CN214214111U - 一种便于使用的板材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种便于使用的板材加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部内壁固定连接有电动滑台。该便于使用的板材加工用切割装置，通过夹紧板的左侧面和第一竖板的右侧面抵紧板材的左侧面和右侧面，使板材固定的牢固，并保证板材固定后保持水平，不会出现板材固定后偏移，导致板材切割时切割处倾斜的情况，从而保证了板材的切割质量，通过紧固板的下表面抵紧板材的上表面，使板材固定的牢固性得到提高，能够进一步提高板材切割时的稳定性，从而保证了板材的切割质量。

Description

一种便于使用的板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种便于使用的板材加工用切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，对于木质板材来说，在板材加工的过程中，需要对板材进行切割，因此就需要使用到板材的切割装置，但是现有的板材切割装置没有用于控制木板切割宽度的结构，在进行木板切割时，需要工作人员凭借经验进行木板切割宽度的控制，这样切割的板材边缘处不规则，降低了板材的切割质量，同时降低了板材的切割效率。

例如，中国专利公告号为CN211164373U中提供的一种板材加工用切割装置，其基本描述为：包括工作台、安装架和支撑板，所述工作台上表面一侧的中心处通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架远离所述工作台一端的底部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板外侧的底部通过螺栓固定安装有驱动电机，该实用新型通过第一滑套与第一滑杆滑动连接，带动支撑板在工作台上左右移动，将板材的外表面抵住支撑板的侧面，通过第二滑套和第二滑杆配合，使板材在工作台上表面滑动，使得切割轮对板材进行切割，从而保证板材边缘切割规则平整，保证了板材的切割质量，但是该方法的实用性依旧较差，该装置的切割轮为固定结构，且位于工作台的正中心，使得工作人员推动板材切割的时候，需要越过切割轮，才能将板材的外边全部切除，如果工作人员不小心出现失误，会导致切割轮划伤工作人员的情况，从而降低了该装置的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的板材加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的板材加工用切割装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部内壁固定连接有电动滑台，所述支撑板上表面的左前侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板的右侧面固定连接有横板，所述横板的上表面插接有紧固杆，所述紧固杆外表面的底部套接有紧固板，所述支撑板上表面的右前侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧面固定连接有夹紧板，所述夹紧板的下表面固定连接有稳定滑块，所述支撑板上表面的前侧开设有稳定滑槽，所述电动滑台的下表面固定连接有移动板，所述移动板的正面和背面均固定连接有平衡板，所述平衡板的外侧面固定连接有水平滑块，所述凹形板的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有水平滑轨，所述水平滑块与水平滑轨滑动连接，所述移动板正面的底部插接有转杆，所述转杆的外表面套接有切割刀片，所述移动板的背面固定连接有电机支板，所述电机支板的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转杆的后端固定连接。

优选的，所述紧固杆的外表面设置有外螺纹，横板的内部设置有内螺纹，紧固杆的外表面与横板的内部螺纹连接。

优选的，所述稳定滑块为T形块，稳定滑槽为T形槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述水平滑轨的左侧面和右侧面均固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与水平滑轨的宽度相同。

优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。

优选的，所述支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于使用的板材加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该便于使用的板材加工用切割装置，通过夹紧板的左侧面和第一竖板的右侧面抵紧板材的左侧面和右侧面，使板材固定的牢固，并保证板材固定后保持水平，不会出现板材固定后偏移，导致板材切割时切割处倾斜的情况，从而保证了板材的切割质量，通过紧固板的下表面抵紧板材的上表面，使板材固定的牢固性得到提高，能够进一步提高板材切割时的稳定性，从而保证了板材的切割质量。

2、该便于使用的板材加工用切割装置，通过水平滑块与水平滑轨滑动连接，使切割刀片水平移动，使得工作人员不需要手动维持移动的板材，能够将板材固定后移动切割刀片，从而避免了工作人员的手掌与运行中的切割刀片直接接触的情况发生，减少了该装置的安全隐患，保证了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板剖面结构示意图；

图3为本实用新型凹形板剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、凹形板；4、电动滑台；5、第一竖板；6、横板；7、紧固杆；8、紧固板；9、第二竖板；10、电动推杆；11、夹紧板；12、稳定滑块；13、稳定滑槽；14、移动板；15、平衡板；16、水平滑块；17、水平滑轨；18、转杆；19、切割刀片；20、电机支板；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的板材加工用切割装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有凹形板3，凹形板3的顶部内壁固定连接有电动滑台4，电动滑台4的型号为FUYU-FSL30，支撑板1上表面的左前侧固定连接有第一竖板5，第一竖板5的右侧面固定连接有横板6，横板6的上表面插接有紧固杆7，紧固杆7外表面的底部套接有紧固板8，通过紧固板8的下表面抵紧板材的上表面，使板材固定的牢固性得到提高，能够进一步提高板材切割时的稳定性，从而保证了板材的切割质量，支撑板1上表面的右前侧固定连接有第二竖板9，第二竖板9的左侧面固定连接有电动推杆10，电动推杆10的型号为XTL100，电动推杆10的左侧面固定连接有夹紧板11，通过夹紧板11的左侧面和第一竖板5的右侧面抵紧板材的左侧面和右侧面，使板材固定的牢固，并保证板材固定后保持水平，不会出现板材固定后偏移，导致板材切割时切割处倾斜的情况，从而保证了板材的切割质量，夹紧板11的下表面固定连接有稳定滑块12，支撑板1上表面的前侧开设有稳定滑槽13，电动滑台4的下表面固定连接有移动板14，移动板14的正面和背面均固定连接有平衡板15，平衡板15的外侧面固定连接有水平滑块16，凹形板3的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有水平滑轨17，水平滑块16与水平滑轨17滑动连接，通过水平滑块16与水平滑轨17滑动连接，使切割刀片19水平移动，使得工作人员不需要手动维持移动的板材，能够将板材固定后移动切割刀片19，从而避免了工作人员的手掌与运行中的切割刀片19直接接触的情况发生，减少了该装置的安全隐患，保证了该装置的安全性，移动板14正面的底部插接有转杆18，转杆18的外表面套接有切割刀片19，移动板14的背面固定连接有电机支板20，电机支板20的下表面固定连接有驱动电机21，驱动电机21的型号为Y90L-2，驱动电机21的输出端与转杆18的后端固定连接。

