CN213794483U - 一种建筑工程管件高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件切割技术领域，且公开了一种建筑工程管件高效切割装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的中部固定连接有凹形板。该建筑工程管件高效切割装置，通过两组夹紧板的下表面抵紧管件外表面的左侧和右侧，使得管件的固定效果得到提高，不会出现管件固定不够牢固导致管件切割时偏移的情况，从而保证了管件切割面的整齐，保证了管件的切割质量，通过矩形块与矩形滑槽滑动连接，使两组水平框左右移动，使得两组夹紧板能够左右移动，便于工作人员调节夹紧板的位置，使得该装置能够对不同长度的管件进行固定，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种建筑工程管件高效切割装置

技术领域

本实用新型涉及管件切割技术领域，具体为一种建筑工程管件高效切割装置。

背景技术

在现代化生产中，机械加工以其生产效率高、节省劳动力的优点，机械生产逐步取代人工操作，现有技术中切割管件一般使用车床或者钢锯，车床切割成本较大且不方便，并且在切割过程中需要人工固定管件，定位不够牢固，使得管件切割面切割质量较差，产生残品，降低了切割质量。

例如，中国专利公告号为CN210755496U中提供的一种管件切割装置，其基本描述为：包括有箱体，箱体包括有底座、夹持机构以及切割装置，底座端面安装有切割台；现有切割技术中，在对管件切割过程中需要人工固定管件，这样定位不牢固，容易导致管件切割面切割质量较差，减少了合格率，针对这个问题，该实用新型通过设置的两组夹持机构抵紧管件外表面顶部的左侧和右侧对管件进行固定，使得管件的固定更加稳定，避免了管件在工作状态下偏移的情况发生，但是该装置的实用性较差，该实用新型设置的两组第一气缸位置是固定的，仅能固定长度较长的管件，当需要切割长度较短的管件时，便无法固定住管件外表面的两侧，从而降低了该装置的固定效果，进而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程管件高效切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程管件高效切割装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的中部固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下表面固定连接有防护板，所述防护板的下表面固定连接有升降板，所述防护板的左侧内壁和右侧内壁插接有转杆，所述升降板的右侧面固定连接有第一支板，所述第一支板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的右端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有刀片，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有承接块，所述支撑板上表面的左侧和右侧均开设有两组矩形滑槽，所述矩形滑槽的正面和背面均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部设置有稳定滑块，所述稳定滑块的内侧面固定连接有矩形块，所述矩形块的内部设置有水平框，所述水平框的底部内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上表面固定连接有水平滑块，所述支撑板下表面的左侧和右侧均固定连接有水平滑轨，所述水平滑块与水平滑轨滑动连接，所述水平框的前侧内壁和后侧内壁插接有连接板，所述连接板的外侧面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的外侧面固定连接有第二支板，所述水平框的顶部内壁固定连接有夹紧筒，所述夹紧筒的下表面插接有夹紧杆，所述夹紧杆的底端固定连接有夹紧板，所述夹紧筒的内部设置有第一弹簧，所述夹紧筒的外表面套接有第二弹簧。

优选的，所述稳定滑块为T形块，稳定滑槽为T形槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述夹紧板的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路，防滑纹路为“井”字纹路。

优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。

优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。

优选的，所述水平滑轨的内侧面固定连接有矩形限位块，矩形限位块的高度与水平滑轨的高度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程管件高效切割装置，具备以下有益效果：

1、该建筑工程管件高效切割装置，通过两组夹紧板的下表面抵紧管件外表面的左侧和右侧，使得管件的固定效果得到提高，不会出现管件固定不够牢固导致管件切割时偏移的情况，从而保证了管件切割面的整齐，保证了管件的切割质量，通过矩形块与矩形滑槽滑动连接，使两组水平框左右移动，使得两组夹紧板能够左右移动，便于工作人员调节夹紧板的位置，使得该装置能够对不同长度的管件进行固定，从而提高了该装置的实用性。

2、该建筑工程管件高效切割装置，通过稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，使得矩形块移动的稳定性得到提高，不会出现矩形块移动时偏移导致水平框和夹紧板偏移的情况，从而保证了该装置运行的稳定性，保证了该装置的固定质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹形板剖面结构示意图；

