CN200990333Y - 一种真空断路器极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空断路器极柱，它包括环氧树脂浇铸壳体，壳体内设有上出线端子、真空灭弧室、动导电块、下出线端子和绝缘拉杆；真空灭弧室上端部设为静端触头，下端部设为动端触头，动端触头下端具有联接杆；所述的绝缘拉杆包括一带有拉杆绝缘体的基座、一开设于基座顶面的放置槽、一固定装设于放置槽内的动弹簧座、一位于放置槽内并向上抵靠动弹簧座底面的顶簧，联接杆的下螺纹端穿过动导电块并固定螺接于动弹簧座。本技术方案的有益效果是：其一，联接杆的下螺纹端固定螺接于动弹簧座，而且动弹簧座固定装设于放置槽内，则装配简单、快速、方便；其二，顶簧向上抵靠动弹簧座底面，则联接杆和动弹簧座之间的螺纹联接能可靠防松。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种真空断路器极柱。
背景技术
本申请人在2004年3月1日申请了发明名称为《真空断路器极柱》的实用新型，其公告日为2005年3月9日，公告号为CN2684366Y。真空断路器极柱，设有环氧树脂壳体、真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件，一次导电主回路其它零部件包括上出线端子、动导电块、下出线端子、连接杆、防松螺母和绝缘拉杆，在真空灭弧室的外表面覆盖一层缓冲材料，真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件用环氧树脂浇注成壳体，动导电块与下出线端子之间设有滑动联接件，滑动联接件采用弹簧联接件。真空灭弧室动端触头和动导电块之间采用联接杆和防松螺母连接在一起；缘拉杆包括一带有拉杆绝缘体的基座、一开设于基座顶面的放置槽、一固定装设于放置槽内的衬套，衬套具有一体成型的联接板，联接杆的下螺纹端穿过动导电块并固定螺接于联接板。本技术方案存在有如下的技术缺点：其一，联接板和衬套一体成型，则联接杆和联接板之间的装配复杂；其二，联接杆和联接板之间螺纹联接容易松开并脱开。
实用新型内容
为了克服现有真空断路器极柱所存在的装配复杂、螺纹联接易松开并脱开的不足，本实用新型提供一种真空断路器极柱，其装配简单，而且联接杆和动弹簧座之间的螺纹联接能可靠防松。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空断路器极柱，它包括环氧树脂浇铸壳体，壳体内设有上出线端子、真空灭弧室、动导电块、下出线端子和绝缘拉杆；真空灭弧室上端部设为静端触头，下端部设为动端触头，动端触头下端具有联接杆；静端触头紧固接并电连接上出线端子，动端触头紧固接并电连接动导电块，动导电块滑动并电连接下出线端子，上出线端子、静端触头、真空灭弧室、动端触头、动导电块和下出线端子之间可形成导电电路；其中，绝缘拉杆带动真空灭弧室的动端触头上下运动以完成真空断路器分闸和合闸动作；所述的绝缘拉杆包括一带有拉杆绝缘体的基座、一开设于基座顶面的放置槽、一固定装设于放置槽内的动弹簧座、一位于放置槽内并向上抵靠动弹簧座底面的顶簧，联接杆的下螺纹端穿过动导电块并固定螺接于动弹簧座。本技术方案的有益效果是：其一，联接杆的下螺纹端固定螺接于动弹簧座，而且动弹簧座固定装设于放置槽内，则装配简单、快速、方便；其二，顶簧向上抵靠动弹簧座底面，则联接杆和动弹簧座之间的螺纹联接能可靠防松。
所述的顶簧为碟形弹簧。本技术特征的有益效果是：顶簧采用蝶形弹簧，则具有体积小、力值稳定、寿命长等优点。
所述的壳体成类锥状塔。本技术特征的有益效果是：壳体成类锥状塔，也既是极柱外形采用锥状塔形结构，则结构稳定、机械强度高、极柱无须辅助支撑。
所述的放置槽内固定衬设有弹簧衬套，其中，动弹簧座固定装设于弹簧衬套内，顶簧位于弹簧衬套内。本技术特征的有益效果是：装配方便、支撑强度高。
