CN214005213U - 一种纺织加工用面料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械切割设备技术领域，且公开了一种纺织加工用面料切割装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有龙门架，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述龙门架内壁的左右两侧均设置有升降U形块，所述升降U形块的下表面固定连接有面料压紧装置，所述升降U形块正面和背面的左右两侧均固定连接有辅助伸展装置。该纺织加工用面料切割装置，通过电动推杆带动推动杆和滑动架向下移动配合按压平板对面料进行下压夹紧固定，对面料具有更好的压紧固定效果，更加便于对面料进行稳定的固定，有效保证对面料的切割效果，有利于对面料进行稳定整齐的切割，提高对面料的加工质量，有利于使用便利性的提高。

Description

一种纺织加工用面料切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械切割设备技术领域，具体为一种纺织加工用面料切割装置。

背景技术

丝绸面料凭借其穿着舒适、对人体皮肤刺激性小以及还具备吸汗及抗紫外线的功能，深受人们的喜爱，在丝绸面料制品的生产过程中需要用到切割装置来对丝绸面料制品的进行裁剪及切割，目前的丝绸面料的切割方式都是由人工用剪刀操作，使得被裁减的丝绸面料的切割处容易产生飞边，影响丝绸面料的质量，且由于人工操作，不利于丝绸的稳定整齐切割。

例如，中国专利申请号为201921235947.5的一种纺织加工用面料切割装置，其基本描述为：包括底箱，所述底箱上端固定有第一U型支架，所述第一U型支架的上端固定有第二U型支架，所述第一U型支架的内腔滑动设有箱体，所述箱体的左右端上固定有下压固定机构，该纺织加工用面料切割装置通过下压板对面料进行下压固定，但该固定方式在切割时难以将面料伸展平整，直接下压极易造成面料发生褶皱，影响对面料的切割效果，不利于对面料进行稳定整齐的切割，影响对面料的加工质量，不利于使用便利性的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用面料切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用面料切割装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有龙门架，所述固定底板下表面的四角均固定连接有底座，所述龙门架内壁的左右两侧均设置有升降U形块，所述升降U形块的下表面固定连接有面料压紧装置，所述升降U形块正面和背面的左右两侧均固定连接有辅助伸展装置，所述升降U形块的上表面固定连接有超声波发生器，所述升降U形块的上表面固定连接有电动升降架，所述升降U形块的内壁固定连接有导轨滑台，所述导轨滑台的外表面套接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有超声波切割刀。

所述面料压紧装置包括稳定横板，所述稳定横板的下表面固定连接有稳定立板，所述稳定横板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推动架，所述推动架的外侧设置有推动杆，所述推动杆的底部设置有滑动架，所述滑动架的底部设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有固定架，所述固定架的下表面固定连接有按压平板。

所述辅助伸展装置包括固定块，所述固定块的下表面固定连接有转动架，所述转动架的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有转动轴，所述转动轴的外表面套接有伸展轮，所述固定块的下表面固定连接有第一连接架，所述第一连接架的下表面固定连接有压缩弹簧柱，所述压缩弹簧柱的下表面固定连接有第二连接架。

优选的，所述伸展轮的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述稳定立板的内侧面开设有稳定滑槽，滑动架的外侧面设置有稳定滑块，稳定滑槽与稳定滑块滑动连接。

优选的，所述固定底板和龙门架的材质均为铸铁，固定底板和龙门架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述升降U形块的左右两侧面均固定连接有T形滑块，龙门架内壁的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

优选的，所述固定底板的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为八百八十毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用面料切割装置，具备以下有益效果：

1、该纺织加工用面料切割装置，通过电动推杆带动推动杆和滑动架向下移动配合按压平板对面料进行下压夹紧固定，对面料具有更好的压紧固定效果，更加便于对面料进行稳定的固定，有效保证对面料的切割效果，有利于对面料进行稳定整齐的切割，提高对面料的加工质量，有利于使用便利性的提高。

