CN213003922U - 一种铝型材除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材除毛刺装置，包括，工作台；安装架，所述工作台的顶部表面固定焊接有安装架；移动机构，所述安装架的内壁之间固定安装有移动机构；除刺机构，所述除刺机构包括第一电动推杆、外套筒和除刺刷，所述移动机构的底部一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部一侧固定套接有外套筒，所述外套筒的底部固定安装有除刺刷；清洗机构，所述清洗机构包括水箱、输送管、第二水泵和喷头，本实用新型有效的解决了现有的除毛刺装置在取出，毛刺的过程中会产生大量的灰尘，飘散到空气中污染工作环境，或者附着在铝型材的表面，需要将铝型材进行清洁后进入下一道工序，降低了加工效率的问题。

Description

一种铝型材除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材除毛刺装置。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，铝棒经过挤压机挤压成型为铝型材后，通常需要对铝型材进行去毛刺工序。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的铝型材除毛刺装置在取出，毛刺的过程中会产生大量的灰尘，飘散到空气中污染工作环境，或者附着在铝型材的表面，需要将铝型材进行清洁后进入下一道工序，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，工作台；安装架，所述工作台的顶部表面固定焊接有安装架；移动机构，所述安装架的内壁之间固定安装有移动机构；除刺机构，所述除刺机构包括第一电动推杆、外套筒和除刺刷，所述移动机构的底部一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部一侧固定套接有外套筒，所述外套筒的底部固定安装有除刺刷；清洗机构，所述清洗机构包括水箱、输送管、第二水泵和喷头，所述安装架的一侧外壁固定焊接有水箱，所述水箱的底部固定插接有输送管，所述输送管位于水箱的内部固定安装有第二水泵，所述输送管远离水箱的一端固定安装有喷头，所述喷头通过连接件与外套筒固定安装；夹持机构，所述安装架的内壁两侧固定安装有夹持机构。

其中，所述移动机构包括螺纹套、丝杆和伺服电机，所述安装架的一侧外壁的顶部通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端贯穿安装架的侧壁并延伸至安装架的内部，所述丝杆延伸至安装架内部的一端与安装架内壁转动连接，所述丝杆的表面并位于安装架的内部螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定焊接有第一电动推杆。

其中，所述安装架的内壁之间并位于丝杆的两侧均固定焊接有导向杆，所述导向杆的表面滑动套接有滑动套，所述螺纹套的两侧均通过连接杆与滑动套固定焊接。

其中，所述夹持机构包括第二电动推杆和夹持板，所述安装架的内壁两侧均固定焊接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离安装架内壁的一端均固定焊接有夹持板，所述夹持板采用L字型的结构。

其中，所述工作台的顶部固定安装有收集机构，所述收集机构包括空腔和过滤网，所述工作台的顶部表面居中处开设有空腔，所述空腔的内壁之间滑动插接有过滤网。

其中，所述空腔的一侧并位于过滤网的底部固定插接有回流管，所述回流管位于空腔的内部固定安装有第一水泵，所述回流管远离工作台的一侧与水箱的侧壁固定插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将铝型材放置在一侧的夹持板的内部，然后同时启动两侧的第二电动推杆，使得第二电动推杆带动夹持板向相互靠近的方向移动，直至铝型材的另外一端与夹持板抵触，可以固定不同规格的铝型材，扩大该装置的使用范围。

2、启动第一电动推杆，使得第一电动推杆通过外套筒带动除刺刷在竖直方向上向下移动，使得除刺刷与铝型材抵触，然后启动伺服电机，使得伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套在水平方向移动，使得螺纹套带动第一电动推杆移动，使得第一电动推杆带动除刺刷在铝型材的表面移动，将铝型材表面的毛刺进行去除，在去除毛刺的同时，启动第二水泵，使得第二水泵将水箱内部的水通过输送管输送至喷头的内部，由喷头喷至铝型材与除刺刷接触的部位，可以使得去刺过程中产生的灰尘在水的作用下发生沉降，并且可以将铝型材的表面进行附着的灰尘颗粒进行清洗，可以避免工作环境的污染，同时可以提高铝型材的加工效率。

3、由喷头喷出的水落入带空腔的内部，通过过滤网可以将一些颗粒杂质截留，将其进行回收利用，节约资源，并且落入空腔的水通过过滤网拦截后，可以启动第一水泵，使得空腔底部的水通过回流管回流进入水箱的内部，可以将水资源进行充分使用，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的俯视图。

