CN213002323U - 一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁盒生产技术领域，公开了一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，包括冲压机本体、连接气管和气管接头，所述冲压机本体的前端设有滑块，滑块的底端固定有上模具，冲压机本体设有工作台，工作台上的表面上固定有模具板，模具板的底板的中间位置上设有下模具，下模具的边沿凸起处的中间位置设有方环形的安装槽，安装槽内固定安装有顶起装置，下模具的中心位置处镶嵌安装有气口外接头，底部的外侧设有气孔与气口外接头镶嵌处连通，冲压机本体的侧壁上安装有小型气泵，气口外接头密封连接有连接气管，连接气管的另一端从气孔伸出后通过气管接头与小型气泵密封连接。本实用新型通过改变铁盖上下气压差和顶起装置防止铁盖卡在模具内。

Description

一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置

技术领域

本实用新型涉及一种防卡装置，具体是一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，属于铁盒生产技术领域。

背景技术

在铁盒的制造过程中，最重要的通常损耗最大的也是冲压步骤，通常一个罐子要分好多工序才能完成，铁盖的生产步骤大致为：开料——飞边——卷线。而在铁盖生产的冲压步骤中，物料在过程中因为冲压发生形变，会卡在模具中难以用不损伤盖子外形的方法取出；在冲压过程中，物料底面与下模具表面的空气被排出形成负压，使得铁盖难以取出，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，以解决上述背景中提出的铁盖生产的冲压步骤中，物料在过程中因为冲压发生形变，会卡在模具中难以用不损伤盖子外形的方法取出；在冲压过程中，物料底面与下模具表面的空气被排出，有时形成负压，使得铁盖难以取出，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，包括冲压机本体、连接气管和气管接头，所述冲压机本体的前端设有滑块，所述滑块的底端可拆卸的固定安装有上模具，位于所述滑块下方的冲压机本体上设有工作台，所述工作台上以工作台的水平中线为对称轴对称的设有两条凹槽，所述工作台上以工作台的竖直中线为对称轴对称的焊接固定有两根定位螺柱，所述工作台的表面上固定安装有模具板，所述模具板包括底板、下模具、滑动槽和凸起，所述底板的下方设有凸起，且凸起与工作台上的凹槽贴合，所述底板的中间位置上设有下模具，位于所述下模具的两侧的底板上分别设有滑动槽，所述工作台上焊接固定的定位螺柱贯穿对应的滑动槽，且定位螺柱上螺纹连接有定位螺帽，所述下模具的边沿凸起处的中间位置设有方环形的安装槽，所述安装槽内固定安装有顶起装置，所述下模具的中心位置处镶嵌安装有气口外接头，所述下模具的底部的外侧设有气孔与气口外接头镶嵌处连通，所述冲压机本体的侧壁上底座安装有小型气泵，所述气口外接头密封连接有连接气管，所述连接气管的另一端贯穿下模具的底部从气孔伸出后通过气管接头与小型气泵的输出端密封连接。

作为优选的，所述顶起装置包括顶起块、导向柱、压杆和把手，所述安装槽内插入式安装有方环形的顶起块，所述顶起块的两侧中间位置的底部分别设有导向柱，所述安装槽的两侧的外壁上分别设有竖直方向的长条孔，所述导向柱贯穿长条孔后固定安装有压杆。

作为更优选的，所述压杆为折线型杆结构，且夹角为120度，所述压杆的弯折处铰接安装在安装槽的两侧的外壁上，压杆的倾斜段的末端设有长条通道，所述导向柱插入式安装在长条通道内，所述压杆的水平段的末端之间焊接固定有把手。

