CN106960755A - 一种触头系统及使用该触头系统的单极灭弧室和负荷开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触头系统及使用该触头系统的单极灭弧室和负荷开关，触头系统包括用于设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。本发明的有益效果在于：灭弧室的结构简单紧凑、灭弧能力强，灭弧结构都设置在静触头座一侧，因此运动部件就可以只是动触杆，从而可以大大减小运动部件，这样不但减轻了操动机构的负荷，而且还提高了动、静触头的开合性能。

Description

一种触头系统及使用该触头系统的单极灭弧室和负荷开关

技术领域

本发明涉及一种触头系统及使用该触头系统的单极灭弧室和负荷开关。

背景技术

近年来，充气式负荷开关因采用绝缘性能良好的六氟化硫气体作为灭弧或开断介质，具有较高的可靠性，特别适用于二次配电系统的户外环网柜和预装箱式变电站中，能够实现免维护和不受外界环境影响。

申请公布号为CN105489437A，申请公布日为2016.01.08的中国发明专利申请公开了一种用于高压气体绝缘环网柜的压气式负荷开关，该负荷开关包括绝缘筒，绝缘筒的上端和下端分别设置有静触头组件和动触头组件，静触头组件包括设置在绝缘筒上端的静触头座和梅花静触头，梅花静触头内设置有引弧针，动触头组件包括螺纹连接的动触头和动触头杆，动触头杆下端与拐臂组件传动连接，动触头下端设有进气孔，动触头上端设有喷嘴，喷嘴和进气孔之间设有动弧触头，动触头外套设有导向套，导向套与绝缘筒内壁之间设有密封圈。分闸时，连杆组件带动动触头组件向下运动，使得灭弧室内的气体被压缩，气流从喷嘴中高速喷出，从而将电弧熄灭。

但是，由于采用压气式灭弧，动触头上需设置动弧触头、进气孔、喷嘴、导向套、密封圈等一系列零部件，静触头上需设置引弧针，结构比较复杂，运动部件较多，影响动、静触头的开合性能，并增加了操动机构的负荷，同时灭弧能力受导向套和筒体尺寸的限制，使得产品的整体设计受到制约。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运动部件少、开合性能好的触头系统；本发明的目的还在于提供一种使用该触头系统的单极灭弧室和负荷开关。

为了解决上述技术问题，本发明中触头系统的技术方案为：

一种触头系统，包括用于设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

所述静触头座的一端用于伸入绝缘筒中、另一端用于伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

所述静触头座的伸出绝缘筒之外的部分螺纹连接有紧固螺母以使静触头座与绝缘筒固定相连。

触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座为同轴设置。

本发明中单极灭弧室的技术方案为：

一种单极灭弧室，包括绝缘筒，绝缘筒中设置有触头系统，触头系统包括设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

所述静触头座的一端伸入绝缘筒中、另一端伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

绝缘筒上与静触头座相配合的内孔中一体成型有用于对静触头座进行定位的定位嵌件，所述静触头座的伸出绝缘筒之外的部分螺纹连接有紧固螺母以使静触头座与绝缘筒固定相连。

触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座、定位嵌件为同轴设置。

本发明中负荷开关的技术方案为：

一种负荷开关，包括沿前后方向并排设置的三相单极灭弧室，各单极灭弧室均包括绝缘筒，绝缘筒中设置有触头系统，触头系统包括设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

所述静触头座的一端伸入绝缘筒中、另一端伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

绝缘筒上与静触头座相配合的内孔中一体成型有用于对静触头座进行定位的定位嵌件，所述静触头座的伸出绝缘筒之外的部分螺纹连接有紧固螺母以使静触头座与绝缘筒固定相连。

触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座、定位嵌件为同轴设置。

本发明的有益效果在于：由于消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连，相当于将消弧线圈串接在了回路中，这样当动、静触头分离时，产生的电弧会跑到消弧盘上，然后电流会流经消弧线圈，通过电磁感应原理，在绝缘支架内会产生一个轴向磁场，在洛伦兹力的作用下，该轴向磁场会驱动电弧沿消弧盘作周向旋转运动，从而耗散电弧的能量，并在电流过零的短时间内熄灭电弧，从而避免电弧在静触头上燃烧而烧蚀触头，保证成功开断。该触头系统采用绝缘支架、消弧线圈以及消弧盘的结构设计，使得灭弧室的结构简单紧凑、灭弧能力强，相比现有技术中的压气式灭弧的结构，当需要增加灭弧能力时，就必须要设置较大的筒体和导向套，从而也就导致整个灭弧室的体积比较庞大。另外，灭弧结构都设置在静触头座一侧，因此运动部件就可以只是动触杆，从而可以大大减小运动部件，这样不但减轻了操动机构的负荷，而且还提高了动、静触头的开合性能。

