CN213002927U - 一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,包括第一机箱、传送带、电机本体、第二切割轮和液压杆,所述第一机箱的侧壁与第二机箱的侧壁固定连接,且第一机箱和第二机箱的侧壁上部均固定安装有收集槽,并且收集槽的底端出口均通向收集箱,而且第二机箱的侧壁和底端内壁上均设置有收集箱,同时收集槽的外壁上固定安装有防护罩。该具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,可以削弱强光同时防止火花和碎料飞溅,在加工过程中可以对碎料进行回收,能够对同一板材进行2次切割节省了人力提高了效率,同过一个电机实现传送带的运转和2次切割操作,节省了设备的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置。
背景技术
板件加工用切割装置是用来切割钢板、铝板等工业材料的设备,在日常的生产生活中常常会用到一些不同规格的板件材料,此时就需要使用切割设备对板材进行切割操作,切割设备按照切割方法的不同分为砂轮切割、电火花切割、激光切割等多种类型。
然而现有的板件加工用切割装置存在以下问题:
1、在切割过程中机器对产生的强光、火花和高温碎料的防护能力较差不能很好的保护操作人员,需要操作者穿戴额外的保护设备,且切割过程中产生的碎料需要人工清理收集,提高了操作者的工作量;
2、大多数切割设备只能对板材进行一次切割,当需要对板材进行多次切割时需要人工重复操作增加了工作量降低了生产效率,且一些能够做到多次切割的设备常常是通过多个电机的配合才能实现,大大提高了设备的制造成本。
针对上述问题,急需在原有板件加工用切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,以解决上述背景技术提出现有的板件加工用切割装置在切割过程中机器对产生的强光、火花和高温碎料的防护能力较差不能很好的保护操作人员,且切割过程中产生的碎料需要人工清理收集,提高了操作者的工作量,大多数切割设备只能对板材进行一次切割,当需要对板材进行多次切割时需要人工重复操作增加了工作量降低了生产效率,且一些能够做到多次切割的设备常常是通过多个电机的配合才能实现,大大提高了设备制造成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,包括第一机箱、传送带、电机本体、第二切割轮和液压杆,所述第一机箱的侧壁与第二机箱的侧壁固定连接,且第一机箱和第二机箱的侧壁上部均固定安装有收集槽,并且收集槽的底端出口均通向收集箱,而且第二机箱的侧壁和底端内壁上均设置有收集箱,同时收集槽的外壁上固定安装有防护罩,所述第一机箱和第二机箱的上表面边侧均固定安装有侧板,且侧板的边侧均固定安装有弹簧,并且弹簧的一端固定安装第一机箱和第二机箱的上表面,而且弹簧的另一端固定安装在压板上,同时压板活动安装在固定柱的侧壁上,所述第一机箱和第二机箱的上表面边侧均固定安装有固定柱,且第一机箱内壁上部固定安装有支撑板,所述传送带的上部内侧与支撑板的上表面贴合,且传送带的外侧固定安装有推板,并且传送带的两端活动安装在滚轮上,而且滚轮活动连接在第一机箱的内壁上,所述滚轮上活动安装有皮带的一端,且皮带的另一端固定安装在转动轴上,所述转动轴活动安装在第一机箱的内壁上,且转动轴和皮带连接处的边侧固定安装有第一传动齿轮,并且第一传动齿轮边侧安装有第二传动齿轮,而且第二传动齿轮活动安装在与第一机箱固定连接的转动轴上,所述第二传动齿轮的边侧安装有动力齿轮,且动力齿轮固定安装在电机主轴上,并且电机主轴固定安装在电机本体的输出轴上,而且电机本体固定安装在第一机箱内壁上,所述电机主轴上固定连接有第一切割轮,且第一切割轮贯穿支撑板设置,并且第一切割轮不与支撑板接触,所述电机主轴的一端贯穿第一机箱设置,且电机主轴的端部活动安装在固定支架上,并且固定支架固定安装在第二机箱的侧壁上,而且电机主轴与固定支架连接处的边侧固定安装有锥齿轮,所述第二机箱的侧壁上贯穿设置有转动轴,且转动轴的一端固定安装有锥齿轮,并且转动轴的另一端活动安装在第二机箱的内壁上,所述第二切割轮固定连接在第二机箱内部的转动轴上,且第二切割轮贯穿第二机箱的上表面,所述第二机箱的上表面设置有滑槽,且滑槽的内部活动安装有拉板,并且拉板和第二机箱的上表面贴合,所述液压杆的一端与拉板的底部侧壁固定连接,且液压杆的另一端与第二机箱的内壁固定连接。
优选的,所述第一机箱和第二机箱相互垂直,且述第一机箱和第二机箱侧壁上固定安装的收集槽内设有倾角为30°的斜坡,其斜坡的底端出口均朝向收集箱。
优选的,所述防护罩设置有2个,2个防护罩分别安装在第一切割轮和第二切割轮的正上方,且两者直径均小于防护罩的长度,并且防护罩为半透明的钢化玻璃。
优选的,所述弹簧呈等间距分布,且弹簧设置有3组,第二机箱上的弹簧连接的压板尖端向上翘起。