作为更优选的，所述顶起块高度不超过安装槽的高度，顶起块位于最高位置时超出安装槽。

作为优选的，所述气管接头不从下模具的底面露出，所述下模具的底面保持平整，且下模具与上模具对应且契合。

作为优选的，所述定位螺柱位于两条凹槽之间。

作为优选的，作为优选的，所述滑动槽的方向与凹槽的方向一致，且滑动槽对称的分布在下模具的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，下模具中镶嵌安装有气口外接头通过连接气管穿过气孔后通过气管接头与小型气泵密封连接，当铁盖卡在下模具内时，可以利用小型气泵向下模具与铁盖之间的空间充气改善压强差，并且能够使铁盖向上松动，关闭小型气泵后，利用安装在下模具的安装槽内的顶起装置，下压把手，把手带动压杆以铰接点为旋转点逆时针转动，压杆的倾斜端向上运动带动安装在压杆的长条通道内的导向柱向上运动，顶起块被提拉向上超过下模具的外边沿从而将铁盖顶出下模具达到脱模的目的，防止铁盖卡在下模具内，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图。

图2为本实用新型的A点放大结构示意图。

图3为本实用新型的顶起装置结构示意图。

图4为本实用新型的下模具的右视结构示意图。

图中：1、冲压机本体；101、工作台；102、凹槽；103、滑块；2、模具板；201、下模具；202、滑动槽；203、安装槽；204、底板；205、凸起；206、长条孔；207、气孔；4、定位螺帽；5、定位螺柱；6、气口外接头；7、顶起装置；701、顶起块；702、导向柱；703、压杆；704、长条通道；705、把手；8、上模具；9、气管接头；10、小型气泵；11、连接气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，包括冲压机本体1、连接气管11和气管接头9，所述冲压机本体1的前端设有滑块103，所述滑块103的底端可拆卸的固定安装有上模具8，位于所述滑块103下方的冲压机本体1上设有工作台101，其特征在于：所述工作台101上以工作台101的水平中线为对称轴对称的设有两条凹槽102，所述工作台101上以工作台101的竖直中线为对称轴对称的焊接固定有两根定位螺柱5，所述工作台101的表面上固定安装有模具板2，所述模具板2包括底板204、下模具201、滑动槽202和凸起205，所述底板204的下方设有凸起205，且凸起205与工作台101上的凹槽102贴合，所述底板204的中间位置上设有下模具201，位于所述下模具201的两侧的底板204上分别设有滑动槽202，所述工作台101上焊接固定的定位螺柱5贯穿对应的滑动槽202，且定位螺柱5上螺纹连接有定位螺帽4，所述下模具201的边沿凸起处的中间位置设有方环形的安装槽203，所述安装槽203内固定安装有顶起装置7，所述下模具201的中心位置处镶嵌安装有气口外接头6，所述下模具201的底部的外侧设有气孔207与气口外接头6镶嵌处连通，所述冲压机本体1的侧壁上底座安装有小型气泵10，所述气口外接头6密封连接有连接气管11，所述连接气管11的另一端贯穿下模具201的底部从气孔207伸出后通过气管接头9与小型气泵10的输出端密封连接，用于改善铁盖上下的气压差，同时更方便被卡住的铁盖的脱模操作。

进一步的，所述顶起装置7包括顶起块701、导向柱702、压杆703和把手705，所述安装槽203内插入式安装有方环形的顶起块701，所述顶起块701的两侧中间位置的底部分别设有导向柱702，所述安装槽203的两侧的外壁上分别设有竖直方向的长条孔206，所述导向柱702贯穿长条孔206后固定安装有压杆703。

更进一步的，所述压杆703为折线型杆结构，且夹角为120度，所述压杆703的弯折处铰接安装在安装槽203的两侧的外壁上，压杆703的倾斜段的末端设有长条通道704，所述导向柱702插入式安装在长条通道704内，所述压杆703的水平段的末端之间焊接固定有把手705，下压把手705时能够带动压杆703的倾斜端向上运动，从而带动导向柱702向上，顶起块701因此能向上顶起。

更进一步的，所述顶起块701高度不超过安装槽203的高度，顶起块701位于最高位置时超出安装槽203，保证顶起块701不被顶起时不会影响模具的正常工作，在需要时能够定出卡住的铁盖。