图中：1-工作台；2-清洗机构；21-第一水泵；22-回流管；23-水箱；24-输送管；25-第二水泵；26-喷头；3-除刺机构；31-第一电动推杆；32-外套筒；33-除刺刷；4-移动机构；41-螺纹套；42-丝杆；43-伺服电机；44-滑动套；45-导向杆；5-夹持机构；51-第二电动推杆；52-夹持板；6-收集机构；61-空腔；63-过滤网；7-安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括，工作台1；安装架7，所述工作台1的顶部表面固定焊接有安装架7；移动机构4，所述安装架7的内壁之间固定安装有移动机构4；除刺机构3，所述除刺机构3包括第一电动推杆31、外套筒32和除刺刷33，所述移动机构4的底部一侧固定安装有第一电动推杆31，所述第一电动推杆31的底部一侧固定套接有外套筒32，所述外套筒32的底部固定安装有除刺刷33；清洗机构2，所述清洗机构2包括水箱23、输送管24、第二水泵25和喷头26，所述安装架7的一侧外壁固定焊接有水箱23，所述水箱23的底部固定插接有输送管24，所述输送管24位于水箱23的内部固定安装有第二水泵25，所述输送管24远离水箱23的一端固定安装有喷头26，所述喷头26通过连接件与外套筒32固定安装；夹持机构5，所述安装架7的内壁两侧固定安装有夹持机构5。

其中，所述移动机构4包括螺纹套41、丝杆42和伺服电机43，所述安装架7的一侧外壁的顶部通过支架固定安装有伺服电机43，所述伺服电机43的输出轴固定套接有丝杆42，所述丝杆42远离伺服电机43的一端贯穿安装架7的侧壁并延伸至安装架7的内部，所述丝杆42延伸至安装架7内部的一端与安装架7内壁转动连接，所述丝杆42的表面并位于安装架7的内部螺纹套接有螺纹套41，所述螺纹套41的底部固定焊接有第一电动推杆31，启动伺服电机43，使得伺服电机43带动丝杆42转动，丝杆42带动螺纹套41在水平方向移动，使得螺纹套41带动第一电动推杆31移动，使得第一电动推杆31带动除刺刷33在铝型材的表面移动，将铝型材表面的毛刺进行去除。

其中，所述安装架7的内壁之间并位于丝杆42的两侧均固定焊接有导向杆45，所述导向杆45的表面滑动套接有滑动套44，所述螺纹套41的两侧均通过连接杆与滑动套44固定焊接，避免螺纹套41在移动的过程中发生偏移的问题。

其中，所述夹持机构5包括第二电动推杆51和夹持板52，所述安装架7的内壁两侧均固定焊接有第二电动推杆51，所述第二电动推杆51远离安装架7内壁的一端均固定焊接有夹持板52，所述夹持板52采用L字型的结构，将铝型材放置在一侧的夹持板52的内部，然后同时启动两侧的第二电动推杆51，使得第二电动推杆51带动夹持板52向相互靠近的方向移动，直至铝型材的另外一端与另外一侧的夹持板52抵触，可以固定不同规格的铝型材，扩大该装置的使用范围。

其中，所述工作台1的顶部固定安装有收集机构6，所述收集机构6包括空腔61和过滤网62，所述工作台1的顶部表面居中处开设有空腔61，所述空腔61的内壁之间滑动插接有过滤网62，由喷头26喷出的水落入带空腔61的内部，通过过滤网62可以将一些颗粒杂质截留，将其进行回收利用，节约资源。

其中，所述空腔61的一侧并位于过滤网62的底部固定插接有回流管22，所述回流管22位于空腔61的内部固定安装有第一水泵21，所述回流管22远离工作台1的一侧与水箱23的侧壁固定插接，并且落入空腔61的水通过过滤网62拦截后，可以启动第一水泵22，使得空腔61底部的水通过回流管22回流进入水箱23的内部，可以将水资源进行重复使用，节约水资源。

