CN213003721U - 一种铝条切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝条切断装置，包括机体，机体的后侧设有垂直面板，机体的一侧设有切刀座，切刀座包括底板和设置在底板上的门型框架，底板上设有定切刀，门型框架的上方弹性设有承力块，承力块的底部设有刀杆，刀杆的杆身与门型框架的顶板的过孔滑动连接，刀杆的下端设有对应定切刀的动切刀；垂直面板上通过轴承安装有输出轴朝前端的转轴,转轴的前端两侧分别设有固定块，其中一侧的固定块上固设有连接框，连接框呈“匚”形结构，连接框内设有撞击块。本实用新型结构紧凑，通过撞击块间歇性撞击承力块实现了铝条间歇性的定长裁断，提高了加工效率。

Description

一种铝条切断装置

技术领域

本实用新型属于涉及铝条加工技术领域，具体是涉及一种铝条切断装置。

背景技术

目前，贯流风机被广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上。

一般市场上的风机叶片是通过分条机将铝带分切后再通过切断装置将分铝带切断成规定的长度，然而现有的铝条切断装置切口不够平整，使用不够便捷，且大多不具备定长切断功能，需要另外配备挡料机构将铝条挡住来实现定长切断，因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铝条切断装置。

本实用新型技术方案：

一种铝条切断装置，包括机体，机体的后侧设有垂直面板，机体的一侧设有切刀座，所述切刀座包括底板和设置在底板上的门型框架，底板上设有定切刀，门型框架的上方弹性设有承力块，承力块的底部设有刀杆，刀杆的杆身与门型框架的顶板的过孔滑动连接，刀杆的下端设有对应定切刀的动切刀；

所述垂直面板上通过轴承安装有输出轴朝前端的转轴, 转轴的前端两侧分别设有固定块，其中一侧的固定块上固设有连接框，连接框呈“匚”形结构，连接框内设有撞击块。

优选，所述转轴由减速电机驱动旋转。

优选，机体位于垂直面板进料方向的一侧设有夹送机构，机体位于夹送机构进料方向的一侧设有矫直机构。

优选，所述承力块的底部四周分别设有导杆，所述门型框架的顶板上设有供所述导杆插入的导向孔，所述导杆中套装有弹簧，所述弹簧的两端分别抵顶着所述承力块和所述门型框架的顶板。

本实用新型结构紧凑，通过撞击块间歇性撞击承力块实现了铝条间歇性的定长裁断，提高了加工效率，通过设置在承力块的底部四周分别设置导杆，与门型框架顶板上的导向孔滑动配合，并在导杆中套装有弹簧，保证了刀杆的稳定性和精度，提高了产品质量，易于批量生产加工。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例中转轴的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例中切刀座的侧视图；

图中：机体1，垂直面板2，门型框架3，承力块4，刀杆5，定切刀6，底板7，轴承8，转轴9, 撞击块10，固定块11，夹送机构12，矫直机构13，铝条14，连接框15，弹簧16,导杆17，动切刀51。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1—图3所示的一种铝条切断装置，包括机体1，机体1的后侧设有垂直面板2，机体1的一侧设有切刀座，所述切刀座包括底板7和设置在底板7上的门型框架3，底板7上设有定切刀6，门型框架3的上方弹性设有承力块4，承力块4的底部设有刀杆5，刀杆5的杆身与门型框架3的顶板的过孔滑动连接，刀杆5的下端设有对应定切刀6的动切刀51；

所述垂直面板2上通过轴承8安装有输出轴朝前端的转轴9, 转轴9的前端两侧分别设有固定块11，其中一侧的固定块11上固设有连接框15，连接框15呈“匚”形结构，连接框15内设有撞击块10，优选，撞击块10为圆柱形，

优选，所述转轴9由减速电机（图中未示出）驱动旋转，优选，减速电机安装在垂直面板2的后侧。

优选，机体1位于垂直面板2进料方向的一侧设有夹送机构12，机体1位于夹送机构12进料方向的一侧设有矫直机构13。（夹送机构12及矫直机构14均为现有技术可以在市场上够得），夹送机构12包括上、下夹送辊，通过设置夹送机构12解决了自动送料的问题，矫直机构13包括若干上、下矫直辊，通过设置矫直机构13可以将铝条矫直，进一步保证产品质量。

优选，所述承力块4的底部四周分别设有导杆17，所述门型框架3的顶板上设有供所述导杆17插入的导向孔，所述导杆17中套装有弹簧16，所述弹簧16的两端分别抵顶着所述承力块4和所述门型框架3的顶板。

本实用新型加工过程，铝条首先通过矫直机构13进行矫直，矫直后的铝条在夹送机构12牵引力的作用下向左侧移动，接通电源开启减速电机，减速电机带动转轴9转动，转轴9带动撞击块10转动，撞击块10转动过程会间歇性撞击承力块4，承力块4受力压缩弹簧16，并带动刀杆5下行，刀杆5下行会带动动切刀51与定切刀6配合将铝条裁断，撞击结束后承力块4在弹簧力的作用下会自动复位，通过撞击块10间歇性撞击承力块4可实现定长的裁断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种铝条切断装置，包括机体（1），其特征在于，机体（1）的后侧设有垂直面板（2），机体（1）的一侧设有切刀座，所述切刀座包括底板（7）和设置在底板（7）上的门型框架（3），底板（7）上设有定切刀（6），门型框架（3）的上方弹性设有承力块（4），承力块（4）的底部设有刀杆（5），刀杆（5）的杆身与门型框架（3）的顶板的过孔滑动连接，刀杆（5）的下端设有对应定切刀（6）的动切刀（51）；

所述垂直面板（2）上通过轴承（8）安装有输出轴朝前端的转轴（9）, 转轴（9）的前端两侧分别设有固定块（11），其中一侧的固定块（11）上固设有连接框（15），连接框（15）呈“匚”形结构，连接框（15）内设有撞击块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝条切断装置，其特征在于，所述转轴（9）由减速电机驱动旋转。

3.根据权利要求1所述的一种铝条切断装置，其特征在于，机体（1）位于垂直面板（2）进料方向的一侧设有夹送机构（12），机体（1）位于夹送机构（12）进料方向的一侧设有矫直机构（13）。

4.根据权利要求1所述的一种铝条切断装置，其特征在于，所述承力块（4）的底部四周分别设有导杆（17），所述门型框架（3）的顶板上设有供所述导杆（17）插入的导向孔，所述导杆（17）中套装有弹簧（16），所述弹簧（16）的两端分别抵顶着所述承力块（4）和所述门型框架（3）的顶板。

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