图3为本实用新型水平框剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹紧筒剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、凹形板；4、第一电动推杆；5、防护板；6、升降板；7、转杆；8、第一支板；9、驱动电机；10、刀片；11、承接块；12、矩形滑槽；13、稳定滑槽；14、稳定滑块；15、矩形块；16、水平框；17、第二电动推杆；18、水平滑块；19、水平滑轨；20、连接板；21、第三电动推杆；22、第二支板；23、夹紧筒；24、夹紧杆；25、夹紧板；26、第一弹簧；27、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程管件高效切割装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的中部固定连接有凹形板3，凹形板3的顶部内壁固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的型号为XTL100，第一电动推杆4的下表面固定连接有防护板5，防护板5的下表面固定连接有升降板6，防护板5的左侧内壁和右侧内壁插接有转杆7，升降板6的右侧面固定连接有第一支板8，第一支板8的上表面固定连接有驱动电机9，驱动电机9的型号为Y90L-2，驱动电机9的输出端与转杆7的右端固定连接，转杆7的外表面固定连接有刀片10，支撑板1上表面的左侧和右侧均固定连接有承接块11，支撑板1上表面的左侧和右侧均开设有两组矩形滑槽12，矩形滑槽12的正面和背面均开设有稳定滑槽13，稳定滑槽13的内部设置有稳定滑块14，通过稳定滑块14与稳定滑槽13滑动连接，使得矩形块15移动的稳定性得到提高，不会出现矩形块15移动时偏移导致水平框16和夹紧板25偏移的情况，从而保证了该装置运行的稳定性，保证了该装置的固定质量，稳定滑块14的内侧面固定连接有矩形块15，通过矩形块15与矩形滑槽12滑动连接，使两组水平框16左右移动，使得两组夹紧板25能够左右移动，便于工作人员调节夹紧板25的位置，使得该装置能够对不同长度的管件进行固定，从而提高了该装置的实用性，矩形块15的内部设置有水平框16，水平框16的底部内壁固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的型号为LX800，第二电动推杆17的上表面固定连接有水平滑块18，支撑板1下表面的左侧和右侧均固定连接有水平滑轨19，水平滑块18与水平滑轨19滑动连接，水平框16的前侧内壁和后侧内壁插接有连接板20，连接板20的外侧面固定连接有第三电动推杆21，第三电动推杆21的型号为SD146-85DJ，第三电动推杆21的外侧面固定连接有第二支板22，水平框16的顶部内壁固定连接有夹紧筒23，夹紧筒23的下表面插接有夹紧杆24，夹紧杆24的底端固定连接有夹紧板25，通过两组夹紧板25的下表面抵紧管件外表面的左侧和右侧，使得管件的固定效果得到提高，不会出现管件固定不够牢固导致管件切割时偏移的情况，从而保证了管件切割面的整齐，保证了管件的切割质量，夹紧筒23的内部设置有第一弹簧26，夹紧筒23的外表面套接有第二弹簧27。

在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置稳定滑块14为T形块，稳定滑槽13为T形槽，稳定滑块14与稳定滑槽13滑动连接，在使用时保证矩形块15水平移动。

在本实用新型中为了提高该装置的固定效果，因此在夹紧板25的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路，防滑纹路为“井”字纹路，在使用时增加夹紧板25下表面与管件外表面的摩擦力。

