CN213004345U - 一种光学元件的高精度垂直度研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,包括基座,基座的上端中部连接有定位柱,定位柱上套设有待加工件,基座的上端两侧对称连接有位于定位柱两侧的气缸,两个气缸的上端连接顶板的两侧,顶板的下端中部连接有驱动电机,驱动电机的下端连接有转轴,转轴的下端连接有圆盘,圆盘的下端连接有对待加工件端面进行研磨抛光的研磨盘,所述圆盘上还安装有对待加工件的内外壁进行研磨抛光的研磨条。启动驱动电机,转轴带动研磨盘和研磨条同时转动,实现待加工件端面和内圈侧面同时研磨,形成90°垂直夹角研磨,很好的保证了研磨的垂直度精度,研磨好后,将研磨条移动至待加工件的外表面,对待加工件的外表面进行研磨,然后将待加工件翻转过来,对其下部进行研磨,能够很好的保证研磨的垂直度,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种光学元件的高精度垂直度研磨装置。
背景技术
垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准,而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹,平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。光学元件研磨中有的对表面和侧面有垂直度方面的要求,现有技术中都是研磨完一个端面,然后再以这个端面为基准,去研磨另一个端面,这个时候很难去把握这个度,导致垂直度要求达不到,产量低,为此,我们提出一种光学元件的高精度垂直度研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,包括基座,所述基座的上端中部连接有定位柱,定位柱上套设有待加工件,所述基座的上端两侧对称连接有位于定位柱两侧的气缸,两个气缸的上端连接顶板的两侧,顶板的下端中部连接有驱动电机,驱动电机的下端连接有转轴,转轴的下端连接有圆盘,圆盘的下端连接有对待加工件端面进行研磨抛光的研磨盘,所述圆盘上还安装有对待加工件的内外壁进行研磨抛光的研磨条。
优选地,所述圆盘的下端对称开设有两个条形滑槽,条形滑槽内滑动连接有滑块,滑块的下端与研磨条固定连接,所述圆盘设置有限定滑块移动的限位机构。
优选地,所述限位机构包括开设在圆盘上的多个与条形滑槽连通的定位孔,滑块通过定位销穿过定位孔与圆盘固定连接。
优选地,所述研磨盘上开设有供研磨条移动的条形孔,且条形孔的宽度与研磨条的宽度相同。
优选地,两个所述研磨条相互远离的一端呈与待加工件内圈匹配的圆弧形结构,两个研磨条相互靠近的一端呈与待加工件外圈匹配的圆弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本光学元件的高精度垂直度研磨装置,通过气缸将顶板顶至高处,将待加工件放置在定位柱上定位,松开定位销,移动研磨条,使其对准待加工件的内圈壁,启动气缸,带动顶板下移,使研磨盘对准待加工件的上表面,此时研磨条紧紧贴在待加工件的内圈壁,启动驱动电机,转轴带动研磨盘和研磨条同时转动,实现待加工件端面和内圈侧面同时研磨,形成90°垂直夹角研磨,很好的保证了研磨的垂直度精度,研磨好后,将研磨条移动至待加工件的外表面,对待加工件的外表面进行研磨,然后将待加工件翻转过来,对其下部进行研磨,能够很好的保证研磨的垂直度,具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型研磨盘与研磨条俯视装配放大结构示意图。
图中:基座1、定位柱2、待加工件3、气缸4、顶板5、驱动电机6、转轴7、圆盘8、条形滑槽81、定位孔82、研磨盘9、滑块10、研磨条11、定位销12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,包括基座1,基座1的上端中部连接有定位柱2,定位柱2上套设有待加工件3,基座1的上端两侧对称连接有位于定位柱2两侧的气缸4,两个气缸4的上端连接顶板5的两侧,顶板5的下端中部连接有驱动电机6,驱动电机6的下端连接有转轴7,转轴7的下端连接有圆盘8,圆盘8的下端连接有对待加工件3端面进行研磨抛光的研磨盘9,圆盘8上还安装有对待加工件3的内外壁进行研磨抛光的研磨条11。
圆盘8的下端对称开设有两个条形滑槽81,条形滑槽81内滑动连接有滑块10,滑块10的下端与研磨条11固定连接,圆盘8设置有限定滑块10移动的限位机构,限位机构包括开设在圆盘8上的多个与条形滑槽81连通的定位孔82,滑块10通过定位销12穿过定位孔82与圆盘8固定连接,研磨盘9上开设有供研磨条11移动的条形孔,且条形孔的宽度与研磨条11的宽度相同,两个研磨条11相互远离的一端呈与待加工件3内圈匹配的圆弧形结构,两个研磨条11相互靠近的一端呈与待加工件3外圈匹配的圆弧形结构。
本光学元件的高精度垂直度研磨装置,通过气缸4将顶板5顶至高处,将待加工件3放置在定位柱2上定位,松开定位销12,移动研磨条11,使其对准待加工件3的内圈壁,启动气缸4,带动顶板5下移,使研磨盘9对准待加工件3的上表面,此时研磨条11紧紧贴在待加工件3的内圈壁,启动驱动电机6,转轴7带动研磨盘9和研磨条11同时转动,实现待加工件3端面和内圈侧面同时研磨,形成90°垂直夹角研磨,很好的保证了研磨的垂直度精度,研磨好后,将研磨条11移动至待加工件3的外表面,对待加工件3的外表面进行研磨,然后将待加工件3翻转过来,对其下部进行研磨,能够很好的保证研磨的垂直度,具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端中部连接有定位柱(2),定位柱(2)上套设有待加工件(3),所述基座(1)的上端两侧对称连接有位于定位柱(2)两侧的气缸(4),两个气缸(4)的上端连接顶板(5)的两侧,顶板(5)的下端中部连接有驱动电机(6),驱动电机(6)的下端连接有转轴(7),转轴(7)的下端连接有圆盘(8),圆盘(8)的下端连接有对待加工件(3)端面进行研磨抛光的研磨盘(9),所述圆盘(8)上还安装有对待加工件(3)的内外壁进行研磨抛光的研磨条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,其特征在于:所述圆盘(8)的下端对称开设有两个条形滑槽(81),条形滑槽(81)内滑动连接有滑块(10),滑块(10)的下端与研磨条(11)固定连接,所述圆盘(8)设置有限定滑块(10)移动的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,其特征在于:所述限位机构包括开设在圆盘(8)上的多个与条形滑槽(81)连通的定位孔(82),滑块(10)通过定位销(12)穿过定位孔(82)与圆盘(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,其特征在于:所述研磨盘(9)上开设有供研磨条(11)移动的条形孔,且条形孔的宽度与研磨条(11)的宽度相同。
5.根据权利要求4所述的一种光学元件的高精度垂直度研磨装置,其特征在于:两个所述研磨条(11)相互远离的一端呈与待加工件(3)内圈匹配的圆弧形结构,两个研磨条(11)相互靠近的一端呈与待加工件(3)外圈匹配的圆弧形结构。
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