在本实用新型中为了保证该装置的紧固效果，因此在紧固杆7的外表面设置有外螺纹，横板6的内部设置有内螺纹，紧固杆7的外表面与横板6的内部螺纹连接，在使用时保证板材切割时的稳定性。

在本实用新型中为了提高该装置运行的稳定性，因此设置稳定滑块12为T形块，稳定滑槽13为T形槽，稳定滑块12与稳定滑槽13滑动连接，在使用时保证夹紧板11水平移动。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此在水平滑轨17的左侧面和右侧面均固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与水平滑轨17的宽度相同，在使用时避免水平滑块16滑出水平滑轨17的情况发生。

在本实用新型中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板1外表面四边倒圆角的半径为三十毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1外表面棱角的情况发生。

在本实用新型中为了提高该装置底部的稳定性，因此在支撑腿2的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿2的形状相同，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将板材放置在支撑板1的上表面，并插入凹形板3内，启动电动推杆10，电动推杆10带动夹紧板11向左侧移动，使夹紧板11的左侧面和第一竖板5的右侧面抵紧板材，旋转紧固杆7，紧固杆7与横板6螺纹连接并带动紧固板8向下移动，紧固杆7的底端与紧固板8的内部转动连接，使紧固板8的下表面抵紧板材的上表面，启动驱动电机21，驱动电机21的输出端带动转杆18旋转，转杆18带动切割刀片19旋转，启动电动滑台4，电动滑台4带动移动板14向左侧移动，移动板14带动转杆18向左侧移动，转杆18带动切割刀片19向左侧移动并对板材进行切割。

综上所述，该便于使用的板材加工用切割装置，通过夹紧板11的左侧面和第一竖板5的右侧面抵紧板材的左侧面和右侧面，使板材固定的牢固，并保证板材固定后保持水平，不会出现板材固定后偏移，导致板材切割时切割处倾斜的情况，从而保证了板材的切割质量，通过紧固板8的下表面抵紧板材的上表面，使板材固定的牢固性得到提高，能够进一步提高板材切割时的稳定性，从而保证了板材的切割质量。

该便于使用的板材加工用切割装置，通过水平滑块16与水平滑轨17滑动连接，使切割刀片19水平移动，使得工作人员不需要手动维持移动的板材，能够将板材固定后移动切割刀片19，从而避免了工作人员的手掌与运行中的切割刀片19直接接触的情况发生，减少了该装置的安全隐患，保证了该装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于使用的板材加工用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有凹形板(3)，所述凹形板(3)的顶部内壁固定连接有电动滑台(4)，所述支撑板(1)上表面的左前侧固定连接有第一竖板(5)，所述第一竖板(5)的右侧面固定连接有横板(6)，所述横板(6)的上表面插接有紧固杆(7)，所述紧固杆(7)外表面的底部套接有紧固板(8)，所述支撑板(1)上表面的右前侧固定连接有第二竖板(9)，所述第二竖板(9)的左侧面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的左侧面固定连接有夹紧板(11)，所述夹紧板(11)的下表面固定连接有稳定滑块(12)，所述支撑板(1)上表面的前侧开设有稳定滑槽(13)，所述电动滑台(4)的下表面固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的正面和背面均固定连接有平衡板(15)，所述平衡板(15)的外侧面固定连接有水平滑块(16)，所述凹形板(3)的前侧内壁和后侧内壁均固定连接有水平滑轨(17)，所述水平滑块(16)与水平滑轨(17)滑动连接，所述移动板(14)正面的底部插接有转杆(18)，所述转杆(18)的外表面套接有切割刀片(19)，所述移动板(14)的背面固定连接有电机支板(20)，所述电机支板(20)的下表面固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端与转杆(18)的后端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的板材加工用切割装置，其特征在于：所述紧固杆(7)的外表面设置有外螺纹，横板(6)的内部设置有内螺纹，紧固杆(7)的外表面与横板(6)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的板材加工用切割装置，其特征在于：所述稳定滑块(12)为T形块，稳定滑槽(13)为T形槽，稳定滑块(12)与稳定滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的板材加工用切割装置，其特征在于：所述水平滑轨(17)的左侧面和右侧面均固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与水平滑轨(17)的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的板材加工用切割装置，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板(1)外表面四边倒圆角的半径为三十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的板材加工用切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿(2)的形状相同。

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