进一步的，所述气管接头9不从下模具201的底面露出，所述下模具201的底面保持平整，且下模具201与上模具8对应且契合，保证模具的工作的正常和产品的质量。

进一步的，所述定位螺柱5位于两条凹槽102之间，方便调整位置。

进一步的，所述滑动槽202的方向与凹槽102的方向一致，且滑动槽202对称的分布在下模具201的两侧，方便调整位置。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，下模具201中镶嵌安装有气口外接头6通过连接气管11穿过气孔207后通过气管接头9与小型气泵10密封连接，当铁盖卡在下模具201内时，可以利用小型气泵10向下模具201与铁盖之间的空间充气改善压强差，并且能够使铁盖向上松动，关闭小型气泵10后，利用安装在下模具201的安装槽203内的顶起装置7，下压把手705，把手705带动压杆703以铰接点为旋转点逆时针转动，压杆703的倾斜端向上运动带动安装在压杆703的长条通道704内的导向柱702向上运动，顶起块701被提拉向上超过下模具201的外边沿从而将铁盖顶出下模具201达到脱模的目的，防止铁盖卡在下模具201内，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，包括冲压机本体(1)、连接气管(11)和气管接头(9)，所述冲压机本体(1)的前端设有滑块(103)，所述滑块(103)的底端可拆卸的固定安装有上模具(8)，位于所述滑块(103)下方的冲压机本体(1)上设有工作台(101)，其特征在于：所述工作台(101)上以工作台(101)的水平中线为对称轴对称的设有两条凹槽(102)，所述工作台(101)上以工作台(101)的竖直中线为对称轴对称的焊接固定有两根定位螺柱(5)，所述工作台(101)的表面上固定安装有模具板(2)，所述模具板(2)包括底板(204)、下模具(201)、滑动槽(202)和凸起(205)，所述底板(204)的下方设有凸起(205)，且凸起(205)与工作台(101)上的凹槽(102)贴合，所述底板(204)的中间位置上设有下模具(201)，位于所述下模具(201)的两侧的底板(204)上分别设有滑动槽(202)，所述工作台(101)上焊接固定的定位螺柱(5)贯穿对应的滑动槽(202)，且定位螺柱(5)上螺纹连接有定位螺帽(4)，所述下模具(201)的边沿凸起处的中间位置设有方环形的安装槽(203)，所述安装槽(203)内固定安装有顶起装置(7)，所述下模具(201)的中心位置处镶嵌安装有气口外接头(6)，所述下模具(201)的底部的外侧设有气孔(207)与气口外接头(6)镶嵌处连通，所述冲压机本体(1)的侧壁上底座安装有小型气泵(10)，所述气口外接头(6)密封连接有连接气管(11)，所述连接气管(11)的另一端贯穿下模具(201)的底部从气孔(207)伸出后通过气管接头(9)与小型气泵(10)的输出端密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述顶起装置(7)包括顶起块(701)、导向柱(702)、压杆(703)和把手(705)，所述安装槽(203)内插入式安装有方环形的顶起块(701)，所述顶起块(701)的两侧中间位置的底部分别设有导向柱(702)，所述安装槽(203)的两侧的外壁上分别设有竖直方向的长条孔(206)，所述导向柱(702)贯穿长条孔(206)后固定安装有压杆(703)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述压杆(703)为折线型杆结构，且夹角为120度，所述压杆(703)的弯折处铰接安装在安装槽(203)的两侧的外壁上，压杆(703)的倾斜段的末端设有长条通道(704)，所述导向柱(702)插入式安装在长条通道(704)内，所述压杆(703)的水平段的末端之间焊接固定有把手(705)。

4.根据权利要求2所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述顶起块(701)高度不超过安装槽(203)的高度，顶起块(701)位于最高位置时超出安装槽(203)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述气管接头(9)不从下模具(201)的底面露出，所述下模具(201)的底面保持平整，且下模具(201)与上模具(8)对应且契合。

6.根据权利要求1所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述定位螺柱(5)位于两条凹槽(102)之间。

7.根据权利要求1所述的一种应用于铁盖生产用冲压机的防卡装置，其特征在于：所述滑动槽(202)的方向与凹槽(102)的方向一致，且滑动槽(202)对称的分布在下模具(201)的两侧。

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