所述的动弹簧座外形为倒T字形，另配有一螺纹锁盖固定螺接于弹簧衬套内；其中，动弹簧座底面抵靠顶簧，T字形动弹簧座阶梯面靠接于螺纹锁盖底面，动弹簧座顶面伸露出螺纹锁盖顶面。本技术特征的有益效果是：通过顶簧以及螺纹锁盖定位动弹簧座，定位牢固、装配方便。
所述的螺纹锁盖外周面、弹簧衬套内周面均设有环形定位槽，另匹配有一在弹力作用下可向外弹的弹性涨体，该弹性涨体位于两环形定位槽内且涨开后卡设弹簧衬套和螺纹锁盖。本技术特征的有益效果是：装配过程包括：把弹性涨体装接于螺纹锁盖外周面的环形定位槽；将螺纹锁盖螺接于弹簧衬套；锁接到弹簧衬套内周面的环形定位槽时，也既是锁盖和弹簧衬套装配到位后，弹性涨体涨开；弹性涨体卡于锁套与弹簧衬套间，使锁套与弹簧衬套间的螺纹连接不能松动。
所述的弹性涨体为弧形涨圈，其圆心角为270度。本技术特征的有益效果是：便于将弹性涨体装接于螺纹锁盖外周面的环形定位槽内。
所述的动端触头包括动导电杆，联接杆设于动导电杆下端；动导电块上设有配合于动导电杆的联接槽，其中，动导电杆和联接槽分别为相吻合凹凸锥面，动导电杆插接于联接槽并用螺杆螺母固定连接。
所述的动导电块与下出线端子之间是采用一种椭圆斜螺旋触指弹簧动连接形式的滑动连接。本技术特征的有益效果是：动导电杆与下接线端子电联接改用“椭圆斜螺旋触指弹簧”连接，与传统的铜铂软连接相比，具有接触电阻低，运动阻力小，寿命长等优点。
所述的环氧树脂浇铸壳体外周面设置为外裙边形式，环氧树脂浇铸壳体下内周面设置为内裙边形式。本技术特征的有益效果是：增大爬电距离。
本技术方案的有益效果是：其一，联接杆的下螺纹端固定螺接于动弹簧座，而且动弹簧座固定装设于放置槽内，则装配简单、快速、方便；其二，顶簧向上抵靠动弹簧座底面，则联接杆和动弹簧座之间的螺纹联接能可靠防松。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的真空断路器极柱的构造示意图。
图2是本实用新型的触指弹簧的构造示意图。
图3是本实用新型的绝缘拉杆的构造示意图。
图4是图3的A处放大示意图。
图5是本实用新型的弹性涨体构造示意图。
具体实施方式
一种真空断路器极柱，如图1所示，它包括环氧树脂浇铸壳体1，壳体1内设有上出线端子2、真空灭弧室3、动导电块4、下出线端子5、联接杆6和绝缘拉杆7。本实用新型真空断路器极柱为用于40.5kV电压等级，额定电流1250～2500A的户内高压真空断路器的极柱部分。其中，环氧树脂浇铸壳体是通过特殊的工艺将真空灭弧室和主回路其他零件浇铸成一体，这不仅简化了极柱的装配工艺，提高了可靠性，而且使真空灭弧室不受外力和外部环境(如：灰尘、潮气、小动物等)的影响，进一步改善了极柱的电场分布。
如图1所示，环氧树脂浇铸壳体1外周面设置为外裙边形式，环氧树脂浇铸壳体下内周面设置为内裙边形式，而且还将壳体1设置成类锥状塔。
如图1所示，真空灭弧室3和环氧树脂浇铸壳体1之间设有缓冲层31。真空灭弧室3上端部设为静端触头，下端部设为动端触头，动端触头包括动导电杆32。上出线端子2和静端触头之间通过螺栓紧固接，而且上出线端子2和静端触头之间导电连接。
下出线端子5内开设有滑动通槽51，滑动通槽51内周面开设有四道环形固定槽。在每一道环形固定槽内都装设一椭圆斜螺旋触指弹簧52，触指弹簧52如图2所示。
动导电块4上设有配合于动导电杆32的联接槽，动导电杆32和联接槽分别为相吻合凸凹锥面，动导电杆32插接于联接槽并用螺杆螺母固定连接，动端触头的动导电杆32和动导电块4导电连接。动导电块4外周面为柱面，其可滑动插接触指弹簧52内，动导电块4通过触指弹簧52电连接下出线端子5。
上出线端子2、静端触头、真空灭弧室3、动端触头、动导电块4、触指弹簧52和下出线端子5之间可形成导电电路。
联接杆6顶端固接于动端触头的动导电杆32底面，联接杆6下端设置成外螺纹形状。
如图3所示，绝缘拉杆7包括一拉杆绝缘体71，拉杆绝缘体71顶端固设有基座72，基座72顶面开设有放置槽73，放置槽73内固定衬设有弹簧衬套74，弹簧衬套74内装设有动弹簧座75以及碟形弹簧76，碟形弹簧76向上抵靠动弹簧座75底面。联接杆6的下螺纹端穿过动导电块4并固定螺接于动弹簧座75。