优选的,所述传送带设置有2条,且传送带水平安装,并且传送带外侧固定安装的推板的长度和传送带的宽度相等。
优选的,所述第二传动齿轮设置有2个,且直径大的第二传动齿轮和动力齿轮啮合,并且直径小的第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合,通过三者共同组成一个减速齿轮机构。
优选的,所述电机主轴上固定安装的锥齿轮和转动轴端部的锥齿轮形成啮合关系,且电机主轴和转动轴相互垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,可以削弱强光同时防止火花和碎料飞溅,在加工过程中可以对碎料进行回收,能够对同一板材进行2次切割节省了人力提高了效率,同过一个电机实现传送带的运转和2次切割操作,节省了设备的制造成本:
1、通过在切割机构的上方设置的黑色半透明钢化玻璃实现对强光的过滤,防止对人眼造成伤害,并且为阻拦火花和碎料飞溅,同时设置的收集槽会收集碎料,将碎料统一放入收集箱内;
2、通过电机带动固定安装在电机主轴上的动力齿轮,通过动力齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮构成的减速齿轮机构,带动皮带缓慢转动,并带动传送带运动,通过两个锥齿轮间的啮合关系,使电机主轴带动与其垂直的转动轴同步转动,此时电机主轴上安装的第一切割轮和转动轴上安装的第二切割轮同步转动。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型第一机箱内部结构示意图;
图3为本实用新型第二机箱内部结构示意图;
图4为本实用新型皮带传动结构示意图;
图5为本实用新型第一传动齿轮传动结构示意图;
图6为本实用新型压板安装结构示意图。
图中:1、第一机箱;2、第二机箱;3、收集槽;4、收集箱;5、防护罩;6、侧板;7、弹簧;8、压板;9、固定柱;10、支撑板;11、第一切割轮;12、传送带;13、滚轮;14、皮带;15、转动轴;16、第一传动齿轮;17、第二传动齿轮;18、动力齿轮;19、电机主轴;20、电机本体;21、锥齿轮;22、固定支架;23、第二切割轮;24、滑槽;25、拉板;26、液压杆;27、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,包括第一机箱1、传送带12、电机本体20、第二切割轮23和液压杆26,第一机箱1的侧壁与第二机箱2的侧壁固定连接,且第一机箱1和第二机箱2的侧壁上部均固定安装有收集槽3,并且收集槽3的底端出口均通向收集箱4,而且第二机箱2的侧壁和底端内壁上均设置有收集箱4,同时收集槽3的外壁上固定安装有防护罩5,第一机箱1和第二机箱2的上表面边侧均固定安装有侧板6,且侧板6的边侧均固定安装有弹簧7,并且弹簧7的一端固定安装第一机箱1和第二机箱2的上表面,而且弹簧7的另一端固定安装在压板8上,同时压板8活动安装在固定柱9的侧壁上,第一机箱1和第二机箱2的上表面边侧均固定安装有固定柱9,且第一机箱1内壁上部固定安装有支撑板10,传送带12的上部内侧与支撑板10的上表面贴合,且传送带12的外侧固定安装有推板27,并且传送带12的两端活动安装在滚轮13上,而且滚轮13活动连接在第一机箱1的内壁上,滚轮13上活动安装有皮带14的一端,且皮带14的另一端固定安装在转动轴15上,转动轴15活动安装在第一机箱1的内壁上,且转动轴15和皮带14连接处的边侧固定安装有第一传动齿轮16,并且第一传动齿轮16边侧安装有第二传动齿轮17,而且第二传动齿轮17活动安装在与第一机箱1固定连接的转动轴15上,第二传动齿轮17的边侧安装有动力齿轮18,且动力齿轮18固定安装在电机主轴19上,并且电机主轴19固定安装在电机本体20的输出轴上,而且电机本体20固定安装在第一机箱1内壁上,电机主轴19上固定连接有第一切割轮11,且第一切割轮11贯穿支撑板10设置,并且第一切割轮11不与支撑板10接触,电机主轴19的一端贯穿第一机箱1设置,且电机主轴19的端部活动安装在固定支架22上,并且固定支架22固定安装在第二机箱2的侧壁上,而且电机主轴19与固定支架22连接处的边侧固定安装有锥齿轮21,第二机箱2的侧壁上贯穿设置有转动轴15,且转动轴15的一端固定安装有锥齿轮21,并且转动轴15的另一端活动安装在第二机箱2的内壁上,第二切割轮23固定连接在第二机箱2内部的转动轴15上,且第二切割轮23贯穿第二机箱2的上表面,第二机箱2的上表面设置有滑槽24,且滑槽24的内部活动安装有拉板25,并且拉板25和第二机箱2的上表面贴合,液压杆26的一端与拉板25的底部侧壁固定连接,且液压杆26的另一端与第二机箱2的内壁固定连接。
第一机箱1和第二机箱2相互垂直,且述第一机箱1和第二机箱2侧壁上固定安装的收集槽3内设有倾角为30°的斜坡,其斜坡的底端出口均朝向收集箱4,用于收集切割过程中产生的碎料。
