可拆卸连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶端设置有横板(5)，所述横板(5)的底端远离电动伸缩杆(4)的一侧设置有支架(6)，所述支架(6)的底端与外固定面固定连接，所述承接筒(1)的后端设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端设置有软管(7)，所述软管(7)远离气缸(8)的一端与气筒(31)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管密封试验机，其特征在于：所述气筒(31)的后端设置有接头(36)，所述软管(7)通过接头(36)与气筒(31)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种电缆保护管密封试验机，其特征在于：所述气筒(31)的前端上部设置有显示屏(32)，所述显示屏(32)与气压感应器(34)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管密封试验机，其特征在于：所述底垫(12)的材质为硅胶，所述底垫(12)的底端热熔胶合固定于试验腔(11)的底端，所述顶垫(331)的材质为硅胶，所述顶垫(331)的顶端热熔胶合固定于限位环(33)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种电缆保护管密封试验机，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的底端设置有连接法兰(41)，所述连接法兰(41)通过螺栓于气筒(31)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管密封试验机，其特征在于：所述夹紧机构(22)包括安装耳(221)，所述安装耳(221)上设置有连轴(222)，所述连轴(222)外转动套接有压板(223)，所述压板(223)的内侧设置有弹簧(224)，所述弹簧(224)远离压板(223)的一端与连接环(21)的内侧固定连接。

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