CN213003447U - 一种同轴旋转焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同轴旋转焊接装置。其包括底座和弧形工件,底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。本实用新型通过设置螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确。

Description

一种同轴旋转焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接固定的技术领域，尤其是涉及一种同轴旋转焊接装置。

背景技术

随着焊接技术的不断发展，工件的焊接被运用到了越来越多的领域。现有的焊接装置，只是简单地对待焊接的工件进行夹持固定，对焊接操作十分不便。尤其是弧形工件，需要对弧形工件的一周进行焊接，此时需要对弧形工件进行旋转，因此急需一种焊接固定装置，使其适用于弧形工件的焊接夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同轴旋转焊接装置，其通过设置螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种同轴旋转焊接装置，包括底座和弧形工件,所述底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。

优选地，所述底座上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑座和托板，支撑座为中空结构，托板安装在支撑座上，托板设置为弧形，托板位于弧形工件下方且与弧形工件相抵接，托板上还安装有升降装置，升降装置位于支撑座内部。

优选地，所述升降装置包括螺纹杆二、连接杆、滑块、蜗轮和蜗杆，螺纹杆二竖直穿设在支撑座上，螺纹杆二的一端转动连接在支撑座的底部内侧壁上，螺纹杆二的另一端穿设在托板上，滑块穿设在螺纹杆二上且位于支撑座内部，滑块与螺纹杆二螺纹连接，连接杆设置为长方体结构，支撑座上开设有两个长方形穿孔，连接杆有两个，两个连接杆均竖直连接在安装板上，连接杆远离安装板的一端穿过穿孔伸出支撑座且与托板固定连接在，连接杆滑动配合在穿孔内，蜗轮与螺纹杆二同轴固定连接，蜗轮位于螺纹杆二靠近支撑座底部的一端，蜗杆转动连接在支撑座的侧壁上且与蜗轮相配合。

优选地，所述底座上沿其长度方向上开设有十字型凹槽，支撑座的两侧分别设置有安装板，安装板上均匀穿设有螺栓，螺栓远离堵头的一端伸入凹槽内，凹槽内还设置有螺母，螺母水平设置，螺栓与螺母螺纹连接。

优选地，所述螺纹杆一远离抵接块一的一端、连接杆远离抵接块二的一端和蜗杆伸出支撑座的一端均设置有摇把。

优选地，所述抵接块一包括抵接部和连接部，抵接部和连接部设置，连接部设置为空心结构，连接部穿设在螺纹杆一上且与螺纹杆一螺纹连接。

优选地，所述抵接块一和抵接块二抵接在弧形工件上的一端均设置有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、螺纹杆一、转动杆、抵接块一和抵接块二，螺纹杆一与转动杆同轴设置，使得弧形工件转动焊接时同步同轴转动，从而使焊接更加精确；

2、通过设置支撑组件，在对弧形工件进行焊接固定时，将弧形工件放置在支撑组件上，无需手持，操作更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图1中A-A面的剖面结构示意图。

图中，1、底座；11、固定板；12、连接板；13、轴承；14、橡胶垫；15、摇把；21、螺纹杆一；22、转动杆；221、抵接块二；3、抵接块一；31、抵接部；32、连接部；4、支撑座；41、安装板；5、托板；61、螺纹杆二；62、连接杆；63、滑块；64、蜗轮；65、蜗杆；7、凹槽；81、螺栓；82、螺母；9、弧形工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1-图4，为本实用新型公开的一种同轴旋转焊接装置，包括底座1和弧形工件9,底座1的两端分别竖直固定设置有固定板11。其中一个固定板11上固定设置有连接板12，连接板12上开设有螺纹孔。设置有连接板12的固定板11上穿设有螺纹杆一21，螺纹杆一21水平设置，螺纹杆一21穿设在螺纹孔内，螺纹杆一21通过螺纹孔与连接板12螺纹连接。螺纹杆一21位于两个固定板11中间的一端设置有抵接块一3，另一个固定板11上设置有轴承13，轴承13内穿设有有转动杆22，转动杆22与螺纹杆一21同轴设置，转动杆22位于两个固定板11中间的一端固定设置有抵接块二221，抵接块一3和抵接块二221分别用于抵接在弧形工件9的两端。抵接块一3包括抵接部31和连接部32，抵接部31和连接部32设置，连接部32设置为空心结构，连接部32穿设在螺纹杆一21上且与螺纹杆一21螺纹连接。抵接块一3设置为方便拆卸的结构，可根据弧形工件9的侧壁大小更换不同的抵接块一3，同时，抵接块一3和抵接块二221抵接在弧形工件9上的一端均设置有橡胶垫14，橡胶垫14上开设有防滑纹，从而使抵接块一3和抵接块二221对弧形工件9的夹持更加牢固。螺纹杆一21远离抵接块一3的一端、连接杆62远离抵接块二221的一端均固定设置有摇把15。当需要夹持弧形工件9进行焊接时，将弧形工件9的一端抵接在抵接块二221上，接着转动摇把15使螺纹杆一21转动，螺纹杆一21转动的同时沿着水平方向移动，从而带动抵接块一3一起移动，直至抵接在弧形工件9的另一端，从而将弧形工件9夹持在抵接块一3和抵接块二221间，接着转动转动杆22上的摇把15，抵接块二221可以带动弧形工件9一起转动，从而对弧形工件9进行焊接。