防护罩5设置有2个,2个防护罩5分别安装在第一切割轮11和第二切割轮23的正上方,且两者直径均小于防护罩5的长度,并且防护罩5为半透明的钢化玻璃,可以防止火花和碎料飞溅对操作者产生伤害。
弹簧7呈等间距分布,且弹簧7设置有3组,第二机箱2上的弹簧7连接的压板8尖端向上翘起,使板件能够进入压板8的底部,从而在弹簧7的拉力作用下被固定。
传送带12设置有2条,且传送带12水平安装,并且传送带12外侧固定安装的推板27的长度和传送带12的宽度相等,使推板27能够推动板件移动。
第二传动齿轮17设置有2个,且直径大的第二传动齿轮17和动力齿轮18啮合,并且直径小的第二传动齿轮17和第一传动齿轮16啮合,通过三者共同组成一个减速齿轮机构,从而降低第一传动齿轮16的转速,使传送带12缓慢移动,防止移动过快对设备造成损伤。
电机主轴19上固定安装的锥齿轮21和转动轴15端部的锥齿轮21形成啮合关系,且电机主轴19和转动轴15相互垂直,使电机主轴19通过啮合关系带动转动轴15上的第二切割轮23。
工作原理:在使用该具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置时,首先参阅图1-6,操作者将需要切割的板件放置到第一机箱1的上表面,将两个压板8向上拉,压板8上固定连接的弹簧7开始拉伸,此时将板件推入压板8的底端,此时松开压板8,弹簧7将开始收缩并带动压板8向下挤压板件,从而将板件8固定,此时开启电机本体20,固定安装在电机主轴19上的第一切割轮11开始转动,电机主轴19上固定安装的动力齿轮18同步转动,动力齿轮18、第二传动齿轮17和第一传动齿轮16组成减速齿轮机构,因为第一传动齿轮16上固定安装有转动轴15,且转动轴15活动安装在第一机箱1的内壁上,所以转动轴15将开始缓慢转动,并带动其上活动安装的皮带14转动,皮带14活动安装在滚轮13上,且滚轮13活动安装在第一机箱1的内壁上,并且滚轮13上活动安装有传送带12,此时传送带12会转动,当传送带12上固定安装的推板27碰到板件时,传送带12将会带动板间向第一切割轮11移动进行切割操作,由于切割完成后板件会被推板27推入第二机箱2的上表面,由于第二机箱2上设置的压板8的尖端翘起,此时板件会被推入压板8的底端,第二机箱2上的弹簧7会拉伸,板件完全进入压板8的底端后弹簧7的相对收缩趋势会将板件固定,这时板件和推板27分离,由于第二切割轮23固定安装在转动轴15上,且转动轴15活动安装在第二机箱2的内部,并且转动轴15的端部固定安装的锥齿轮21和电机主轴19上固定安装的锥齿轮21啮合,所以电机主轴19将带动第二切割轮23同步转动,当操作者需要第二次切割时,启动第二机箱2内的液压杆26,与其固定连接的拉板25将沿第二机箱2上表面的滑槽24移动,拉板25会带动板件向第二切割轮23移动进行切割操作。
在切割过程中会产生大量的火花和碎料,防护罩5设置在切割机构的正上方,且防护罩5的长度大于切割机构的长度,有效的防止了火花和碎料的飞溅,同时防护罩5为黑色半透明钢化玻璃,能够有效过滤强光,由于收集槽3内设置有30°倾角的斜坡,收集槽3斜坡的底端正对这收集箱4,当碎料落入收集槽3时,将会自动滑入收集箱4中。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,包括第一机箱(1)、传送带(12)、电机本体(20)、第二切割轮(23)和液压杆(26),其特征在于:所述第一机箱(1)的侧壁与第二机箱(2)的侧壁固定连接,且第一机箱(1)和第二机箱(2)的侧壁上部均固定安装有收集槽(3),并且收集槽(3)的底端出口均通向收集箱(4),而且第二机箱(2)的侧壁和底端内壁上均设置有收集箱(4),同时收集槽(3)的外壁上固定安装有防护罩(5),所述第一机箱(1)和第二机箱(2)的上表面边侧均固定安装有侧板(6),且侧板(6)的边侧均固定安装有弹簧(7),并且弹簧(7)的一端固定安装第一机箱(1)和第二机箱(2)的上表面,而且弹簧(7)的另一端固定安装在压板(8)上,同时压板(8)活动安装在固定柱(9)的侧壁上,所述第一机箱(1)和第二机箱(2)的上表面边侧均固定安装有固定柱(9),且第一机箱(1)内壁上部固定安装有支撑板(10),所述传送带(12)的上部内侧与支撑板(10)的上表面贴合,且传送带(12)的外侧固定安装有推板(27),并且传送带(12)的两端活动安装在滚轮(13)上,而且滚轮(13)活动连接在第一机箱(1)的内壁上,所述滚轮(13)上活动安装有皮带(14)的一端,且皮带(14)的另一端固定安装在转动轴(15)上,所述转动轴(15)活动安装在第一机箱(1)的内壁上,且转动轴(15)和皮带(14)连接处的边侧固定安装有第一传动齿轮(16),并且第一传动齿轮(16)边侧安装有第二传动齿轮(17),而且第二传动齿轮(17)活动安装在与第一机箱(1)固定连接的转动轴(15)上,所述第二传动齿轮(17)的边侧安装有动力齿轮(18),且动力齿轮(18)固