2、该纺织加工用面料切割装置，通过支撑杆和伸展轮配合压缩弹簧柱对面料进行辅助伸展固定，能够更加快速的将面料伸展平整，有效避免下压时造成面料褶皱，保证对面料的切割效果，提高了对面料切割时的稳定性，避免面料的切割处产生飞边，提高对面料的切割质量，进一步提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型面料压紧装置结构示意图；

图4为本实用新型辅助伸展装置结构示意图。

图中：1、固定底板；2、龙门架；3、底座；4、升降U形块；5、面料压紧装置；501、稳定横板；502、稳定立板；503、电动推杆；504、推动架；505、推动杆；506、滑动架；507、固定杆；508、固定架；509、按压平板；6、辅助伸展装置；601、固定块；602、转动架；603、支撑杆；604、转动轴；605、伸展轮；606、第一连接架；607、压缩弹簧柱；608、第二连接架；7、超声波发生器；8、电动升降架；9、导轨滑台；10、滑动块；11、超声波切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用面料切割装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有龙门架2，固定底板1下表面的四角均固定连接有底座3，龙门架2内壁的左右两侧均设置有升降U形块4，升降U形块4的下表面固定连接有面料压紧装置5，升降U形块4正面和背面的左右两侧均固定连接有辅助伸展装置6，升降U形块4的上表面固定连接有超声波发生器7，超声波发生器7的具体型号为THD-T1，升降U形块4的上表面固定连接有电动升降架8，升降U形块4的内壁固定连接有导轨滑台9，导轨滑台9的具体型号为FSL30，导轨滑台9的外表面套接有滑动块10，滑动块10的下表面固定连接有超声波切割刀11，超声波切割刀11的具体型号为NSM-BT230A。

面料压紧装置5包括稳定横板501，稳定横板501的下表面固定连接有稳定立板502，稳定横板501的下表面固定连接有电动推杆503，电动推杆503的具体型号为LAP22，电动推杆503的输出端固定连接有推动架504，推动架504的外侧设置有推动杆505，推动杆505的底部设置有滑动架506，滑动架506的底部设置有固定杆507，固定杆507的底部设置有固定架508，固定架508的下表面固定连接有按压平板509，通过电动推杆503带动推动杆505和滑动架506向下移动配合按压平板509对面料进行下压夹紧固定，对面料具有更好的压紧固定效果，更加便于对面料进行稳定的固定，有效保证对面料的切割效果，有利于对面料进行稳定整齐的切割，提高对面料的加工质量，有利于使用便利性的提高。

辅助伸展装置6包括固定块601，固定块601的下表面固定连接有转动架602，转动架602的底部设置有支撑杆603，支撑杆603的底部设置有转动轴604，转动轴604的外表面套接有伸展轮605，固定块601的下表面固定连接有第一连接架606，第一连接架606的下表面固定连接有压缩弹簧柱607，通过支撑杆603和伸展轮605配合压缩弹簧柱607对面料进行辅助伸展固定，能够更加快速的将面料伸展平整，有效避免下压时造成面料褶皱，保证对面料的切割效果，提高了对面料切割时的稳定性，避免面料的切割处产生飞边，提高对面料的切割质量，进一步提高了使用的便利性，压缩弹簧柱607的下表面固定连接有第二连接架608。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在伸展轮605的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，伸展轮605外表面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在稳定立板502的内侧面开设有稳定滑槽，滑动架506的外侧面设置有稳定滑块，稳定滑槽与稳定滑块滑动连接，稳定立板502内侧面的稳定滑槽与滑动架506外侧面的稳定滑块相互配合，提高滑动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置固定底板1和龙门架2的材质均为铸铁，固定底板1和龙门架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，固定底板1和龙门架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高升降的稳定性，从而在升降U形块4的左右两侧面均固定连接有T形滑块，龙门架2内壁的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接，升降U形块4左右两侧面的T形滑块与龙门架2内壁左右两侧的T形滑槽相互配合，提高升降的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用的便利性，从而在固定底板1的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为八百八十毫米，固定底板1上表面的长条形通孔相互配合，提高使用的便利性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要切割的面料放置到固定底板1上，随后启动电动升降架8，电动升降架8带动升降U形块4向下移动，升降U形块4带动固定块601向下移动，固定块601带动支撑杆603和伸展轮605向下移动至与面料接触，在压缩弹簧柱607弹力的作用下将面料向外侧伸展，保证面料的平整，随后启动电动推杆503，电动推杆503的输出端带动推动架504向外侧移动，推动架504带动推动杆505向外侧移动，推动杆505带动滑动架506向外侧移动，滑动架506带动固定杆507和按压平板509向下移动对面料进行压紧，压紧完成后，启动导轨滑台9，导轨滑台9带动滑动块10和超声波切割刀11左右移动，同时启动超声波发生器7，超声波发生器7驱动超声波切割刀11对面料进行切割，完成所有操作。

