CN202678783U - 一种用于绝缘筒的主回路装置的装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于绝缘筒主回路装置的装配工具，包括：底座，能够固定下支架的支撑部，能够固定灭弧室的静导电端的定位板，以及能够调整并压紧绝缘拉杆的限位板；其中，支撑部设置在底座中部；定位板设置在底座一端，其上设有多个定位孔；限位板设置在底座的另一端。应用时，将下支架装配在灭弧室的动导电端，使灭弧室的静导电端固定在定位板上，使下支架固定在支撑部上；将导电夹安装在下支架内，将软连接的未连接端固定在下支架上；将绝缘拉杆的丝杆通过螺母等固定在灭弧室的动导电端，其中，螺母未旋紧；调节限位板使其压紧绝缘拉杆的陶瓷筒以调整绝缘拉杆到合适位置，再旋紧螺母。本实用新型提供的装配工具能够提高装配效率。

Description

一种用于绝缘筒的主回路装置的装配工具

技术领域

本实用新型涉及开关柜技术领域，更具体地说，涉及一种用于绝缘筒的主回路装置的装配工具。

背景技术

开关柜中断路器上设有绝缘筒，其主回路装置包括灭弧室、导电夹、绝缘拉杆和下支架，其中，下支架包括底板，以及与上述底板相连，且对称设置的两块挡板，上述底板上设有安装孔，上述挡板上设有支撑孔；上述导电夹与软连接的一端相连；绝缘拉杆包括陶瓷筒和伸出上述陶瓷筒两端的丝杆。

装配绝缘筒的主回路工装时，由人工手持各个部件进行如下操作：先灭弧室的静导电端面固定在定位板上，随后将下支架通过上述安装孔设置在灭弧室的动导电端；再将与软连接的一端连接的上述导电夹通过螺栓固定在下支架内；然后，将软连接的另一端固定在下支架内；最后，将绝缘拉杆通过其一端的丝杆设置在上述动导电端。

但是，上述装配过程中，由人工手持各个部件完成部件间的连接，连接过程中对正过程时间长，导致装配效率低。

另外，上述装配过程中，人工手持各个部件完成装配，绝缘拉杆和灭弧室的动导电端的对正精度低，导致绝缘筒的主回路装置的沿其轴线方向的装配精度低。

综上所述，如何提供一种能够提高装配效率的同于绝缘筒主回路装置的装配工具是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供用于绝缘筒主回路装置的装配工具，以提高装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于绝缘筒主回路装置的装配工具，包括：

底座；

能够固定下支架的支撑部，其设置在所述底座中部；

能够固定灭弧室的静导电端，且设置在所述底座一端的定位板，其上设有多个定位孔；和

能够调整并压紧绝缘拉杆的限位板，其设置在所述底座的另一端。

优选的，上述装配工具中，所述底座上设有滑槽；所述定位板和所述限位板分别可沿所述滑槽移动地设置在所述底座上，且两者分别通过固定件固定在所述底座上。

优选的，上述装配工具中，所述定位板和所述限位板分别通过螺栓固定在所述底座上。

优选的，上述装配工具中，还包括限位板支座，所述限位板通过所述限位板支座设置在所述滑槽上。

优选的，上述装配工具中，所述支撑部包括能够固定所述下支架的支撑孔的支撑套筒，所述支撑套筒通过与其相连的支撑座设置在所述底座上。

本实用新型提供的用于绝缘筒主回路装置的装配工具包括底座、能够固定下支架的支撑部、能够固定灭弧室的静导电端的定位板和能够调整并压紧绝缘拉杆的限位板，其中，支撑部设置在底座中部，定位板设置在底座的一端，且其上设有多个定位孔；限位板设置在底座的另一端。应用时，先将下支架装配在灭弧室的动导电端，将上述灭弧室和下支架设置在本实用新型提供的装配工具上，使上述灭弧室的静导电端固定在定位板上，使下支架固定在支撑部上；再将导电夹安装在下支架内，并将软连接上未连接的一端固定在下支架上；将绝缘拉杆的丝杆通过螺母、弹垫和平垫固定在灭弧室的动导电端，其中，螺母未旋紧；调节限位板使其压紧绝缘拉杆的陶瓷筒以调整绝缘拉杆到合适位置，最后旋紧上述螺母。

