CN207171525U - 一种钻床加工斜孔专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，特指一种钻床加工斜孔专用夹具，包括联接于钻床上的夹具，夹具上设有固定压板、工件定位装置、工件螺旋夹紧装置与钻孔导向装置，该夹具可完成对不规整零件斜面孔的夹紧，实现零件的快速安装、精准定位、夹紧、精确加工与快速拆卸，在满足工件在实际应用中要求的同时，可提高生产率，减轻劳动强度，降低对工人的技术要求。

Description

一种钻床加工斜孔专用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特指一种钻床加工斜孔专用夹具。

背景技术

夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，它主要用于保障产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等，优良的专用机床夹具在保证工作各项加工精度要求、改善工人劳动条件、提高劳动生产率、降低生产成本、扩大机床工艺范围、有效的安全生产、缩短新产品试制周期等方面有着显著的经济效益。孔类工件是常见的工程结构，提高孔类工件机床夹具是设计能力对加工行业具有重要的现实意义。目前，随着用户对产品的个性化、多样化要求，特殊工件的小批量生产已屡见不鲜，通用型夹紧机构很难适应于不规整零件的定位夹紧，对于斜孔的加工，通用夹具是显得无能为力，同时对工人的技术要求较高，劳动强度较大。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种钻床加工斜孔专用夹具，该夹具可完成对不规整零件斜面孔的夹紧，实现零件的快速安装、精准定位、夹紧、精确加工与快速拆卸，在满足工件在实际应用中要求的同时，可提高生产率，减轻劳动强度，降低对工人的技术要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钻床加工斜孔专用夹具，包括联接于钻床上的夹具主体，夹具主体上设有固定压板、工件定位装置、工件螺旋夹紧装置与钻孔导向装置；

进一步而言，所述工件定位装置包括联接于夹具主体上的底部支撑板、侧部支撑板与设于固定压板上的支撑钉一，底部支撑板通过内六角螺母联接于夹具主体上，侧部支撑板上设有支撑钉二；

进一步而言，所述工件螺旋夹紧装置包括压板支撑螺柱、转动压板、

双头螺柱，压板支撑螺柱一端通过六角螺母固定于固定压板上，另一端与转动压板对应设置，双头螺柱一端通过六角螺母与平垫圈固定于固定压板 上，另一端通过十字垫圈用垫圈、球面垫圈与球面带肩螺母联接于转动压板上，双头螺柱上套设有圆柱螺旋压缩弹簧，圆柱螺旋压缩弹簧一端抵触于转动压板，另一端抵触于平垫圈上；

进一步而言，所述钻孔导向装置包括固定于固定压板上的钻模板，钻模板上设有快换钻套、钻套螺钉与钻套用衬套，快换钻套与钻套用衬套过渡配合设置，钻套用衬套与钻模板过盈配合设置，快换钻套通过钻套螺钉限位固定。

进一步而言，所述压板支撑螺柱上设有支撑螺柱安装槽，双头螺柱上设有双头螺柱安装槽。

进一步而言，所述钻模板通过圆锥销与内六角圆柱头螺钉固定于固定压板上。

进一步而言，所述夹具主体两端分别设有可通过螺栓联接于钻床上的半圆形开槽。

本实用新型有益效果：

1.工件定位装置的底部支撑板与侧部支撑板形成工件的定位夹角，通过调节支撑钉达到将加工工件的加工孔垂直放置在夹具主体上的目的；

2.采用工件螺旋夹紧装置可以使球面带肩螺母的螺旋运动转换为直线运动，实现较小的人力去固定和夹紧工件，提高了生产效率，操作方便；

3.采用快换钻套，可以在钻套精度达不到技术要求时，快速更换钻套，减少非加工耗时；

4.该夹具结构紧凑、便于调节、操作效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体结构平面主视图；

图3是本实用新型整体结构平面俯视图；

图4是本实用新型整体结构平面侧视图。

1.夹具主体；2.六角螺母；3.压板支撑螺柱；4.平垫圈；5.转动压板；50.固定压板；6.圆柱螺旋压缩弹簧；7.十字垫圈用垫圈；8.球面垫圈；9.球面带肩螺母；10.双头螺柱；11.快换钻套；12.钻套螺钉；13.钻模板；14.底部支撑板；140. 侧部支撑板；15.内六角螺母；16.支撑钉一；160.支撑钉二；17.圆锥销；18.内六角圆柱头螺钉；19.钻套用衬套；20.半圆形开槽；30.支撑螺柱安装槽；100.双头螺柱安装槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图4所示，本实用新型所述一种钻床加工斜孔专用夹具，包括联接于钻床上的夹具主体1，夹具主体1上设有固定压板50、工件定位装置、工件螺旋夹紧装置与钻孔导向装置，工件定位装置包括联接于夹具主体1上的底部支撑板14、侧部支撑板140与设于固定压板50上的支撑钉一16，底部支撑板14通过内六角螺母15联接于夹具主体1上，侧部支撑板140上设有支撑钉二160，采用这样的结构设置，通过联接于夹具主体1上的底部支撑板14、设于固定压板50上的支撑钉一16、侧部支撑板140上的支撑钉二160三个部位作为加工工件的定位装置，并通过调节内六角螺母15实现调节底部支撑板14在夹具主体1上的底部位置(即工件水平面)，起主要定位作用，通过调节支撑钉二160实现调节侧部支撑板140在夹具主体1上的侧部位置(即工件斜面)，起辅助定位作用，从而达到将加工工件的加工孔垂直放置在夹具主体上的目的，可完成对不规整零件斜面孔的夹紧。