定安装在电机主轴(19)上,并且电机主轴(19)固定安装在电机本体(20)的输出轴上,而且电机本体(20)固定安装在第一机箱(1)内壁上,所述电机主轴(19)上固定连接有第一切割轮(11),且第一切割轮(11)贯穿支撑板(10)设置,并且第一切割轮(11)不与支撑板(10)接触,所述电机主轴(19)的一端贯穿第一机箱(1)设置,且电机主轴(19)的端部活动安装在固定支架(22)上,并且固定支架(22)固定安装在第二机箱(2)的侧壁上,而且电机主轴(19)与固定支架(22)连接处的边侧固定安装有锥齿轮(21),所述第二机箱(2)的侧壁上贯穿设置有转动轴(15),且转动轴(15)的一端固定安装有锥齿轮(21),并且转动轴(15)的另一端活动安装在第二机箱(2)的内壁上,所述第二切割轮(23)固定连接在第二机箱(2)内部的转动轴(15)上,且第二切割轮(23)贯穿第二机箱(2)的上表面,所述第二机箱(2)的上表面设置有滑槽(24),且滑槽(24)的内部活动安装有拉板(25),并且拉板(25)和第二机箱(2)的上表面贴合,所述液压杆(26)的一端与拉板(25)的底部侧壁固定连接,且液压杆(26)的另一端与第二机箱(2)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述第一机箱(1)和第二机箱(2)相互垂直,且述第一机箱(1)和第二机箱(2)侧壁上固定安装的收集槽(3)内设有倾角为30°的斜坡,其斜坡的底端出口均朝向收集箱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述防护罩(5)设置有2个,2个防护罩(5)分别安装在第一切割轮(11)和第二切割轮(23)的正上方,且两者直径均小于防护罩(5)的长度,并且防护罩(5)为半透明的钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述弹簧(7)呈等间距分布,且弹簧(7)设置有3组,第二机箱(2)上的弹簧(7)连接的压板(8)尖端向上翘起。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述传送带(12)设置有2条,且传送带(12)水平安装,并且传送带(12)外侧固定安装的推板(27)的长度和传送带(12)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述第二传动齿轮(17)设置有2个,且直径大的第二传动齿轮(17)和动力齿轮(18)啮合,并且直径小的第二传动齿轮(17)和第一传动齿轮(16)啮合,通过三者共同组成一个减速齿轮机构。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置,其特征在于:所述电机主轴(19)上固定安装的锥齿轮(21)和转动轴(15)端部的锥齿轮(21)形成啮合关系,且电机主轴(19)和转动轴(15)相互垂直。
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CN202021490802.2U CN213002927U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置 |
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CN202021490802.2U CN213002927U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置 |
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CN202021490802.2U Active CN213002927U (zh) | 2020-07-26 | 2020-07-26 | 一种具有防护结构的机械组成板件加工用切割装置 |
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CN (1) | CN213002927U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113967848A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-25 | 舒晓梅 | 一种不规则金属型材斜向切割机 |
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2020
- 2020-07-26 CN CN202021490802.2U patent/CN213002927U/zh active Active
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