CN213002063U - 一种五金工件板材拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金工件板材拉伸机构，具体涉及五金技术领域，包括拉伸机座，所述拉伸机座底面的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述拉伸机座顶面的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有若干个并排分布的限位调节滑槽，每个限位调节滑槽的内部均活动安装有调节丝杆。本实用新型通过设置滑动调节底座，偏转底板和平压夹板，在装置工作过程中，利用若干个卡接块配合螺纹套接槽孔把侧滑底座活动安装在若干个调节丝杆配合若干个限位调节滑槽构成的调节滑轨上，形成一套手动调节支架，从而适应不同尺寸的五金板材的拉伸作业，同时利用侧偏底板配合连接转轴活动安装在连接卡槽内部形成一个随动偏转座。

Description

一种五金工件板材拉伸机构

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金工件板材拉伸机构。

背景技术

传统五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等金属制品均统称为五金，五金板材时用于五金件加工生产的原材料。

在一些五金件的加工流程中，需要采用拉伸装置来改变五金板材的尺寸，厚度来方便五金件的生产加工，而现有的五金板材拉伸装置大多采用机械拉力来强制拉伸板材，极易让板材的夹持部位受到极大的压力，常会出现划痕或撕破的现象，需要后期剪裁，造成材料的损耗大，增加了不必要的工序，造成板材拉伸效率低，原料浪费严重。

因此亟需提供一种工作效率高，实用性强的五金工件板材拉伸机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金工件板材拉伸机构，通过设置滑动调节底座，偏转底板和平压夹板，在装置工作过程中，利用若干个卡接块配合螺纹套接槽孔把侧滑底座活动安装在若干个调节丝杆配合若干个限位调节滑槽构成的调节滑轨上，形成一套手动调节支架，从而适应不同尺寸的五金板材的拉伸作业，同时利用侧偏底板配合连接转轴活动安装在连接卡槽内部形成一个随动偏转座，避免了五进板材夹持端弯折受损的问题，通过平压板，固定底板和锁紧螺栓构成的平压夹板来夹持固定五金板材的两端，增加了五金板材的着力面积，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工件板材拉伸机构，包括拉伸机座，所述拉伸机座底面的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述拉伸机座顶面的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有若干个并排分布的限位调节滑槽，每个限位调节滑槽的内部均活动安装有调节丝杆，每个调节丝杆的外侧端均可拆卸安装有调节摇柄，所述固定板的顶面通过若干个调节丝杆活动安装有滑动调节底座，所述滑动调节底座顶端面的中部开设有连接卡槽，所述连接卡槽的内部活动安装有与所述滑动调节底座为活动连接的偏转底板，所述偏转底板的顶端固定安装有平压夹板，所述拉伸机座顶面的中部镶嵌安装有位于两个固定板之间的液压机组，所述液压机组的顶端固定安装有隔热底座，所述隔热底座的内部镶嵌安装有加热板，所述隔热底座的顶端可拆卸安装有与所述隔热底座的顶面相贴合的平推板。

在一个优选地实施方式中，所述滑动调节底座包括侧滑底座，所述侧滑底座的底面一体形成有若干个卡接块，每个卡接块的内部均开设有螺纹套接槽孔。

在一个优选地实施方式中，所述侧滑底座底部的若干个卡接块与所述固定板顶面的若干个限位调节滑槽为一一对应设置，所述卡接块内部的螺纹套接槽孔与所述限位调节滑槽内部的调节丝杆为一一对应设置，所述卡接块通过所述调节丝杆与所述螺纹套接槽孔活动安装在所述限位调节滑槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述偏转底板包括侧偏底板，所述侧偏底板的底端镶嵌安装有连接转轴，所述连接转轴的两端活动安装在所述连接卡槽的两侧内壁。

在一个优选地实施方式中，所述平压夹板是由平压板，固定底板和锁紧螺栓三部分组合构成，所述锁紧螺栓的数量为四个，四个锁紧螺栓分别活动安装在所述平压板的四个拐角处，四个锁紧螺栓的底端通过螺纹可拆卸安装在所述固定底板的四个拐角处。