应用本实用新型提供的装配工具装配时，灭弧室和下支架始终固定不定，只需将导电夹、软连接固定在下支架上，将绝缘拉杆固定在灭弧室的动导电端，相比于现有技术中通过手持各个部件进行连接，其缩短了对正时间，节省了时间，提高了装配效率；同时，使操作简便。

另外，应用本实用新型提供的装配工具时，需调节限位板以使其压紧绝缘拉杆的陶瓷筒，该操作能够使绝缘拉杆调整到合适位置，调节限位板后将用于固定绝缘拉杆的螺母旋紧；相比于现有技术中通过手动调整绝缘拉杆与灭弧室的动导电端的对正，本实用新型提供的装配工具能够提高绝缘拉杆与灭弧室的动导电端的对正精度，提高绝缘筒的主回路装置沿其轴线方向的装配精度。

同时，本实用新型提供的装配工具结构简单，便于加工，且生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于绝缘筒的主回路装置的结构示意图；

其中，上图中：

定位板101；灭弧室102；下支架103；导电夹104；软连接105；绝缘拉杆106；限位板107；支撑套筒108；底座109。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种用于绝缘筒主回路装置的装配工具，其能够提高装配效率。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的用于绝缘筒主回路装置的装配工具包括底座109、能够固定下支架103的支撑部、能够固定灭弧室102的静导电端的定位板101和能够调整并压紧绝缘拉杆106的限位板107，其中，支撑部设置在底座109中部，定位板101设置在底座109的一端，且其上设有多个定位孔；限位板107设置在底座109的另一端。

应用本实用新型实施例提供的装配工具时，先将下支架103装配在灭弧室102的动导电端，并将上述灭弧室102和下支架103设置在本实用新型提供的装配工具上，使上述灭弧室102的静导电端固定在定位板101上，使下支架103固定在支撑部上；再将导电夹104安装在下支架103内，并将软连接105上未连接的一端固定在下支架103上；将绝缘拉杆106的丝杆通过螺母、弹垫和平垫固定在灭弧室102的动导电端处，其中，螺母未旋紧；调节限位板107使其压紧绝缘拉杆106的陶瓷筒以调整绝缘拉杆106到合适位置，最后旋紧上述螺母。

应用本实用新型实施例提供的用于绝缘筒主回路装置的装配工具时，先将下支架103装配在灭弧室102的动导电端，将上述灭弧室102和下支架103设置在本实用新型实施例提供的装配工具上，使上述灭弧室102的静导电端固定在定位板101上，使下支架103固定在支撑部上；再将导电夹104安装在下支架103内，并将软连接105上未连接的一端固定在下支架103上；将绝缘拉杆106的丝杆通过螺母、弹垫和平垫固定在灭弧室102的动导电端，其中，螺母未旋紧；调节限位板107使其压紧绝缘拉杆106的陶瓷筒以调整绝缘拉杆106到合适位置，最后旋紧上述螺母。

应用本实用新型实施例提供的装配工具装配时，灭弧室102和下支架103始终固定不定，只需将导电夹104、软连接105固定在下支架103上，将绝缘拉杆106固定在灭弧室102的动导电端，相比于现有技术中通过手持各个部件进行连接，其缩短了对正时间，节省了时间，提高了装配效率；同时，使操作简便。

另外，应用本实用新型实施例提供的装配工具时，需调节限位板107以使其压紧绝缘拉杆106的陶瓷筒，该操作能够使绝缘拉杆106调整到合适位置，调节限位板107后将用于固定绝缘拉杆106的螺母旋紧；相比于现有技术中通过手动调整绝缘拉杆106与灭弧室102的动导电端的对正，本实用新型实施例提供的装配工具能够提高绝缘拉杆106与灭弧室102的动导电端的对正精度，提高绝缘筒的主回路装置沿其轴线方向的装配精度。

