CN211507451U - 一种真空灭弧室的装配工装 - Google Patents

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张福康
蔡平
冯书菊
周海东
张忠正
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Abstract

本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及一种真空灭弧室的装配工装,包括静端支架、侧板以及动端支架,所述侧板的两端分别与静端支架、动端支架连接,所述装配工装还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置,所述导电夹固定装置设置在动端支架上,所述导电夹固定装置具有卡槽;所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆,所述定位架设置在动端支架上,所述定位架关于动端所在轴线中心对称,所述定位架上还设置有定位孔,当连接杆插入动端后,所述定位杆同时穿过定位孔和铣扁部通孔。本实用新型使得灭弧室装配时其拐臂、软连接、连接杆可以在正确的位置上,为后续安装提供了保障。本实用新型结构简单,易于操作,提高了工作效率。

Description

一种真空灭弧室的装配工装
技术领域
本实用新型属于电气设备技术领域,具体涉及一种真空灭弧室的装配工装。
背景技术
现有技术中的真空灭弧室如图1所示,所述真空灭弧室1的动端穿过导电夹2上的孔并与导电夹2固定连接,所述导电夹2上螺栓固定连接有软连接3的一端,所述软连接3为柱面,所述连接杆4贯穿软连接3的另一端与动端螺栓连接,所述连接杆4上设置有铣扁部,铣扁部上设有通孔,通过所述通孔,拐臂5与连接杆4销连接。
在现有的真空灭弧室的装配工装中,灭弧室1静端需要卡进绝缘盒的凹槽加以固定,导致拐臂5、软连接3、连接杆4的位置在安装时就需要非常准确。具体来说,拐臂5需要相对水平面保持垂直;连接杆4的铣扁部要与水平面保持垂直状态,且连接杆4应垂直与动端连接;软连接3所在柱面其直母线需要始终与水平面平行,因此软连接3所固定于的导电夹2位置也应始终保持固定。然而在手工安装的过程中,导电夹2以及连接杆4由于没有固定,在拧动螺母时会受力发生偏转,导致拐臂5、软连接3、连接杆4无法保持在准确的位置。
实用新型内容
为了解决这个问题,本申请提出一种新的真空灭弧室的装配工装,通过设置导电夹固定结构以及连接杆固定结构,即使拧动螺母,也能够使得导电夹、软连接、连接杆均保持在准确的位置上。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种真空灭弧室的装配工装,包括静端支架、侧板以及动端支架,所述侧板的两端分别与静端支架、动端支架连接,所述装配工装还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置,所述导电夹固定装置设置在动端支架上,所述导电夹固定装置具有卡槽;所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆,所述定位架设置在动端支架上,所述定位架关于动端所在轴线中心对称,所述定位架上还设置有定位孔,当连接杆与动端连接后,所述定位杆同时穿过定位孔和铣扁部通孔。
其中,所述导电夹固定装置包括至少两个夹块,所述夹块设置在动端支架上,所述夹块之间形成卡槽,所述夹块的夹持面与导电夹的外形相匹配。
其中,所述夹块上还设置有限位件,所述动端支架上设置有夹块滑槽,所述限位件可在夹块滑槽中来回滑动。
其中,所述夹块上还设置有夹块固定件。
其中,所述夹块固定件为螺栓,所述夹块上设置有螺栓孔,所述螺栓贯通所述螺栓孔伸出并与动端支架抵触。
其中,所述连接杆固定装置的定位架设置在夹块上。
其中,所述定位杆与动端所在轴线正交。
其中,所述侧板上设置有灭弧室支撑板,所述灭弧室支撑板上具有让位结构,所述让位结构与灭弧室的外形相配合。
其中,所述静端支架上设置有灭弧室后支撑结构,所述灭弧室后支撑结构与灭弧室后侧导电板形状相匹配,所述动端支架上设置有动端开槽。
有益效果
本实用新型有效保证了真空灭弧室安装时,拐臂、软连接、连接杆可以在正确的位置上,为后续其他零件安装提供了保障。本实用新型结构简单,易于操作,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1为真空灭弧室的装配完成时的示意图
图2为本实用新型的示意图
图3为真空灭弧室设置在本实用新型上时的示意图
图4为本实用新型导电夹固定装置及动端支架的示意图
其中,1为真空灭弧室,2为导电夹,3为软连接,4为连接杆,5为拐臂,11为静端支架,12为灭弧室后支撑结构,21为侧板,22为灭弧室支撑板,31为动端支架,311为动端开槽,312为夹块滑槽,32为夹块,321为限位件,41为定位杆。
具体实施方式
本实用新型的所述真空灭弧室,如图1所示,所述真空灭弧室1的动端穿过导电夹2上的孔并与导电夹2固定连接,所述导电夹2上螺栓固定连接有软连接3的一端,所述软连接3为柱面,所述连接杆4贯穿软连接3的另一端与动端螺栓连接,所述连接杆4上设置有铣扁部,铣扁部上设有通孔,通过所述通孔,拐臂5与连接杆4销连接。本实用新型的所述工装如图2所示,包括静端支架11、侧板21以及动端支架31,所述侧板21的两端分别与静端支架11、动端支架31连接。使用时,所述灭弧室1其静端固定在所述静端支架11上,其动端固定在所述动端支架31上。
本实用新型还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置,所述导电夹固定装置设置在动端支架31上,所述导电夹固定装置具有卡槽,当灭弧室的动端固定在动端支架31上时,所述导电夹2可以卡在所述卡槽中,并且此时与导电夹2固定的软连接3其直母线与水平面保持平行。所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆41,所述定位架设置在动端支架31上,所述定位架关于动端所在轴线中心对称。所述定位架上还设置有定位孔,当连接杆4与动端连接后,其铣扁部上的通孔与两侧定位架上的定位孔处在同一直线上,因此所述定位杆41同时穿过定位孔和铣扁部通孔。
如图3所示,利用本实用新型所述的工装时,灭弧室静端和动端分别固定在静端支架11和动端支架31上。预先将软连接3与导电夹2固定,导电夹2穿过灭弧室1的动端随后卡在导电夹固定装置的卡槽里,此时导电夹2位置固定,软连接3其直母线始终与水平面平行。此时拧紧导电夹2上螺母,导电夹2不会因为外力发生偏转,从而确保了软连接3的准确位置。将连接杆4穿过软连接3并与动端连接,调节好连接杆4的位置,使得定位杆41可以依次穿过其中一侧定位架上的定位孔、铣扁部处的通孔和另一侧定位架上的定位孔。其中优选的,所述定位杆41与连接杆4正交,导致连接杆4位置被固定,从而保证了在拧连接杆4上的螺母时,连接杆4的铣扁部不会发生偏转。在连接杆4装配完成后,将定位杆41从定位孔和通孔中拔出,取出卡槽中的导电夹,即可拿出安装好的灭弧室。
具体来说,如图2所示,所述导电夹固定装置包括至少两个夹块32,所述夹块32设置在动端支架31上,所述夹块32的夹持面与导电夹2的外形相匹配,所述夹块之间形成卡槽。
具体来说,如图4所示,所述夹块32上还设置有限位件321,所述动端支架31上设置有夹块滑槽312,所述限位件321可以在夹块滑槽312中来回滑动。如此设置,所述夹块32可以自由更换,从而利用不同的夹块32构成不同的卡槽,以夹持不同大小、形状的导电夹2。这种设计还有利于在装配完毕后将夹块32分离,可以更加方便地取出导电夹2。
具体来说,如图3所示,所述夹块32上还设置有夹块固定件322,在夹块32夹住所述导电夹2后,夹块固定件322可以将夹块32的位置锁定在动端支架31上,进一步保证导电夹2的位置稳定。
具体来说,如图3所示,所述夹块固定件322为螺栓,所述夹块32上设置有螺栓孔,所述螺栓贯通所述螺栓孔伸出并与动端支架31抵触,依靠摩擦力将夹块32固定。
具体来说,如图4所示,所述连接杆固定装置的定位架设置在夹块32上,如此设置,可以减少动端支架31上的零件个数,降低结构的复杂程度,减少零件的定做数量。
具体来说,当连接杆4与动端预连接,所述定位杆41与动端所在轴线正交。
具体来说,所述侧板21上设置有灭弧室支撑板22,用于为灭弧室提供辅助支撑和固定。其中优选的,所述灭弧室支撑板22上具有让位结构,与灭弧室的外形相配合。
具体来说,所述静端支架11上设置有灭弧室后支撑结构12,所述灭弧室后支撑结构12与灭弧室后侧导电板相匹配,从而将灭弧室静端固定。
具体来说,所述动端支架31上设置有动端开槽311,动端可以设置在动端开槽311中。