在一个优选地实施方式中，所述加热板包括安装卡座，所述安装卡座的内部固定安装有电磁加热线圈。

在一个优选地实施方式中，所述平推板为一体形成的导热金属板，所述平推板的顶面经过打磨处理呈光滑圆弧形镜面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置滑动调节底座，偏转底板和平压夹板，在装置工作过程中，利用若干个卡接块配合螺纹套接槽孔把侧滑底座活动安装在若干个调节丝杆配合若干个限位调节滑槽构成的调节滑轨上，形成一套手动调节支架，从而适应不同尺寸的五金板材的拉伸作业，同时利用侧偏底板配合连接转轴活动安装在连接卡槽内部形成一个随动偏转座，避免了五进板材夹持端弯折受损的问题，通过平压板，固定底板和锁紧螺栓构成的平压夹板来夹持固定五金板材的两端，增加了五金板材的着力面积，提高了板材夹持固定的牢固性，也避免了板材夹持端受损的问题，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置加热板，在装置工作过程中，利用安装卡座的内部固定安装的电磁加热线圈通带内产生热能，再利用平推板把热能传递到五金板材，利用热能软化五金板材，提高了装置的拉伸效率，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑动调节底座结构示意图。

图3为本实用新型的偏转底板结构示意图。

图4为本实用新型的平压夹板结构示意图。

图5为本实用新型的加热板结构示意图。

附图标记为：1、拉伸机座；2、支撑腿；3、固定板；4、限位调节滑槽；5、调节丝杆；6、调节摇柄；7、滑动调节底座；8、连接卡槽；9、偏转底板；10、平压夹板；11、液压机组；12、隔热底座；13、加热板；14、平推板；71、侧滑底座；72、卡接块；73、螺纹套接槽孔；91、侧偏底板；92、连接转轴；101、平压板；102、固定底板；103、锁紧螺栓；131、安装卡座；132、电磁加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种五金工件板材拉伸机构，包括拉伸机座1，拉伸机座1底面的左右两侧均固定安装有支撑腿2，拉伸机座1顶面的左右两侧均固定安装有固定板3，固定板3的顶面开设有若干个并排分布的限位调节滑槽4，每个限位调节滑槽4的内部均活动安装有调节丝杆5，每个调节丝杆5的外侧端均可拆卸安装有调节摇柄6，固定板3的顶面通过若干个调节丝杆5活动安装有滑动调节底座7，滑动调节底座7顶端面的中部开设有连接卡槽8，连接卡槽8的内部活动安装有与滑动调节底座7为活动连接的偏转底板9，偏转底板9的顶端固定安装有平压夹板10，拉伸机座1顶面的中部镶嵌安装有位于两个固定板3之间的液压机组11，液压机组11的顶端固定安装有隔热底座12，隔热底座12的内部镶嵌安装有加热板13，隔热底座12的顶端可拆卸安装有与隔热底座12的顶面相贴合的平推板14。

具体参考说明书附图2-4，滑动调节底座7包括侧滑底座71，侧滑底座71的底面一体形成有若干个卡接块72，每个卡接块72的内部均开设有螺纹套接槽孔73。

侧滑底座71底部的若干个卡接块72与固定板3顶面的若干个限位调节滑槽4为一一对应设置，卡接块72内部的螺纹套接槽孔73与限位调节滑槽4内部的调节丝杆5为一一对应设置，卡接块72通过调节丝杆5与螺纹套接槽孔73活动安装在限位调节滑槽4的内部。

偏转底板9包括侧偏底板91，侧偏底板91的底端镶嵌安装有连接转轴92，连接转轴92的两端活动安装在连接卡槽8的两侧内壁。

平压夹板10是由平压板101，固定底板102和锁紧螺栓103三部分组合构成，锁紧螺栓103的数量为四个，四个锁紧螺栓103分别活动安装在平压板101的四个拐角处，四个锁紧螺栓103的底端通过螺纹可拆卸安装在固定底板102的四个拐角处。

实施方式具体为：通过设置滑动调节底座7，偏转底板9和平压夹板10，在装置工作过程中，利用若干个卡接块72配合螺纹套接槽孔73把侧滑底座71活动安装在若干个调节丝杆5配合若干个限位调节滑槽4构成的调节滑轨上，形成一套手动调节支架，从而适应不同尺寸的五金板材的拉伸作业，同时利用侧偏底板91配合连接转轴92活动安装在连接卡槽8内部形成一个随动偏转座，避免了五进板材夹持端弯折受损的问题，通过平压板101，固定底板102和锁紧螺栓103构成的平压夹板10来夹持固定五金板材的两端，增加了五金板材的着力面积，提高了板材夹持固定的牢固性，也避免了板材夹持端受损的问题，提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图5，加热板13包括安装卡座131，安装卡座131的内部固定安装有电磁加热线圈132。