附图说明

图1为本发明中的负荷开关在环网柜中的连接结构示意图；

图2为图1中单极灭弧室的结构示意图；

图3为负荷开关的立体结构图；

图4为负荷开关的爆炸结构图；

图5为负荷开关的主视剖切图；

图6为静触头组件的局部放大图一；

图7为静触头组件的局部放大图二；

图8为静触头组件的立体结构图；

图9为图8的部分爆炸结构示意图；

图10为图8中绝缘支架的结构示意图；

图11为图8中消弧线圈的结构示意图。

图中：1.绝缘筒；11.筒体；12.上裙沿；13.下裙沿；14.凸台；15.定位轴；16.定位孔；17.上安装板；18.下安装板；19.连接板；2.动触头组件；21.动触杆；22.弹簧触指；23.固定套；24.导向套；25.固定螺钉；3.静触头组件；31.静触头座；32.定位嵌件；33.紧固螺母；34.消弧盘；35.消弧线圈；36.绝缘支架；37.抱紧弹簧；38.瓣状触指；39.铜钨触头；310.紧定螺钉；311.绝缘套；312.紧固螺钉；313.螺钉孔；314.固定孔；315.长螺钉；316.安装槽；4.安装结构；41.安装板；42.侧向安装杆；43.翻沿；44.螺栓；45.连接孔；5.母线绝缘子及并柜导体；61.连接杆；62.操动机构连杆；7.进出线电缆；81.接地开关动端；82.接地开关静端；91.母线导电排；92.进出线导电排；93.接地开关导电排。

具体实施方式

负荷开关的一个实施例如图1~图11所示，包括沿前后方向并排设置的三相单极灭弧室，各单极灭弧室均包括绝缘筒1，绝缘筒1中设置有触头系统，所述触头系统包括动触头组件2和静触头组件3。绝缘筒1包括轴线沿上下方向延伸的筒体11，筒体11的上端设置有用于安装动触头组件2的上安装板17，筒体11的下端设置有用于安装静触头组件3的下安装板18，上安装板17和下安装板18上均开设有通过孔。

筒体11的外周面上设置有用于与环网柜气箱固定相连的向外延伸的凸台14，凸台14有两个并沿上下设置，上下凸台之间通过连接板19相连。所述上安装板17、下安装板18、两个凸台14以及连接板19与筒体11由环氧树脂一体浇注成型。凸台14上设置有供侧向安装杆42穿过的固定孔，凸台14的侧面开设有与所述固定孔连通的螺栓穿孔，该固定孔为方孔，这样一方面可以方便凸台14与环网柜气箱的固定连接，另一方面可以使绝缘筒的整体壁厚比较均匀，保证了浇注成型的质量。

另外，每一个凸台14上设置的方孔均有两个，其中外侧方孔供侧向安装杆42穿过，内侧方孔的设置可以使绝缘筒的整体壁厚和整体强度比较均匀，同时还起到了将凸台14的用于与环网柜气箱连接的连接端向外延伸的作用，避免连接端距离筒体过近时，安装不方便。上下两个凸台的设置可以使固定更加可靠，上下凸台之间的连接板19的壁厚与凸台和筒体的平均壁厚差不多，这样也是为了保证绝缘筒的整体壁厚均匀，保证浇注成型的质量。

负荷开关还包括用于将三相单极灭弧室安装到环网柜气箱上的安装结构4，该安装结构4包括穿装在每一相单极灭弧室凸台的方孔中的沿前后方向延伸的侧向安装杆42，侧向安装杆42上设置有多个螺孔，安装结构4还包括沿前后方向延伸的安装板41，安装板41上设置有与所述螺栓穿孔和螺孔对应的安装孔，从而使螺栓44穿过安装板41和侧向安装杆42实现安装板41和凸台14的固定，安装板41的前后两端设置有用于与环网柜气箱的箱壁固定相连的连接孔45。为了加强安装板41的强度，在安装板41的上下两侧还设置有翻沿43。

