CN213003489U - 一种用于激光切割用金属切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了一种用于激光切割用金属切割固定装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中部固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶侧壁固定连接有固定齿条，所述支撑架上表面的前后两侧均设置有夹紧装置，所述支撑架内顶侧壁的前后两侧均固定连接有固定立板，所述固定立板的内侧面固定连接有第一推杆电机。该用于激光切割用金属切割固定装置，通过电动推杆带动连接杆配合夹紧板对金属材料进行夹紧固定，具有更好的固定效果，便于进行更加精准的调节，能够更好的满足对切割物体固定的要求，能够对切割物体进行更好的固定，避免在切割时造成金属材料移动影响对金属材料的切割效果，进一步提高了切割效率。

Description

一种用于激光切割用金属切割固定装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种用于激光切割用金属切割固定装置。

背景技术

切割机应用于金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等，现如今激光切割机应用十分广泛；但传统的激光切割技术对金属进行切割时固定效率低，固定效果较差，不便于进行精准的调节，难以更好的满足对切割物体固定的要求。

例如，中国专利申请号为201911282820.3的一种激光切割技术用金属切割固定装置，其基本描述为：包括上下调节机构，所述上下调节机构用于带动激光切割机上下移动，推动机构，所述推动机构推动移动台前后移动，该激光切割技术用金属切割固定装置通过电机带动限位滑块向内移动对金属进行夹紧固定，但该夹紧方式难以对金属进行更好的固定，导致固定效果较差，在切割时极易造成金属移动，影响对金属的切割效果，不利于切割效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光切割用金属切割固定装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光切割用金属切割固定装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中部固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶侧壁固定连接有固定齿条，所述支撑架上表面的前后两侧均设置有夹紧装置，所述支撑架内顶侧壁的前后两侧均固定连接有固定立板，所述固定立板的内侧面固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的正上方设置有第二推杆电机，所述龙门架的内顶部设置有滑动架，所述滑动架的内顶侧壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动齿轮，所述固定齿条与转动齿轮啮合，所述滑动架的下表面固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机的下表面固定连接有激光切割头。

所述夹紧装置包括稳定立板，所述稳定立板内侧面的顶部和底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动弧板，所述移动弧板的内侧面固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内侧设置有连接杆，所述连接杆的内端设置有第二连接架，所述第二连接架的内侧面固定连接有夹紧板，所述夹紧板的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的内侧面固定连接有橡胶垫，所述稳定立板的内侧面开设有稳定滑槽，所述夹紧板的外侧面设置有稳定滑块。

优选的，所述滑动架的上表面设置有T形滑块，龙门架的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

优选的，所述橡胶垫的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述支撑架和龙门架的材质均为铸铁，支撑架和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述支撑架上表面的前后两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的长度为九百毫米。

优选的，所述稳定立板的正面和背面均设置有滑动块，矩形通孔的内侧面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于激光切割用金属切割固定装置，具备以下有益效果：

1、该用于激光切割用金属切割固定装置，通过电动推杆带动连接杆配合夹紧板对金属材料进行夹紧固定，具有更好的固定效果，便于进行更加精准的调节，能够更好的满足对切割物体固定的要求，能够对切割物体进行更好的固定，避免在切割时造成金属材料移动影响对金属材料的切割效果，进一步提高了切割效率。

2、该用于激光切割用金属切割固定装置，通过第一推杆电机和第二推杆电机相互配合带动夹紧装置向内移动进行调节，更加便于根据金属材料的尺寸进行精准夹紧固定，提高了固定装置的适应性，提高了使用的便利性。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型夹紧装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、龙门架；3、固定齿条；4、夹紧装置；401、稳定立板；402、电动推杆；403、移动弧板；404、第一连接架；405、连接杆；406、第二连接架；407、夹紧板；408、缓冲弹簧柱；409、橡胶垫；410、稳定滑槽；411、稳定滑块；5、固定立板；6、第一推杆电机；7、第二推杆电机；8、滑动架；9、双轴电机；10、转动齿轮；11、第三推杆电机；12、激光切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光切割用金属切割固定装置，包括支撑架1，支撑架1上表面的中部固定连接有龙门架2，龙门架2的内顶侧壁固定连接有固定齿条3，支撑架1上表面的前后两侧均设置有夹紧装置4，支撑架1内顶侧壁的前后两侧均固定连接有固定立板5，固定立板5的内侧面固定连接有第一推杆电机6，第一推杆电机6的具体型号为LAP22，第一推杆电机6的正上方设置有第二推杆电机7，第二推杆电机7的具体型号为LAP22，通过第一推杆电机6和第二推杆电机7相互配合带动夹紧装置4向内移动进行调节，更加便于根据金属材料的尺寸进行精准夹紧固定，提高了固定装置的适应性，提高了使用的便利性，龙门架2的内顶部设置有滑动架8，滑动架8的内顶侧壁固定连接有双轴电机9，双轴电机9的具体型号为YSK110，双轴电机9的输出端固定连接有转动齿轮10，固定齿条3与转动齿轮10啮合，滑动架8的下表面固定连接有第三推杆电机11，第三推杆电机11的具体型号为LAP22，第三推杆电机11的下表面固定连接有激光切割头12，激光切割头12的具体型号为NSM-BT230A。