平推板14为一体形成的导热金属板，平推板14的顶面经过打磨处理呈光滑圆弧形镜面。

实施方式具体为：通过设置加热板13，在装置工作过程中，利用安装卡座131的内部固定安装的电磁加热线圈132通带内产生热能，再利用平推板14把热能传递到五金板材，利用热能软化五金板材，提高了装置的拉伸效率，增加了装置的实用性。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着利用若干个卡接块72配合螺纹套接槽孔73把侧滑底座71活动安装在若干个调节丝杆5配合若干个限位调节滑槽4构成的调节滑轨上，形成一套手动调节支架，从而适应不同尺寸的五金板材的拉伸作业，然后通过平压板101，固定底板102和锁紧螺栓103构成的两组平压夹板10来夹持固定五金板材的两端，最后利用安装卡座131的内部固定安装的电磁加热线圈132通带内产生热能，再利用平推板14把热能传递到五金板材，利用热能软化五金板材，让液压机组11带动隔热底座12和平推板14上移推动板材上移来完成拉伸作业即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金工件板材拉伸机构，包括拉伸机座(1)，所述拉伸机座(1)底面的左右两侧均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述拉伸机座(1)顶面的左右两侧均固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面开设有若干个并排分布的限位调节滑槽(4)，每个限位调节滑槽(4)的内部均活动安装有调节丝杆(5)，每个调节丝杆(5)的外侧端均可拆卸安装有调节摇柄(6)，所述固定板(3)的顶面通过若干个调节丝杆(5)活动安装有滑动调节底座(7)，所述滑动调节底座(7)顶端面的中部开设有连接卡槽(8)，所述连接卡槽(8)的内部活动安装有与所述滑动调节底座(7)为活动连接的偏转底板(9)，所述偏转底板(9)的顶端固定安装有平压夹板(10)，所述拉伸机座(1)顶面的中部镶嵌安装有位于两个固定板(3)之间的液压机组(11)，所述液压机组(11)的顶端固定安装有隔热底座(12)，所述隔热底座(12)的内部镶嵌安装有加热板(13)，所述隔热底座(12)的顶端可拆卸安装有与所述隔热底座(12)的顶面相贴合的平推板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述滑动调节底座(7)包括侧滑底座(71)，所述侧滑底座(71)的底面一体形成有若干个卡接块(72)，每个卡接块(72)的内部均开设有螺纹套接槽孔(73)。

3.根据权利要求2所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述侧滑底座(71)底部的若干个卡接块(72)与所述固定板(3)顶面的若干个限位调节滑槽(4)为一一对应设置，所述卡接块(72)内部的螺纹套接槽孔(73)与所述限位调节滑槽(4)内部的调节丝杆(5)为一一对应设置，所述卡接块(72)通过所述调节丝杆(5)与所述螺纹套接槽孔(73)活动安装在所述限位调节滑槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述偏转底板(9)包括侧偏底板(91)，所述侧偏底板(91)的底端镶嵌安装有连接转轴(92)，所述连接转轴(92)的两端活动安装在所述连接卡槽(8)的两侧内壁。

5.根据权利要求1所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述平压夹板(10)是由平压板(101)，固定底板(102)和锁紧螺栓(103)三部分组合构成，所述锁紧螺栓(103)的数量为四个，四个锁紧螺栓(103)分别活动安装在所述平压板(101)的四个拐角处，四个锁紧螺栓(103)的底端通过螺纹可拆卸安装在所述固定底板(102)的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述加热板(13)包括安装卡座(131)，所述安装卡座(131)的内部固定安装有电磁加热线圈(132)。

7.根据权利要求1所述的一种五金工件板材拉伸机构，其特征在于：所述平推板(14)为一体形成的导热金属板，所述平推板(14)的顶面经过打磨处理呈光滑圆弧形镜面。

Images