为了便于安装结构4与三相单极灭弧室的连接固定，在筒体11上设置有轴孔定位结构，所述轴孔定位结构包括在筒体11的外周上径向设置的用于与其他相应绝缘筒实现定位的定位凸轴15、以及在筒体11的外周上设置的用于与其他相应绝缘筒上的定位凸轴凹凸配合的定位凹孔16，所述定位凸轴15和定位凹孔16为同轴线设置，所述凸台14的延伸方向垂直于定位凸轴15或者定位凹孔16的轴线方向。所述定位凸轴15和定位凹孔16与筒体11也为一体浇注成型，且为了保证绝缘筒的整体壁厚均匀，在定位凸轴15和定位凹孔16上还设置有均壁孔。负荷开关中中间相单极灭弧室的定位凸轴与前侧单极灭弧室的定位凹孔相配合，中间相单极灭弧室的定位凹孔与后侧单极灭弧室的定位凸轴相配合。安装时，首先将三相单极灭弧室通过轴孔定位结构进行定位，然后再进行安装结构4与三相单极灭弧室的连接固定。

动触头组件2包括通过固定螺钉25与上安装板17固定相连的固定套23，固定套23穿过上安装板17上的通过孔，固定套23中导向滑动装配有动触杆21，固定套23的内周面上设置有用于与动触杆21接触导电的弹簧触指22以及用于对动触杆21进行导向的导向套24，导向套24有两个，分别位于弹簧触指22的上下两侧。

静触头组件3包括与下安装板18相连的静触头座31，静触头座31的上端伸入绝缘筒1中、下端的杆部伸出绝缘筒1之外，静触头座31与一体成型在绝缘筒1上的定位嵌件32相配合，该定位嵌件32可以对静触头座31进行定位。静触头座31的伸出绝缘筒1之外的杆部设有螺纹段，且该螺纹段螺纹连接有紧固螺母33，通过旋紧紧固螺母33，配合定位嵌件32的定位，就可以使静触头座31紧紧的固定在绝缘筒1上。

上述固定套23、导向套24、定位嵌件32以及静触头座31均为同轴设置，从而能够保证动、静触头插接时的对中精度。

静触头座31的伸入绝缘筒1中的一端设置有用于安装静触头的安装槽316，在该实施例中，所述静触头为瓣状触指38，在其他实施例中也可以是弹簧触指，瓣状触指38的顶端钎焊有耐烧蚀的铜钨触头39。瓣状触指38装进静触头座31的安装槽316中，其外周上设置有抱紧弹簧37，一方面可以保证瓣状触指38与动触杆21导通时有足够的接触力，另一方面将瓣状触指38的底端紧箍在静触头座31上。

静触头座31的伸入绝缘筒1中的一端还设置有三个沿圆周均布的用于固定绝缘支架36的固定孔314、与三个固定孔314位于同一圆周上的且位于其中两个固定孔314之间的中线上的一个螺钉孔313。其中，绝缘支架36通过长螺钉315和三个固定孔314配合实现了与静触头座31的固定，且绝缘支架36位于瓣状触指38的外围。绝缘支架36的上方设置有消弧盘34，该消弧盘34呈阶梯形的圆筒状，消弧盘34自上而下、同时也是自外向内逐渐过渡分为第一消弧盘面和第二消弧盘面，其中消弧盘34是通过第一消弧盘面上的三个圆周均布的紧定螺钉310固定在绝缘支架36上的，相应的，绝缘支架36的顶面上设置有三个固定孔。同时，该第一消弧盘面也是供电弧旋转的盘面，而第二消弧盘面的设置则是为了适应绝缘支架36内孔的需要，并起到一个逐渐过渡的作用。第二消弧盘面上开设有供动触杆21穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，该穿孔处设置有向下延伸的翻沿，用于对动触杆21进行导向。

为了防止消弧盘34对外放电，在消弧盘34的上方卡接有一个绝缘套311。

绝缘支架36的外周上设置有消弧线圈35，绝缘支架36的外周上设置有与消弧线圈35的下端面挡止配合的台阶，该台阶是一处很小的台阶，可以方便消弧线圈35的装配和固定。消弧线圈35的匝数是由负荷开关所开断的电流大小决定的，在这里体现为消弧线圈35的高度，在该实施例中，消弧线圈35高出绝缘支架36，消弧线圈35高出绝缘支架36的部分通过钎焊固定在消弧盘34的外周面上，从而实现了消弧线圈35的装配和固定。

