CN213003855U - 一种异型工件的夹持工装 - Google Patents

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沈芳芳
潘学东
蔡锡海
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Suzhou 9449 Intelligent Technology Co ltd
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Suzhou 9449 Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种异型工件的夹持工装,包括第一夹板、与第一夹板相对设置的第二夹板、夹持在第一夹板与第二夹板之间的异型工件,其中,所述第一夹板的侧面上固定连接导向轴,且穿入第二夹板上的导向孔内,使第二夹板相对于第一夹板可进行导向滑动连接。本实用新型的导向轴的设置,用于确定第二夹板相对于第一夹板的位置,夹持异型工件之前,第二夹板远离第一夹板,使两者之间的容纳空间扩大,便于放置异型工件,然后,第二夹板靠近第一夹板,并通过连接件将工件夹紧。

Description

一种异型工件的夹持工装
技术领域
本实用新型属于工装技术领域,尤其涉及一种异型工件的夹持工装。
背景技术
利用机床对工件加工前,首先需要将工件通过工装进行夹持,然后再将工装固定在机床上,最后进行加工。对于一些常规形状的工件,利用常规工装即可完成装夹,但是,对于一些形状比较奇特的工件,这里称为异型工件,如附图5所示,其装夹难度就比较高,而且,装夹后的稳定性一般较差,而影响工件的加工质量。
因此,发明一种异型工件的夹持工装显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种异型工件的夹持工装,以解决现有对于异型工件装夹难度高,且装夹不稳定而影响产品加工质量的问题。一种异型工件的夹持工装,包括第一夹板、与第一夹板相对设置的第二夹板、夹持在第一夹板与第二夹板之间的异型工件,其中,所述第一夹板的侧面上固定连接导向轴,且穿入第二夹板上的导向孔内,使第二夹板相对于第一夹板可进行导向滑动连接;所述第一夹板与第二夹板之间设为容纳空间,所述异型工件位于所述容纳空间内;所述第二夹板上设有连接件,通过连接件将异型工件顶设在所述容纳空间内。
所述容纳空间包括第一空间和第二空间,所述第一空间适于容纳所述异型工件的端部,所述第二空间适于容纳所述异型工件的本体。
所述第二空间间隔设置,且在间隔部上设有第一夹持面,所述异型工件内侧面抵触在所述第一夹持面上。
所述第一空间的一侧部设有第二夹持面,且该第二夹持面与所述第一夹持面相互垂直设置。
所述夹持工装还包括支撑装置,该支撑装置包括连接在第一夹板和/或第二夹板底部的转轴、转动连接在所述转轴下端部的支撑板、螺纹连接在所述支撑板上相对一侧的螺杆、以及连接在所述螺杆上端部的托块。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的导向轴的设置,用于确定第二夹板相对于第一夹板的位置,夹持异型工件之前,第二夹板远离第一夹板,使两者之间的容纳空间扩大,便于放置异型工件,然后,第二夹板靠近第一夹板,并通过连接件将工件夹紧。
2.本实用新型的连接件的设置,并排设有多个,采用螺栓,通过增多受力点的分布,对异型工件的夹持更稳定。
3.本实用新型的支撑装置的设置,将异型工件稳固夹持在第一夹板和第二夹板之间的容纳空间后,转动支撑板并带动端部的螺杆置于异型工件的下端,旋转螺杆并带动其上端的托块抵触在异型工件的下端面,对异型工件形成预支撑力,当异型工件在加工过程中受到下压力时,可避免发生下移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底部的结构示意图。
图3是本实用新型的容纳空间的结构示意图。
图4是本实用新型的支撑装置的结构示意图。
图5是本实用新型的异型工件的结构示意图。
图中:
10-第一夹板,11-第一空间,12-第二空间,13-第一夹持面,14-第二夹持面,20-第二夹板,30-异型工件,40-导向轴,50-连接件,60-支撑装置,61-转轴,62-支撑板,63-螺杆,64-托块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种异型工件的夹持工装,包括第一夹板10、与第一夹板10相对设置的第二夹板20、夹持在第一夹板10与第二夹板20之间的异型工件30,其中,所述第一夹板10的侧面上固定连接导向轴40,且穿入第二夹板20上的导向孔内,使第二夹板20相对于第一夹板10可进行导向滑动连接;所述第一夹板10与第二夹板20之间设为容纳空间,所述异型工件30位于所述容纳空间内;所述第二夹板20上设有连接件50,通过连接件50将异型工件30顶设在所述容纳空间内。连接件50采用螺栓,并采用多个,并列布置在第二夹板20上。
所述容纳空间包括第一空间11和第二空间12,所述第一空间11适于容纳所述异型工件30的端部,所述第二空间12适于容纳所述异型工件30的本体。将异型工件30分区布置,形成多点支撑,有利于提高操作便利性和夹持稳定性。
所述第二空间12间隔设置,且在间隔部上设有第一夹持面13,所述异型工件30内侧面抵触在所述第一夹持面13上。第二空间12的设置间隔由工件的具体外形决定。
所述第一空间11的一侧部设有第二夹持面14,且该第二夹持面14与所述第一夹持面13相互垂直设置。提高与异型工件30侧面的接触面积,进而提高夹持稳定性。
所述夹持工装还包括支撑装置60,支撑装置60优先选用多个。该支撑装置60包括连接在第一夹板10和/或第二夹板20底部的转轴61、转动连接在所述转轴61下端部的支撑板62、螺纹连接在所述支撑板62上相对一侧的螺杆63、以及连接在所述螺杆63上端部的托块64。将异型工件30稳固夹持在第一夹板10和第二夹板20之间的容纳空间后,转动支撑板62并带动端部的螺杆63置于异型工件30的下端,旋转螺杆63并带动其上端的托块64抵触在异型工件30的下端面,对异型工件30形成预支撑力,当异型工件30在加工过程中受到下压力时,避免发生下移。
工作原理
本实用新型中,夹持异型工件30之前,第二夹板20沿导向轴40远离第一夹板10,使两者之间的容纳空间扩大,便于放置异型工件30,然后,将第二夹板20靠近第一夹板10并抵紧异型工件30,然后通过连接件50将工件夹紧,异型工件30底部通过支撑装置60进行支撑,防止下移。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种异型工件的夹持工装,其特征在于:包括第一夹板(10)、与第一夹板(10)相对设置的第二夹板(20)、夹持在第一夹板(10)与第二夹板(20)之间的异型工件(30),其中,所述第一夹板(10)的侧面上固定连接导向轴(40),且穿入第二夹板(20)上的导向孔内,使第二夹板(20)相对于第一夹板(10)可进行导向滑动连接;所述第一夹板(10)与第二夹板(20)之间设为容纳空间,所述异型工件(30)位于所述容纳空间内;所述第二夹板(20)上设有连接件(50),通过连接件(50)将异型工件(30)顶设在所述容纳空间内。
2.如权利要求1所述的异型工件的夹持工装,其特征在于:所述容纳空间包括第一空间(11)和第二空间(12),所述第一空间(11)适于容纳所述异型工件(30)的端部,所述第二空间(12)适于容纳所述异型工件(30)的本体。
3.如权利要求2所述的异型工件的夹持工装,其特征在于:所述第二空间(12)间隔设置,且在间隔部上设有第一夹持面(13),所述异型工件(30)内侧面抵触在所述第一夹持面(13)上。
4.如权利要求3所述的异型工件的夹持工装,其特征在于:所述第一空间(11)的一侧部设有第二夹持面(14),且该第二夹持面(14)与所述第一夹持面(13)相互垂直设置。
5.如权利要求1所述的异型工件的夹持工装,其特征在于:所述夹持工装还包括支撑装置(60),该支撑装置(60)包括连接在第一夹板(10)和/或第二夹板(20)底部的转轴(61)、转动连接在所述转轴(61)下端部的支撑板(62)、螺纹连接在所述支撑板(62)上相对一侧的螺杆(63)、以及连接在所述螺杆(63)上端部的托块(64)。
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