底座1上滑动连接有支撑组件，支撑组件包括支撑座4和托板5，支撑座4为长方体中空结构，托板5安装在支撑座4上。托板5设置为弧形，方便与弧形工件9相配合，托板5位于弧形工件9下方且与弧形工件9相抵接。托板5上还设置有升降装置，升降装置包括螺纹杆二61、连接杆62、滑块63、蜗轮64和蜗杆65，螺纹杆二61竖直穿设在支撑座4上，螺纹杆二61的一端转动连接在支撑座4的底部内侧壁上，螺纹杆二61的另一端穿设在托板5上。滑块63穿设在螺纹杆二61上且位于支撑座4内部，滑块63与螺纹杆二61螺纹连接。连接杆62设置为长方体结构，支撑座4上开设有两个长方形穿孔，连接杆62有两个，两个连接杆62均竖直连接在安装板41上，连接杆62远离安装板41的一端穿过穿孔伸出支撑座4且与托板5固定连接在，连接杆62滑动配合在穿孔内。蜗轮64与螺纹杆二61同轴固定连接，蜗轮64位于螺纹杆二61靠近支撑座4底部的一端。蜗杆65转动连接在支撑座4的侧壁上且与蜗轮64相啮合，蜗杆65伸出支撑座4的一端也设置有摇把15。转动摇把15使蜗杆65转动，蜗杆65转东带动蜗轮64和螺纹杆二61绕自身轴线一起转动，从而使滑块63沿着螺纹杆二61的长度方向上下移动，滑块63移动进一步带动托板5上下移动。在对弧形工件9进行夹持固定之前，先将弧形工件9放置在托板5上，使托板5上下移动调整弧形工件9的位置，使弧形工件9夹持固定在抵接块一3和抵接块二221之间，之后向下移动托板5，使托板5脱离弧形工件9。

底座1上沿其长度方向上开设有十字型凹槽7，支撑座4的两侧分别一体设置有安装板41，安装板41上均匀穿设有螺栓81，螺栓81竖直设置。螺栓81远离堵头的一端伸入凹槽7内，凹槽7内还设置有螺母82，螺母82水平设置，螺栓81与螺母82螺纹连接。当需要移动支撑座4时，拧松螺栓81，但使螺栓81仍穿设在螺母82内，接着通东支撑座4，支撑座4会带动螺栓81和螺母82一起沿着凹槽7的长度方向移动，当支撑座4移动到指定位置时，拧紧螺栓81即可将支撑座4固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种同轴旋转焊接装置，包括底座和弧形工件,其特征在于：所述底座的两端分别安装有固定板，其中一个固定板上设置有连接板，连接板上开设有螺纹孔，设置有连接板的固定板上穿设有螺纹杆一，螺纹杆一水平设置，螺纹杆一穿设在螺纹孔内，螺纹杆一通过螺纹孔与连接板螺纹连接，螺纹杆一位于两个固定板中间的一端设置有抵接块一，另一个固定板上转动连接有转动杆，转动杆与螺纹杆一同轴设置，转动杆位于两个固定板中间的一端设置有抵接块二，抵接块一和抵接块二分别用于抵接在弧形工件的两端。

2.根据权利要求1所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述底座上设置有支撑组件，支撑组件包括支撑座和托板，支撑座为中空结构，托板安装在支撑座上，托板设置为弧形，托板位于弧形工件下方且与弧形工件相抵接，托板上还安装有升降装置，升降装置位于支撑座内部。

3.根据权利要求2所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述升降装置包括螺纹杆二、连接杆、滑块、蜗轮和蜗杆，螺纹杆二竖直穿设在支撑座上，螺纹杆二的一端转动连接在支撑座的底部内侧壁上，螺纹杆二的另一端穿设在托板上，滑块穿设在螺纹杆二上且位于支撑座内部，滑块与螺纹杆二螺纹连接，连接杆设置为长方体结构，支撑座上开设有两个长方形穿孔，连接杆有两个，两个连接杆均竖直连接在安装板上，连接杆远离安装板的一端穿过穿孔伸出支撑座且与托板固定连接在，连接杆滑动配合在穿孔内，蜗轮与螺纹杆二同轴固定连接，蜗轮位于螺纹杆二靠近支撑座底部的一端，蜗杆转动连接在支撑座的侧壁上且与蜗轮相配合。

4.根据权利要求3所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述底座上沿其长度方向上开设有十字型凹槽，支撑座的两侧分别设置有安装板，安装板上均匀穿设有螺栓，螺栓远离堵头的一端伸入凹槽内，凹槽内还设置有螺母，螺母水平设置，螺栓与螺母螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆一远离抵接块一的一端、连接杆远离抵接块二的一端和蜗杆伸出支撑座的一端均设置有摇把。

6.根据权利要求5所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述抵接块一包括抵接部和连接部，抵接部和连接部设置，连接部设置为空心结构，连接部穿设在螺纹杆一上且与螺纹杆一螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种同轴旋转焊接装置，其特征在于：所述抵接块一和抵接块二抵接在弧形工件上的一端均设置有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹。

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