CN104183416A - 真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种真空断路器，所述的真空断路器的绝缘套筒(1)内壁中间部设置凸出的安装座(5)，导向套(3)与安装座(5)连接，真空灭弧室(2)下端套装在导向套(3)上的定位孔内，所述的真空灭弧室(2)上端与上支架(4)连接，上支架(4)与绝缘套筒(1)内壁连接，本发明所述的真空断路器，不仅对真空灭弧室起到支撑作用，而且对真空灭弧室的位置起到限制作用，避免真空灭弧室在绝缘套筒内发生晃动，有效提高真空灭弧室在安装后的稳定性，与此同时，本发明所述的真空断路器取消了下支架，简化了附带零件，真空灭弧室安装拆卸方便快捷，明显提高了真空断路器工作效率。

Description

真空断路器
技术领域
本发明属于真空断路器技术领域。
背景技术
现有技术中的真空断路器上，真空灭弧室一般通过上支架和下支架安装在绝缘套筒内。这种安装结构及安装方式，由于下支架自身的安装位置需要其他零件来固定，使得真空灭弧室在安装到绝缘套筒内部后，下端容易晃动，对整个真空断路器的正常工作有很大的影响，而且现有技术中的真空灭弧室的安装过程工序较为复杂，出现故障更换时较为复杂，影响真空断路器的工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，避免真空灭弧室发生晃动，有效提高真空灭弧室在绝缘套筒内的安装稳定性，同时简化了附带零件，真空灭弧室安装拆卸方便快捷，明显提高工作效率的真空断路器。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种真空断路器，包括绝缘套筒，绝缘套筒内安装真空灭弧室，所述的真空断路器还包括导向套，上支架，绝缘套筒内壁中间部设置凸出的安装座，导向套与安装座连接，真空灭弧室下端套装在导向套上的定位孔内，所述的真空灭弧室上端与上支架连接，上支架与绝缘套筒内壁连接。
所述的真空灭弧室下端部设置直径尺寸小于真空灭弧室直径尺寸的导向部，导向部套装在导向套上的定位孔内，导向套设置为呈水平布置的结构，绝缘套筒内壁上端部设置凸出的支架安装座，上支架侧面设置凸出于上支架的凸台部，支架安装座和凸台部上分别设置开孔，穿过两个开孔的螺栓将支架安装座和凸台部固定连接。
所述的导向部下端与绝缘拉杆连接，绝缘拉杆与软连接一端连接，软连接另一端与绝缘套筒内壁连接，上支架侧面上设置凸出部，绝缘套筒内壁上端部设置定位卡槽，所述的上支架与真空灭弧室连接时，凸出部设置为能够卡装在定位卡槽内的结构。
所述的真空灭弧室的灭弧室上端面设置多个螺纹孔，上支架上设置与螺纹孔位置一一对应的多个穿孔，穿过穿孔的固定螺栓将上支架与真空灭弧室固定连接，绝缘套筒上端部和中间部分别设置上出线座和下出线座，软连接与绝缘套筒内壁连接的一端与下出线座连接。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的真空断路器，通过将真空灭弧室安装在上支架和导向套之间，导向套上的定位孔不仅对真空灭弧室起到支撑作用，而且能够对真空灭弧室的位置起到限制作用，避免真空灭弧室在绝缘套筒内发生晃动，有效提高真空灭弧室在安装后的稳定性，与此同时，本发明所述的真空断路器取消了下支架，简化了附带零件，真空灭弧室安装拆卸方便快捷，真空断路器发生故障后，拆装检修极为方便，明显提高了真空断路器工作效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的真空断路器的内部连接剖视结构示意图；
附图中标记分别为：1、绝缘套筒；2、真空灭弧室；3、导向套；4、上支架；5、安装座；7、导向部；8、支架安装座；9、凸台部；10、绝缘拉杆；11、软连接；12、凸出部；13、定位卡槽；14、灭弧室上端面；15、固定螺栓；16、上出线座；17、下出线座。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种真空断路器，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1内安装真空灭弧室2，所述的真空断路器还包括导向套3，上支架4，绝缘套筒1内壁中间部设置凸出的安装座5，导向套3与安装座5连接，真空灭弧室2下端套装在导向套3上的定位孔内，所述的真空灭弧室2上端与上支架4连接，上支架4与绝缘套筒1内壁连接。通过上述结构设置，将真空灭弧室2安装在上支架4和导向套3之间，导向套3上的定位孔不仅对真空灭弧室2起到支撑作用，而且能够对真空灭弧室2的位置起到限制作用，避免真空灭弧室2在绝缘套筒1内发生晃动，有效提高真空灭弧室2在安装后的稳定性。