在本实用新型中为了提高该装置底部的稳定性，因此在支撑腿2的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿2的形状相适配，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板1外表面四边倒圆角的半径为三十毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此在水平滑轨19的内侧面固定连接有矩形限位块，矩形限位块的高度与水平滑轨19的高度相同，在使用时避免水平滑块18滑出水平滑轨19的情况发生。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将管件放置在两组承接块11的上表面，根据管件的长度调整夹紧板25的位置，启动第三电动推杆21，第三电动推杆21带动连接板20左右移动，连接板20带动水平框16左右移动，水平框16带动第二电动推杆17左右移动，水平框16带动夹紧筒23左右移动，夹紧筒23带动夹紧杆24左右移动，夹紧杆24带动夹紧板25左右移动，将夹紧板25移动至指定位置后，启动第二电动推杆17，第二电动推杆17带动水平框16向下移动，水平框16的内部与连接板20的外表面上下滑动连接，水平框16的外表面与矩形块15的内部上下滑动连接，水平框16带动夹紧筒23向下移动，夹紧筒23通过第一弹簧26带动夹紧杆24向下移动，夹紧杆24带动夹紧板25向下移动，直至夹紧板25的下表面与管件的外表面贴合，继续向下移动水平框16，使夹紧杆24与夹紧筒23滑动连接，并挤压第一弹簧26和第二弹簧27，使得夹紧板25的下表面抵紧管件的外表面，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端带动转杆7旋转，转杆7带动刀片10旋转，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带动防护板5向下移动，防护板5的内部与转杆7的外表面转动连接，并带动转杆7向下移动，转杆7带动刀片10向下移动，使刀片10对管件进行切割。

综上所述，该建筑工程管件高效切割装置，通过两组夹紧板25的下表面抵紧管件外表面的左侧和右侧，使得管件的固定效果得到提高，不会出现管件固定不够牢固导致管件切割时偏移的情况，从而保证了管件切割面的整齐，保证了管件的切割质量，通过矩形块15与矩形滑槽12滑动连接，使两组水平框16左右移动，使得两组夹紧板25能够左右移动，便于工作人员调节夹紧板25的位置，使得该装置能够对不同长度的管件进行固定，从而提高了该装置的实用性。

该建筑工程管件高效切割装置，通过稳定滑块14与稳定滑槽13滑动连接，使得矩形块15移动的稳定性得到提高，不会出现矩形块15移动时偏移导致水平框16和夹紧板25偏移的情况，从而保证了该装置运行的稳定性，保证了该装置的固定质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程管件高效切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有凹形板(3)，所述凹形板(3)的顶部内壁固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的下表面固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)的下表面固定连接有升降板(6)，所述防护板(5)的左侧内壁和右侧内壁插接有转杆(7)，所述升降板(6)的右侧面固定连接有第一支板(8)，所述第一支板(8)的上表面固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与转杆(7)的右端固定连接，所述转杆(7)的外表面固定连接有刀片(10)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均固定连接有承接块(11)，所述支撑板(1)上表面的左侧和右侧均开设有两组矩形滑槽(12)，所述矩形滑槽(12)的正面和背面均开设有稳定滑槽(13)，所述稳定滑槽(13)的内部设置有稳定滑块(14)，所述稳定滑块(14)的内侧面固定连接有矩形块(15)，所述矩形块(15)的内部设置有水平框(16)，所述水平框(16)的底部内壁固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的上表面固定连接有水平滑块(18)，所述支撑板(1)下表面的左侧和右侧均固定连接有水平滑轨(19)，所述水平滑块(18)与水平滑轨(19)滑动连接，所述水平框(16)的前侧内壁和后侧内壁插接有连接板(20)，所述连接板(20)的外侧面固定连接有第三电动推杆(21)，所述第三电动推杆(21)的外侧面固定连接有第二支板(22)，所述水平框(16)的顶部内壁固定连接有夹紧筒(23)，所述夹紧筒(23)的下表面插接有夹紧杆(24)，所述夹紧杆(24)的底端固定连接有夹紧板(25)，所述夹紧筒(23)的内部设置有第一弹簧(26)，所述夹紧筒(23)的外表面套接有第二弹簧(27)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件高效切割装置，其特征在于：所述稳定滑块(14)为T形块，稳定滑槽(13)为T形槽，稳定滑块(14)与稳定滑槽(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件高效切割装置，其特征在于：所述夹紧板(25)的下表面设置有防滑层，防滑层的下表面设置有防滑纹路，防滑纹路为“井”字纹路。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件高效切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿(2)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件高效切割装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板(1)外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程管件高效切割装置，其特征在于：所述水平滑轨(19)的内侧面固定连接有矩形限位块，矩形限位块的高度与水平滑轨(19)的高度相同。

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