更具体而言，所述工件螺旋夹紧装置包括压板支撑螺柱3、转动压板5、双头螺柱10，压板支撑螺柱3一端通过六角螺母2固定于固定压板50上，另一端与转动压板5对应设置，双头螺柱10一端通过六角螺母2与平垫圈4固定于固定压板50上，另一端通过十字垫圈用垫圈7、球面垫圈8与球面带肩螺母9联接于转动压板5上，双头螺柱10上套设有圆柱螺旋压缩弹簧6，圆柱螺旋压缩弹簧6一端抵触于转动压板5，另一端抵触于平垫圈4上；采用这样的结构设置，通过螺旋球面带肩螺母9，将螺旋运动转换为直线运动，有效调节对工件的夹紧力，有效实现对工件的快速装卸，同时有效通过较小的人力去固定和夹紧工件，提高了生产效率，操作方便。

更具体而言，所述钻孔导向装置包括固定于固定压板50上的钻模板 13，钻模板13上设有快换钻套11、钻套螺钉12与钻套用衬套19，快换钻套11与钻套用衬套19过渡配合设置，钻套用衬套19与钻模板13过盈配合设置，快换钻套11通过钻套螺钉12限位固定。采用这样的结构设置，钻套用衬套19对钻套起定位和保护作用，如图3所示，快换钻套11通过钻套螺钉12限位固定，在需要更换钻套时，只需松动钻套螺钉12，旋转钻套即可取下磨损的钻套。

更具体而言，所述压板支撑螺柱3上设有支撑螺柱安装槽30，双头螺柱10上设有双头螺柱安装槽100。采用这样的结构设置，便于压板支撑螺柱3与双头螺柱10在夹具主体1上的安装与拆卸。

更具体而言，所述钻模板13通过圆锥销17与内六角圆柱头螺钉18固定于固定压板50上。

更具体而言，所述夹具主体1两端分别设有可通过螺栓联接于钻床上的半圆形开槽20。

以上结合附图对本用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钻床加工斜孔专用夹具，其特征在于：包括联接于钻床上的夹具主体（1），所述夹具主体（1）上设有固定压板（50）、工件定位装置、工件螺旋夹紧装置与钻孔导向装置;

所述工件定位装置包括联接于夹具主体（1）上的底部支撑板（14）、侧部支撑板（140）与设于固定压板（50）上的支撑钉一（16），所述底部支撑板（14）通过内六角螺母（15）联接于夹具主体（1）上，所述侧部支撑板（140）上设有支撑钉二（160）;

所述工件螺旋夹紧装置包括压板支撑螺柱（3）、转动压板（5）、双头螺柱（10），所述压板支撑螺柱（3）一端通过六角螺母（2）固定于固定压板（50）上，另一端与转动压板（5）对应设置，所述双头螺柱（10）一端通过六角螺母（2）与平垫圈（4）固定于固定压板（50）上，另一端通过十字垫圈用垫圈（7）、球面垫圈（8）与球面带肩螺母（9）联接于转动压板（5）上，所述双头螺柱（10）上套设有圆柱螺旋压缩弹簧（6），所述圆柱螺旋压缩弹簧（6）一端抵触于转动压板（5），另一端抵触于平垫圈（4）上;

所述钻孔导向装置包括固定于固定压板（50）上的钻模板（13），所述钻模板（13）上设有快换钻套（11）、钻套螺钉（12）与钻套用衬套（19），所述快换钻套（11）与钻套用衬套（19）过渡配合设置，所述钻套用衬套（19）与钻模板（13）过盈配合设置，所述快换钻套（11）通过钻套螺钉（12）限位固定。

2.根据权利要求1所述的一种钻床加工斜孔专用夹具，其特征在于：所述压板支撑螺柱（3）上设有支撑螺柱安装槽（30），所述双头螺柱（10）上设有双头螺柱安装槽（100）。

3.根据权利要求1所述的一种钻床加工斜孔专用夹具，其特征在于：所述钻模板（13）通过圆锥销（17）与内六角圆柱头螺钉（18）固定于固定压板（50）上。

4.根据权利要求1所述的一种钻床加工斜孔专用夹具，其特征在于：所述夹具主体（1）两端分别设有可通过螺栓联接于钻床上的半圆形开槽（20）。