另配有一螺纹锁盖77螺接于弹簧衬套74内周面，而且螺纹锁盖77外周面、弹簧衬套74内周面均设有环形定位槽。另匹配有一在弹力作用下可向外弹的弹性涨体78，如图4所示，该弹性涨体78位于两环形定位槽内且涨开后卡设弹簧衬套74和螺纹锁盖77。如图5所示，弹性涨体78为弧形涨圈，其圆心角为270度。
动弹簧座75外形上部为类倒T字形。T字形动弹簧座75阶梯面靠接于螺纹锁盖77底面以防止动弹簧座75脱出于弹簧衬套74，而且动弹簧座75底面抵靠碟形弹簧76，动弹簧座75顶面伸露出螺纹锁盖77顶面。其中，根据需要动弹簧座75底部凸设一用于定位碟形弹簧76的定位柱，碟形弹簧76套接定位柱。
操作机构通过拉杆绝缘体71孔带动绝缘拉杆7上下活动，绝缘拉杆7带动真空灭弧室的动端触头上下运动以完成真空断路器分闸和合闸动作。
关于真空断路器极柱的其余具体结构或有益效果，用户可参照背景技术所提到的本申请人在先申请《真空断路器极柱》。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，既依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种真空断路器极柱，它包括环氧树脂浇铸壳体，壳体内设有上出线端子、真空灭弧室、动导电块、下出线端子和绝缘拉杆；真空灭弧室上端部设为静端触头，下端部设为动端触头，动端触头下端固设有联接杆；静端触头紧固接并电连接上出线端子，动端触头紧固接并电连接动导电块，动导电块滑动并电连接下出线端子，其特征是：所述的绝缘拉杆包括一带有拉杆绝缘体的基座、一开设于基座顶面的放置槽、一固定装设于放置槽内的动弹簧座、一位于放置槽内并向上抵靠动弹簧座底面的顶簧，联接杆的下螺纹端穿过动导电块并固定螺接于动弹簧座。
2.根据权利要求1所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的顶簧为碟形弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的壳体成类锥状塔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的放置槽内固定衬设有弹簧衬套，其中，动弹簧座固定装设于弹簧衬套内，顶簧位于弹簧衬套内。
5.根据权利要求4所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的动弹簧座外形为倒T字形，另配有一螺纹锁盖固定螺接于弹簧衬套内；其中，动弹簧座底面抵靠顶簧，T字形动弹簧座阶梯面靠接于螺纹锁盖底面，动弹簧座顶面伸露出螺纹锁盖顶面。
6.根据权利要求5所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的螺纹锁盖外周面、弹簧衬套内周面均设有环形定位槽，另匹配有一在弹力作用下可向外弹的弹性涨体，该弹性涨体位于两环形定位槽内且涨开后卡设弹簧衬套和螺纹锁盖。
7.根据权利要求6所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的弹性涨体为弧形涨圈，其圆心角为270度。
8.根据权利要求7所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的动端触头包括动导电杆，联接杆设于动导电杆下端；动导电块上设有配合于动导电杆的联接槽，其中，动导电杆和联接槽分别为相吻合凹凸锥面，动导电杆插接子联接槽并用螺杆螺母固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的动导电块与下出线端子之间是采用一种椭圆斜螺旋触指弹簧动连接形式的滑动连接。
10.根据权利要求7所述的一种真空断路器极柱，其特征是：所述的环氧树脂浇铸壳体外周面设置为外裙边形式，环氧树脂浇铸壳体下内周面设置为内裙边形式。
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