夹紧装置4包括稳定立板401，稳定立板401内侧面的顶部和底部均固定连接有电动推杆402，电动推杆402的具体型号为LAP22，电动推杆402的输出端固定连接有移动弧板403，移动弧板403的内侧面固定连接有第一连接架404，第一连接架404的内侧设置有连接杆405，连接杆405的内端设置有第二连接架406，第二连接架406的内侧面固定连接有夹紧板407，通过电动推杆402带动连接杆405配合夹紧板407对金属材料进行夹紧固定，具有更好的固定效果，便于进行更加精准的调节，能够更好的满足对切割物体固定的要求，能够对切割物体进行更好的固定，避免在切割时造成金属材料移动影响对金属材料的切割效果，进一步提高了切割效率，夹紧板407的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱408，缓冲弹簧柱408的内侧面固定连接有橡胶垫409，稳定立板401的内侧面开设有稳定滑槽410，夹紧板407的外侧面设置有稳定滑块411。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在滑动架8的上表面设置有T形滑块，龙门架2的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，滑动架8上表面的T形滑块与龙门架2内顶侧壁的T形滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在橡胶垫409的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，橡胶垫409内侧面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置支撑架1和龙门架2的材质均为铸铁，支撑架1和龙门架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1和龙门架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了更加便于进行调节，从而在支撑架1上表面的前后两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的长度为九百毫米，支撑架1上表面前后两侧的矩形通孔更加便于进行调节。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在稳定立板401的正面和背面均设置有滑动块，矩形通孔的内侧面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽相适配，稳定立板401正面和背面的滑动块与矩形通孔内侧面的滑动槽相互配合，提高移动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要切割的金属材料放置到支撑架1上，根据金属材料的尺寸调节夹紧装置4的之间的距离，同时启动第一推杆电机6和第二推杆电机7，第一推杆电机6和第二推杆电机7的输出端带动夹紧装置4向内移动到合适位置后停止，将金属材料放置到橡胶垫409内，启动电动推杆402，电动推杆402的输出端带动移动弧板403向外侧移动，移动弧板403带动第一连接架404外侧移动，第一连接架404带动连接杆405向内侧移动，连接杆405带动第二连接架406和夹紧板407向内侧移动，夹紧板407带动缓冲弹簧柱408和橡胶垫409向内侧移动对金属材料进行夹紧固定，固定完成后，启动第三推杆电机11，第三推杆电机11的输出端带动激光切割头12向下移动到合适的切割高度，随后启动双轴电机9，双轴电机9的输出端带动转动齿轮10转动，转动齿轮10与固定齿条3啮合带动滑动架8左右移动对金属材料进行切割，完成所有操作。

综上所述，该用于激光切割用金属切割固定装置，通过电动推杆402带动连接杆405配合夹紧板407对金属材料进行夹紧固定，具有更好的固定效果，便于进行更加精准的调节，能够更好的满足对切割物体固定的要求，能够对切割物体进行更好的固定，避免在切割时造成金属材料移动影响对金属材料的切割效果，进一步提高了切割效率。

该用于激光切割用金属切割固定装置，通过第一推杆电机6和第二推杆电机7相互配合带动夹紧装置4向内移动进行调节，更加便于根据金属材料的尺寸进行精准夹紧固定，提高了固定装置的适应性，提高了使用的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于激光切割用金属切割固定装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的中部固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的内顶侧壁固定连接有固定齿条(3)，所述支撑架(1)上表面的前后两侧均设置有夹紧装置(4)，所述支撑架(1)内顶侧壁的前后两侧均固定连接有固定立板(5)，所述固定立板(5)的内侧面固定连接有第一推杆电机(6)，所述第一推杆电机(6)的正上方设置有第二推杆电机(7)，所述龙门架(2)的内顶部设置有滑动架(8)，所述滑动架(8)的内顶侧壁固定连接有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的输出端固定连接有转动齿轮(10)，所述固定齿条(3)与转动齿轮(10)啮合，所述滑动架(8)的下表面固定连接有第三推杆电机(11)，所述第三推杆电机(11)的下表面固定连接有激光切割头(12)；

所述夹紧装置(4)包括稳定立板(401)，所述稳定立板(401)内侧面的顶部和底部均固定连接有电动推杆(402)，所述电动推杆(402)的输出端固定连接有移动弧板(403)，所述移动弧板(403)的内侧面固定连接有第一连接架(404)，所述第一连接架(404)的内侧设置有连接杆(405)，所述连接杆(405)的内端设置有第二连接架(406)，所述第二连接架(406)的内侧面固定连接有夹紧板(407)，所述夹紧板(407)的内侧面固定连接有缓冲弹簧柱(408)，所述缓冲弹簧柱(408)的内侧面固定连接有橡胶垫(409)，所述稳定立板(401)的内侧面开设有稳定滑槽(410)，所述夹紧板(407)的外侧面设置有稳定滑块(411)。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割用金属切割固定装置，其特征在于：所述滑动架(8)的上表面设置有T形滑块，龙门架(2)的内顶侧壁开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割用金属切割固定装置，其特征在于：所述橡胶垫(409)的内侧面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割用金属切割固定装置，其特征在于：所述支撑架(1)和龙门架(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和龙门架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割用金属切割固定装置，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的前后两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的长度为九百毫米。

6.根据权利要求5所述的一种用于激光切割用金属切割固定装置，其特征在于：所述稳定立板(401)的正面和背面均设置有滑动块，矩形通孔的内侧面开设有滑动槽，滑动块与滑动槽相适配。

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