同时，本实用新型实施例提供的装配工具结构简单，便于加工，且生产成本低。

上述实施例提供的装配工具中，底座109上设有滑槽，定位板101和限位板107分别可沿上述滑槽移动地设置在底座109上，且两者分别通过固定件固定在底座109上。优选的，上述固定件采用螺栓。

具体的，上述底座109包括边框和固定在边框上的平板，上述滑槽为条形孔。定位板101靠近底座109的端部设有伸入上述滑槽的第一限位部和覆盖在上述滑槽上的第一安装部，第一安装部上与滑槽对应的位置处设有螺栓孔，定位板101通过上述在盖螺栓孔处的螺栓固定在底板上。上述限位板107通过限位板支座设置在滑槽上，其中，限位板支座上设有伸入上述滑槽的第二限位部和覆盖在上述滑槽上的第二安装部，第二安装部上与滑槽对应的位置处同样设有螺栓孔，限位板支座通过设置在上述螺栓孔处的螺栓固定在底座109上。具体的，上述限位板107通过螺栓固定在限位板支座上。滑槽的形状还可以根据底座109的结构设置为凹槽等形状，本实用新型实施例对滑槽的形状不做限制；当然滑槽结构改变后，定位板101和限位板107分别与底座109的具体连接形式随之改变，本实用新型实施例不做限定。

本实用新型实施例提供的装配工具中，限位板107和定位板101可以沿滑槽移动以改变其各自与底座109中部的支撑部的距离，以适用于不同尺寸的绝缘筒主回路装置。

具体的，上述实施例提供的装配工具中，限位板107通过螺栓固定在限位板支座上，应用时，可以根据实际需要松开限位板107的固定螺栓，并转动限位板107到合适位置后紧固其固定螺栓，以使限位板107的位置合适。

具体的，上述实施例提供的装配工具中，底板上设有两个平行的滑槽，定位板101上设有与上述或两个滑槽对应的2个第一限位部和2个第一安装部；限位板支座上设有与其中一个滑槽对应的1个第二限位部和1个第二安装部。

优选的，上述实施例提供的装配工具中，支撑部包括支撑座和与其相连的支撑套筒108，支撑套筒108能够固定下支架的支撑孔，且其通过支撑座设置在底座109上。应用时，使下支架103上的支撑孔伸入上述支撑套筒108，以使下支架103固定在支撑座上。

具体的，应用上述实施例提供的装配工具装配绝缘筒主回路装置时，需在绝缘拉杆106与灭弧室102的螺纹连接处设置螺纹胶。

本实用新型实施例提供的装配工具通过调节定位板101在底座109上的位置可以改变其与支撑部之间的距离，其能够适用于不同尺寸的小电流灭弧室；同时，本实用新型实施例提供的装配工具在应用过程中，可以通过定位板101上的定位孔以及限位板107使绝缘筒主回路装置快速定位，提高装配进度，同时能够保证装配质量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种用于绝缘筒主回路装置的装配工具，其特征在于，包括：

底座（109）；

能够固定下支架（103）的支撑部，其设置在所述底座（109）中部；

能够固定灭弧室（102）的静导电端，且设置在所述底座（109）一端的定位板（101），其上设有多个定位孔；和

能够调整并压紧绝缘拉杆（106）的限位板（107），其设置在所述底座（109）的另一端。

2.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述底座（109）上设有滑槽；所述定位板（101）和所述限位板（107）分别可沿所述滑槽移动地设置在所述底座（109）上，且两者分别通过固定件固定在所述底座（109）上。

3.根据权利要求2所述的装配工具，其特征在于，所述定位板（101）和所述限位板（107）分别通过螺栓固定在所述底座（109）上。

4.根据权利要求3所述的装配工具，其特征在于，还包括限位板支座，所述限位板（107）通过所述限位板支座设置在所述滑槽上。

5.根据权利要求4所述的装配工具，其特征在于，所述支撑部包括能够固定所述下支架的支撑孔的支撑套筒（108），所述支撑套筒（108）通过与其相连的支撑座设置在所述底座（109）上。

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