CN201348972Y - 真空断路器主回路的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空断路器技术领域,尤其是一种真空断路器主回路的安装结构,将真空灭弧室顶端与上支架固定,真空灭弧室下端安装一块导向板,软连接一端与导电夹一起固定在灭弧室底部,绝缘拉杆的连接杆部分旋入真空灭弧室底端的螺纹孔中,调整好安装距离后用锁紧螺母锁紧;然后将上述装配好的部分放入绝缘筒,并与上支架、上出线座和支座一起固定到绝缘筒内,再将出线座与软连接的另一端固定,这种主回路部分采用导向板导向的安装结构,有效提高了真空灭弧室的稳定性,简化了安装工序,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空断路器技术领域,尤其是一种真空断路器主回路的安装结构。
背景技术
现有的真空断路器的主回路部分一般采用下支架导向的安装结构。这种安装结构由于下支架自身的安装位置需要其他零件来固定,使得真空灭弧室的下端容易产生晃动,缩短了真空灭弧室的使用寿命,对整个主回路的正常工作也有较大影响,而且,将真空灭弧室安装到绝缘筒内的过程中安装工序较为复杂,比较费时间,直接影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决现有的真空断路器主回路安装后真空灭弧室不稳定,安装工序复杂的技术问题,本实用新型提供了一种真空断路器主回路部分采用导向板导向的安装结构,有效提高了真空灭弧室的稳定性,简化了安装工序,大大提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用导向板导向的真空断路器主回路的安装结构,包括真空灭弧室,绝缘筒,导向板,软连接和绝缘拉杆,真空灭弧室顶端与上支架固定,真空灭弧室下端安装一块导向板,软连接一端与导电夹一起固定在灭弧室底部,绝缘拉杆的连接杆部分旋入真空灭弧室底端的螺纹孔中,调整好安装距离后用锁紧螺母锁紧;然后将上述装配好的部分放入绝缘筒,并与上支架、上出线座和支座一起固定到绝缘筒内,再将出线座与软连接的另一端固定。
为了提高了真空灭弧室的稳定性,所述的导向板尺寸按照绝缘筒内壁尺寸设计,吻合度很好。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种真空断路器主回路部分采用导向板导向的安装结构,且导向板的尺寸按照绝缘筒内壁尺寸设计,吻合度很好,有效提高了真空灭弧室的稳定性;导向板也不需要和绝缘筒其它位置配合,而且这种安装结构取消了下支架,简化了安装工序,大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.上支架,2.支座,3.真空灭弧室,4.导向板,5.导电夹,6.锁紧螺钉,7.绝缘拉杆,8.下出线座,9.软连接,10.绝缘筒,11.上出线座。
具体实施方式
如图1所示,一种采用导向板导向的真空断路器主回路的安装结构,包括真空灭弧室3,绝缘筒10,导向板4,软连接9和绝缘拉杆7,真空灭弧室3顶端与上支架1固定,真空灭弧室3下端安装一块导向板4,软连接9一端与导电夹5一起固定在真空灭弧室3底部,绝缘拉杆7的连接杆部分旋入真空灭弧室3底端的螺纹孔中,调整好安装距离后用锁紧螺母6锁紧;然后将上述装配好的部分放入绝缘筒10,并与上支架1、上出线座11和支座2一起固定到绝缘筒10内,再将下出线座8与软连接9的另一端固定。
Claims (2)
1.一种采用导向板导向的真空断路器主回路的安装结构,包括真空灭弧室(3),绝缘筒(10),导向板(4),软连接(9)和绝缘拉杆(7),其特征是:真空灭弧室(3)顶端与上支架(1)固定,真空灭弧室(3)下端安装一块导向板(4),软连接(9)一端与导电夹(5)一起固定在真空灭弧室(3)底部,绝缘拉杆(7)的连接杆部分旋入真空灭弧室(3)底端的螺纹孔中,调整好安装距离后用锁紧螺母(6)锁紧;然后将上述装配好的部分放入绝缘筒(10),并与上支架(1)、上出线座(11)和支座(2)一起固定到绝缘筒(10)内,再将下出线座(8)与软连接(9)的另一端固定。
2.根据权利要求1所述的一种采用导向板导向的真空断路器主回路的安装结构,其特征是:所述的导向板尺寸按照绝缘筒内壁尺寸设计。
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CN105759202A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-07-13 | 天津平高智能电气有限公司 | 模拟固封极柱的工装 |
CN109427496A (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-05 | 沈阳晨源电气有限公司 | 一种真空灭弧室的组装装置 |
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- 2008-10-31 CN CNU2008201613756U patent/CN201348972Y/zh not_active Expired - Fee Related
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