所述的真空灭弧室2下端部设置直径尺寸小于真空灭弧室2直径尺寸的导向部7，导向部7套装在导向套3上的定位孔内，导向套3设置为呈水平布置的结构，绝缘套筒1内壁上端部设置凸出的支架安装座8，上支架4侧面设置凸出于上支架4的凸台部9，支架安装座8和凸台部9上分别设置开孔，穿过两个开孔的螺栓将支架安装座8和凸台部9固定连接。这样的结构设置，通过真空灭弧室的导向部套装在定位孔内，实现了对真空灭弧室的下端的固定，而上支架与真空灭弧室的上端连接，实现了对真空灭弧室的上端的固定，这样的安装方式，不仅结构简单，拆装方便，而且安装定位可靠，不会发生晃动。
所述的导向部7下端与绝缘拉杆10连接，绝缘拉杆10与软连接11一端连接，软连接11另一端与绝缘套筒1内壁连接，上支架4侧面上设置凸出部12，绝缘套筒1内壁上端部设置定位卡槽13，所述的上支架4与真空灭弧室2连接时，凸出部12设置为能够卡装在定位卡槽13内的结构。凸出部12设置为卡装在定位卡槽13内，凸出部12和支架安装座8分别位于上支架4的本体两侧的位置，这样的结构，上支架4一侧通过凸台部9与绝缘套筒1内壁上的支架安装座8固定连接，上支架4另一侧通过凸出部12卡装在定位卡槽13内，这样，当上支架4与真空灭弧室2连接后，能够实现上支架4与绝缘套筒1之间的可靠连接，从而实现与上支架4连接的真空灭弧室2的可靠定位连接。
所述的真空灭弧室2的灭弧室上端面14设置多个螺纹孔，上支架4上设置与螺纹孔位置一一对应的多个穿孔，穿过穿孔的固定螺栓15将上支架4与真空灭弧室2固定连接，绝缘套筒1上端部和中间部分别设置上出线座16和下出线座17，软连接11与绝缘套筒1内壁连接的一端与下出线座17连接。
本发明所述的真空断路器，通过将真空灭弧室安装在上支架和导向套之间，导向套上的定位孔不仅对真空灭弧室起到支撑作用，而且能够对真空灭弧室的位置起到限制作用，避免真空灭弧室2在绝缘套筒1内发生晃动，有效提高真空灭弧室2在安装后的稳定性，与此同时，本发明所述的真空断路器取消了下支架，简化了附带零件，真空灭弧室安装拆卸方便快捷，真空断路器发生故障后，拆装检修极为方便，明显提高了真空断路器工作效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种真空断路器，包括绝缘套筒(1)，绝缘套筒(1)内安装真空灭弧室(2)，其特征在于：所述的真空断路器还包括导向套(3)，上支架(4)，绝缘套筒(1)内壁中间部设置凸出的安装座(5)，导向套(3)与安装座(5)连接，真空灭弧室(2)下端套装在导向套(3)上的定位孔内，所述的真空灭弧室(2)上端与上支架(4)连接，上支架(4)与绝缘套筒(1)内壁连接。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于：所述的真空灭弧室(2)下端部设置直径尺寸小于真空灭弧室(2)直径尺寸的导向部(7)，导向部(7)套装在导向套(3)上的定位孔内，导向套(3)设置为呈水平布置的结构，绝缘套筒(1)内壁上端部设置凸出的支架安装座(8)，上支架(4)侧面设置凸出于上支架(4)的凸台部(9)，支架安装座(8)和凸台部(9)上分别设置开孔，穿过两个开孔的螺栓将支架安装座(8)和凸台部(9)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的真空断路器，其特征在于：所述的导向部(7)下端与绝缘拉杆(10)连接，绝缘拉杆(10)与软连接(11)一端连接，软连接(11)另一端与绝缘套筒(1)内壁连接，上支架(4)侧面上设置凸出部(12)，绝缘套筒(1)内壁上端部设置定位卡槽(13)，所述的上支架(4)与真空灭弧室(2)连接时，凸出部(12)设置为能够卡装在定位卡槽(13)内的结构。
4.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于：所述的真空灭弧室(2)的灭弧室上端面(14)设置多个螺纹孔，上支架(4)上设置与螺纹孔位置一一对应的多个穿孔，穿过穿孔的固定螺栓(15)将上支架(4)与真空灭弧室(2)固定连接，绝缘套筒(1)上端部和中间部分别设置上出线座(16)和下出线座(17)，软连接(11)与绝缘套筒(1)内壁连接的一端与下出线座(17)连接。
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