工作原理：使用时，将铝型材放置在一侧的夹持板52的内部，然后同时启动两侧的第二电动推杆51，使得第二电动推杆51带动夹持板52向相互靠近的方向移动，直至铝型材的另外一端与夹持板52抵触，可以固定不同规格的铝型材，扩大该装置的使用范围，然后启动第一电动推杆31，使得第一电动推杆31通过外套筒32带动除刺刷33在竖直方向上向下移动，使得除刺刷33与铝型材抵触，然后启动伺服电机43，使得伺服电机43带动丝杆42转动，丝杆42带动螺纹套41在水平方向移动，使得螺纹套41带动第一电动推杆31移动，使得第一电动推杆31带动除刺刷33在铝型材的表面移动，将铝型材表面的毛刺进行去除，在去除毛刺的同时，启动第二水泵25，使得第二水泵25将水箱23内部的水通过输送管24输送至喷头26的内部，输送管24采用可伸缩的软管，由喷头26喷至铝型材与除刺刷33接触的部位，可以使得去刺过程中产生的灰尘在水的作用下发生沉降，并且可以将铝型材的表面进行附着的灰尘颗粒进行清洗，一方面可以有效的避免工作环境的污染，另一方面可以提高铝型材的加工效率，避免铝型材在去除毛刺后还需求再次清洁的问题，并且由喷头26喷出的水落入带空腔61的内部，通过过滤网62可以将一些颗粒杂质截留，将其进行回收利用，节约资源，并且落入空腔61的水通过过滤网62拦截后，可以启动第一水泵21，使得空腔61底部的水通过回流管22回流进入水箱23的内部，可以将水资源进行重复使用，节约水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝型材除毛刺装置，其特征在于,包括：

工作台（1）；

安装架（7），所述工作台（1）的顶部表面固定焊接有安装架（7）；

移动机构（4），所述安装架（7）的内壁之间固定安装有移动机构（4）；

除刺机构（3），所述除刺机构（3）包括第一电动推杆（31）、外套筒（32）和除刺刷（33），所述移动机构（4）的底部一侧固定安装有第一电动推杆（31），所述第一电动推杆（31）的底部一侧固定套接有外套筒（32），所述外套筒（32）的底部固定安装有除刺刷（33）；

清洗机构（2），所述清洗机构（2）包括水箱（23）、输送管（24）、第二水泵（25）和喷头（26），所述安装架（7）的一侧外壁固定焊接有水箱（23），所述水箱（23）的底部固定插接有输送管（24），所述输送管（24）位于水箱（23）的内部固定安装有第二水泵（25），所述输送管（24）远离水箱（23）的一端固定安装有喷头（26），所述喷头（26）通过连接件与外套筒（32）固定安装；

夹持机构（5），所述安装架（7）的内壁两侧固定安装有夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材除毛刺装置，其特征在于：所述移动机构（4）包括螺纹套（41）、丝杆（42）和伺服电机（43），所述安装架（7）的一侧外壁的顶部通过支架固定安装有伺服电机（43），所述伺服电机（43）的输出轴固定套接有丝杆（42），所述丝杆（42）远离伺服电机（43）的一端贯穿安装架（7）的侧壁并延伸至安装架（7）的内部，所述丝杆（42）延伸至安装架（7）内部的一端与安装架（7）内壁转动连接，所述丝杆（42）的表面并位于安装架（7）的内部螺纹套接有螺纹套（41），所述螺纹套（41）的底部固定焊接有第一电动推杆（31）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材除毛刺装置，其特征在于：所述安装架（7）的内壁之间并位于丝杆（42）的两侧均固定焊接有导向杆（45），所述导向杆（45）的表面滑动套接有滑动套（44），所述螺纹套（41）的两侧均通过连接杆与滑动套（44）固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材除毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括第二电动推杆（51）和夹持板（52），所述安装架（7）的内壁两侧均固定焊接有第二电动推杆（51），所述第二电动推杆（51）远离安装架（7）内壁的一端均固定焊接有夹持板（52），所述夹持板（52）采用L字型的结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材除毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有收集机构（6），所述收集机构（6）包括空腔（61）和过滤网（62），所述工作台（1）的顶部表面居中处开设有空腔（61），所述空腔（61）的内壁之间滑动插接有过滤网（62）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材除毛刺装置，其特征在于：所述空腔（61）的一侧并位于过滤网（62）的底部固定插接有回流管（22），所述回流管（22）位于空腔（61）的内部固定安装有第一水泵（21），所述回流管（22）远离工作台（1）的一侧与水箱（23）的侧壁固定插接。

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