综上所述，该纺织加工用面料切割装置，通过电动推杆503带动推动杆505和滑动架506向下移动配合按压平板509对面料进行下压夹紧固定，对面料具有更好的压紧固定效果，更加便于对面料进行稳定的固定，有效保证对面料的切割效果，有利于对面料进行稳定整齐的切割，提高对面料的加工质量，有利于使用便利性的提高。

该纺织加工用面料切割装置，通过支撑杆603和伸展轮605配合压缩弹簧柱607对面料进行辅助伸展固定，能够更加快速的将面料伸展平整，有效避免下压时造成面料褶皱，保证对面料的切割效果，提高了对面料切割时的稳定性，避免面料的切割处产生飞边，提高对面料的切割质量，进一步提高了使用的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织加工用面料切割装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有龙门架(2)，所述固定底板(1)下表面的四角均固定连接有底座(3)，所述龙门架(2)内壁的左右两侧均设置有升降U形块(4)，所述升降U形块(4)的下表面固定连接有面料压紧装置(5)，所述升降U形块(4)正面和背面的左右两侧均固定连接有辅助伸展装置(6)，所述升降U形块(4)的上表面固定连接有超声波发生器(7)，所述升降U形块(4)的上表面固定连接有电动升降架(8)，所述升降U形块(4)的内壁固定连接有导轨滑台(9)，所述导轨滑台(9)的外表面套接有滑动块(10)，所述滑动块(10)的下表面固定连接有超声波切割刀(11)；

所述面料压紧装置(5)包括稳定横板(501)，所述稳定横板(501)的下表面固定连接有稳定立板(502)，所述稳定横板(501)的下表面固定连接有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的输出端固定连接有推动架(504)，所述推动架(504)的外侧设置有推动杆(505)，所述推动杆(505)的底部设置有滑动架(506)，所述滑动架(506)的底部设置有固定杆(507)，所述固定杆(507)的底部设置有固定架(508)，所述固定架(508)的下表面固定连接有按压平板(509)；

所述辅助伸展装置(6)包括固定块(601)，所述固定块(601)的下表面固定连接有转动架(602)，所述转动架(602)的底部设置有支撑杆(603)，所述支撑杆(603)的底部设置有转动轴(604)，所述转动轴(604)的外表面套接有伸展轮(605)，所述固定块(601)的下表面固定连接有第一连接架(606)，所述第一连接架(606)的下表面固定连接有压缩弹簧柱(607)，所述压缩弹簧柱(607)的下表面固定连接有第二连接架(608)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述伸展轮(605)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述稳定立板(502)的内侧面开设有稳定滑槽，滑动架(506)的外侧面设置有稳定滑块，稳定滑槽与稳定滑块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述固定底板(1)和龙门架(2)的材质均为铸铁，固定底板(1)和龙门架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述升降U形块(4)的左右两侧面均固定连接有T形滑块，龙门架(2)内壁的左右两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用面料切割装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面开设有长条形通孔，长条形通孔的长度为八百八十毫米。

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