消弧线圈35具有两个引出线，由于消弧线圈35的高出部分与消弧盘34焊接固定，因此其上端的引出线是连接在消弧盘上的，其下端的引出线则通过紧固螺钉312固定在静触头座31上。这样当动、静触头分离时，产生的电弧会跑到消弧盘34上，然后电流会流经消弧线圈35，通过电磁感应原理，在绝缘支架36内会产生一个轴向磁场，在洛伦兹力的作用下，该轴向磁场会驱动电弧沿消弧盘34作周向旋转运动，从而耗散电弧的能量，并在电流过零的短时间内熄灭电弧，从而避免电弧在静触头上燃烧而烧蚀触头，保证成功开断。

为了便于动触头组件与母线绝缘子及并柜导体5的连接，在固定套23上连接有母线导电排91，母线导电排91的另一端与母线绝缘子及并柜导体5相连，所述固定螺钉25穿过母线导电排91和固定套23与上安装板17固定相连。为了保护连接部位，在筒体11上于上安装板17的上侧一体设置有向上延伸的上裙沿12，上裙沿12呈方形，上裙沿12的左右两端分别开设有供左右两侧的母线导电排91通过的左侧上豁口和右侧上豁口。

为了便于静触头组件与进出线电缆7之间的连接，在静触头座31的下端于紧固螺母33的下方通过固定螺母固定有进出线导电排92，进出线导电排92的另一端与进出线电缆7相连，为了保护连接部位，在筒体11上于下安装板18的下侧一体设置有向下延伸的下裙沿13，下裙沿13呈圆形，并在下裙沿13上沿径向的左侧开设有供进出线导电排92通过的左侧下豁口。

负荷开关还包括与单极灭弧室相连的接地开关，所述接地开关包括沿上下设置的接地开关动端81和接地开关静端82，接地开关静端82通过接地开关导电排93与静触头座31相连，所述接地开关导电排93连接在静触头座31的下端并位于紧固螺母33和进出线导电排92之间，所述固定螺母同时实现进出线导电排92和接地开关导电排93的固定。下裙沿13上沿径向的与所述左侧相对的右侧开设有供接地开关导电排93通过的右侧下豁口。

负荷开关的工作原理是：使用时，操动机构连杆62通过连接套61与动触杆21相连，在操动机构的作用下，动触杆21在固定套23和导向套24的导向作用下上下移动，并与静触头组件中的瓣状触指38插接和分离，实现负荷开关的开断和关合即分合闸。在分闸时，消弧线圈35构成旋弧回路，建立轴向电磁场，从而驱动电弧沿消弧盘34做周向旋转运动，达到分散和消耗电弧能量的目的，保证成功开断，减少电弧对于瓣状触指的烧蚀。当然，由于本发明的静触头座31、绝缘支架36、消弧盘34以及消弧线圈35之间采用的是分体式安装结构，如果消弧结构的设置不能满足负荷开关的开断需要，比如开断失败，此时只需更换部分关键部件如消弧线圈、消弧盘，就可以很方便地根据负荷电流的大小调整线圈匝数和绕制高度，以建立最佳匹配的磁旋消弧磁场。

这种动、静触头的插接导电方式加上消弧线圈和消弧盘的结构设计，使得灭弧室的结构简单紧凑、灭弧能力强，相比现有技术中的压气式灭弧的结构，当需要增加灭弧能力时，就必须要设置较大的筒体和导向套，从而也就导致整个灭弧室的体积比较庞大。同时，运动部件只有动触杆，运动部件大大减小，不但减轻了操动机构的负荷，而且还提高了动、静触头的开合性能。另外，这种结构设计在开断小电流时，产生的旋弧磁场也相应减弱，不会出现节流现象。

另外，在瓣状触指38的顶端钎焊有耐烧蚀的铜钨触头39，试验证明，采用这种磁旋消弧结构的灭弧室，虽然大部分电弧会在消弧盘上燃烧，但由于电弧形态的随机性，实际上静触头顶端也会存在电弧，尤其是开断大的负荷电流时，因此普通铜制静触头无法长期耐受开断过程中的电弧烧蚀，电寿命不长。因此在静触头顶部设置耐烧蚀铜钨，不但可以很好地耐受电弧烧蚀，而且这种静触头结构不会影响负荷开关合闸时动触头与静触头电接触性能，保证合闸时动静触头仍然是铜-铜接触，接触电阻小，发热不大。