Claims (9)

1.一种真空灭弧室的装配工装,包括静端支架(11)、侧板(21)以及动端支架(31),所述侧板(21)的两端分别与静端支架(11)、动端支架(31)连接,其特征在于,还包括导电夹固定装置以及连接杆固定装置,所述导电夹固定装置设置在动端支架(31)上,所述导电夹固定装置具有卡槽;所述连接杆固定装置包括定位架和定位杆(41),所述定位架设置在动端支架(31)上,所述定位架关于动端所在轴线中心对称,所述定位架上还设置有定位孔,当连接杆(4)与动端连接后,所述定位杆(41)同时穿过所述定位孔和铣扁部通孔。
2.根据权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述导电夹固定装置包括至少两个夹块(32),所述夹块(32)设置在动端支架(31)上,所述夹块之间形成卡槽,所述夹块(32)的夹持面与导电夹的外形相匹配。
3.根据权利要求2所述的装配工装,其特征在于,所述夹块(32)上还设置有限位件(321),所述动端支架(31)上设置有夹块滑槽(312),所述限位件(321)可在夹块滑槽(312)中来回滑动。
4.根据权利要求2所述的装配工装,其特征在于,所述夹块(32)上还设置有夹块固定件(322)。
5.根据权利要求4所述的装配工装,其特征在于,所述夹块固定件(322)为螺栓,所述夹块(32)上设置有螺栓孔,所述螺栓贯通所述螺栓孔伸出并与动端支架(31)抵触。
6.根据权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述连接杆固定装置的定位架设置在夹块(32)上。
7.根据权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述定位杆(41)与动端所在轴线正交。
8.根据权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述侧板(21)上设置有灭弧室支撑板(22),所述灭弧室支撑板(22)上具有让位结构,所述让位结构与灭弧室的外形相配合。
9.根据权利要求1所述的装配工装,其特征在于,所述静端支架(11)上设置有灭弧室后支撑结构(12),所述灭弧室后支撑结构(12)与灭弧室后侧导电板形状相匹配,所述动端支架(31)上设置有动端开槽(311)。
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CN111403205A (zh) * 2020-04-21 2020-07-10 江苏大全高压开关有限公司 一种真空灭弧室的装配工装及其装配方法

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