在负荷开关的其他实施例中：绝缘筒上也可以不设置一体成型的定位嵌件，此时静触头座直接与绝缘筒相配合；动触杆与固定套之间可以不设置导向套；静触头也可以是圆柱状的触头，此时静触头可以与动触杆的内孔插接配合；静触头座上也可以不开设安装槽，比如静触头是一种可直接与静触头座螺纹连接的静触头；绝缘支架也可以固定在绝缘筒上，此时静触头座上无需开设固定孔；消弧线圈的底端面可直接与静触头座接触，此时绝缘支架上无需设置台阶；根据负荷开关开断电流的大小，消弧线圈的顶端也可等于或低于绝缘支架的高度；消弧线圈也可以嵌装在绝缘支架的筒壁内，其上端可与消弧盘直接接触，下端可与静触头座直接接触。

单极灭弧室的实施例如图1~图11所示，单极灭弧室的具体结构与上述负荷开关实施例中所述的单极灭弧室相同，在此不再详述。

触头系统的实施例如图1~图11所示，触头系统的具体结构与上述负荷开关实施例中所述的触头系统相同，在此不再详述。

Claims (20)

1.一种触头系统，包括用于设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，其特征在于：所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

2.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于：所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

3.根据权利要求2所述的触头系统，其特征在于：所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

4.根据权利要求2所述的触头系统，其特征在于：所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

5.根据权利要求1~4任意一项所述的触头系统，其特征在于：所述静触头座的一端用于伸入绝缘筒中、另一端用于伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

6.根据权利要求5所述的触头系统，其特征在于：触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座为同轴设置。

7.一种单极灭弧室，包括绝缘筒，绝缘筒中设置有触头系统，触头系统包括设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，其特征在于：所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

8.根据权利要求7所述的单极灭弧室，其特征在于：所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

9.根据权利要求8所述的单极灭弧室，其特征在于：所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

10.根据权利要求8所述的单极灭弧室，其特征在于：所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

11.根据权利要求7~10任意一项所述的单极灭弧室，其特征在于：所述静触头座的一端伸入绝缘筒中、另一端伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

12.根据权利要求11所述的单极灭弧室，其特征在于：绝缘筒上与静触头座相配合的内孔中一体成型有用于对静触头座进行定位的定位嵌件，所述静触头座的伸出绝缘筒之外的部分螺纹连接有紧固螺母以使静触头座与绝缘筒固定相连。

13.根据权利要求12所述的单极灭弧室，其特征在于：触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座、定位嵌件为同轴设置。

14.一种负荷开关，包括沿前后方向并排设置的三相单极灭弧室，各单极灭弧室均包括绝缘筒，绝缘筒中设置有触头系统，触头系统包括设置在绝缘筒一端的静触头座，静触头座上设有静触头，其特征在于：所述静触头的外围设置有绝缘支架，绝缘支架的用于朝向动触杆的一端固定有消弧盘，消弧盘上开设有用于供动触杆穿过并与静触头实现插接或分离的穿孔，绝缘支架上设置有消弧线圈，所述消弧线圈的一端与消弧盘相连、另一端与静触头座相连。

15.根据权利要求14所述的负荷开关，其特征在于：所述消弧线圈套设在绝缘支架的外周上，绝缘支架的外周上设置有与消弧线圈的一端挡止配合的台阶，消弧线圈的另一端与消弧盘焊接固定。

16.根据权利要求15所述的负荷开关，其特征在于：所述消弧线圈的一端高出绝缘支架，所述消弧盘呈筒状结构，消弧线圈高出绝缘支架的部分与消弧盘的外周面焊接固定。

17.根据权利要求15所述的负荷开关，其特征在于：所述消弧线圈的与台阶挡止配合的一端具有引出线，所述引出线通过紧固螺钉固定在静触头座上。

18.根据权利要求14~17任意一项所述的负荷开关，其特征在于：所述静触头座的一端伸入绝缘筒中、另一端伸出绝缘筒之外，静触头座的伸入绝缘筒中的一端开设有用于安装静触头的安装槽以及用于固定绝缘支架的固定孔。

19.根据权利要求18所述的负荷开关，其特征在于：绝缘筒上与静触头座相配合的内孔中一体成型有用于对静触头座进行定位的定位嵌件，所述静触头座的伸出绝缘筒之外的部分螺纹连接有紧固螺母以使静触头座与绝缘筒固定相连。

20.根据权利要求19所述的负荷开关，其特征在于：触头系统还包括用于设置在绝缘筒另一端的固定套，固定套中导向滑动装配有动触杆，动触杆与固定套之间设置有弹簧触指，动触杆与固定套之间位于弹簧触指的上下两侧还设置有导向套，所述固定套、导向套、静触头座、定位嵌件为同轴设置。