CN219958858U - 一种高压隔离开关压簧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压隔离开关压簧板，属于隔离开关领域，包括按压板，所述按压板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板形成与螺杆外圆相适配的卡槽，所述第一卡板上设置有固定螺栓，所述第二卡板上开设有与固定螺栓配合的螺纹槽，所述按压板上设置有不同尺寸卡板组，用于不同尺寸的螺杆。本实用新型的高压隔离开关压簧板，设计合理，操作方便，可以根据不同尺寸的螺杆调整对应的卡板，通过两个对称的卡板（第一卡板和第二卡板或隐藏卡板或裸露卡板）可以对弹簧的一圈进行按压，保证对弹簧按压的稳定性，提高按压效果，节约时间，提高检修效率。

Description

一种高压隔离开关压簧板

技术领域

本实用新型涉及隔离开关领域，尤其涉及一种高压隔离开关压簧板。

背景技术

高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用。隔离开关适用于三相交流50Hz，额定电压12KV的户内装置。供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通，切断或转换线路之用，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行具有很大的影响。

隔离开关在检修时需要将开关拆卸回装，回装时需要按压螺杆上套接的弹簧，将螺杆顶部的销子孔露出，然后将弹簧定位销插入到销子孔内，完成弹簧定位销的回装工作，由于弹簧的弹劲系数大，不易按压，检修人员通常使用带有开口槽的板子进行按压，但是在按压过程中弹簧受力不均匀，容易出现倾斜的现象，辅助按压效果差，浪费大量的时间，且安装在在不同场所的螺杆尺寸不同，无法根据弹簧的尺寸调整开口槽的大小，通用性差。因此，本申请提出一种高压隔离开关压簧板。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种高压隔离开关压簧板，可以根据不同尺寸的螺杆对其外侧面套接的弹簧进行按压，同时方便根据螺杆的尺寸更换不同的卡板，保证对弹簧的按压力均匀，提高按压效果。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压隔离开关压簧板，包括按压板，所述按压板包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板形成与螺杆外圆相适配的卡槽，卡槽用于紧贴螺杆，所述第一卡板上设置有固定螺栓，所述第二卡板上开设有与固定螺栓配合的螺纹槽，固定螺栓用于连接第一卡板和第二卡板，所述按压板上设置有不同尺寸卡板组，用于不同尺寸的螺杆。

优选的，所述第二卡板侧边固定连接滑杆，所述第一卡板与滑杆滑动配合，所述滑杆与固定螺栓分布在按压板的两侧，滑杆用于导向第一卡板，便于第一卡板和第二卡板固定。

优选的，所述第一卡板可滑动的距离大于其卡槽的直径，具体的，如图所示，可滑动的距离大于卡槽的直径加固定螺栓冒出的距离。

优选的，所述滑杆上凸出有限位条，用于限位第一卡板转动。防止第一卡板随意转动，且限位条具有将固定螺栓与螺纹槽对准的作用，不用人为校准。

优选的，所述第一卡板与滑杆的连接处在第一卡板的左侧。可减少滑杆的长度，进而减少占用空间。

优选的，所述滑杆的端部固定有防脱板，所述防脱板位于第一卡板之外。防止第一卡板与第二卡板完全分离，不便于与寻找的情况。

优选的，所述按压板上设置有隐藏卡板，所述隐藏卡板关于第一卡板的卡槽对称，所述隐藏卡板的卡槽直径小于第一卡板卡槽的直径。隐藏卡板用于不同大小的螺杆。

优选的，所述第一卡板和第二卡板均开设有容纳隐藏卡板的隐藏槽，所述隐藏卡板转动连接有第一螺栓，两个第一螺栓板分别与第一卡板和第二卡板螺纹连接，通过第一螺栓使得隐藏卡板可从隐藏槽内移出，进而夹紧螺栓。

优选的，所述第一螺栓的两侧设置有第一限位板，所述第一限位板与隐藏卡板固定，且第一限位板的上表面和下表面分别与隐藏槽的顶壁和底部抵接。第一下限位板防止隐藏卡板完全离开隐藏槽时转动。

优选的，所述按压板的下表面设置有对称的裸露卡板，所述裸露卡板上转动连接有第二螺栓，两个所述第二螺栓分别第一卡板和第二卡板螺纹连接，所述裸露卡板上固定连接有第二限位板，所述第二卡板与按压板滑动配合。裸露卡板的卡槽直径小于隐藏卡板卡槽的直径，用于对不筒尺寸的螺杆。第二限位板防止裸露看转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的高压隔离开关压簧板，设计合理，操作方便，可以根据不同尺寸的螺杆调整对应的卡板，通过两个对称的卡板(第一卡板和第二卡板或隐藏卡板或裸露卡板)可以对弹簧的一圈进行按压，保证对弹簧按压的稳定性，提高按压效果，节约时间，提高检修效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的高压隔离开关压簧板的整体结构示意图。

图2为本实用新型的高压隔离开关压簧板的仰视示意图。

图3为本实用新型的高压隔离开关压簧板的第一卡板剖视示意图。

图4为本实用新型的高压隔离开关压簧板的隐藏卡板示意图。

图5为本实用新型的高压隔离开关压簧板的另一实施例的隐藏卡板和鹿楼卡板示意图。

图号说明：1、按压板；11、第一卡板；12、第二卡板；121、螺纹槽；13、隐藏槽；2、固定螺栓；3、滑杆；31、限位条；32、防脱板；4、隐藏卡板；5、第一螺栓；6、第一限位板；7、裸露卡板；8、第二螺栓；9、第二限位板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

请参阅图1-5，一种高压隔离开关压簧板，包括按压板1，按压板1包括第一卡板11和第二卡板12，第一卡板11和第二卡板12形成与螺杆外圆相适配的卡槽，卡槽用于紧贴螺杆，第一卡板11上设置有固定螺栓2，第二卡板12上开设有与固定螺栓2配合的螺纹槽121，固定螺栓2用于连接第一卡板11和第二卡板12，按压板1上设置有不同尺寸卡板组，用于不同尺寸的螺杆。

第二卡板12侧边固定连接滑杆3，第一卡板11与滑杆3滑动配合，滑杆3与固定螺栓2分布在按压板1的两侧，滑杆3用于导向第一卡板11，便于第一卡板11和第二卡板12固定。

第一卡板11可滑动的距离大于其卡槽的直径，具体的，如图所示，可滑动的距离大于卡槽的直径加固定螺栓2冒出的距离。

滑杆3上凸出有限位条31，用于限位第一卡板11转动。防止第一卡板11随意转动，且限位条31具有将固定螺栓2与螺纹槽121对准的作用，不用人为校准。

第一卡板11与滑杆3的连接处在第一卡板11的左侧。可减少滑杆3的长度，进而减少占用空间。

滑杆3的端部固定有防脱板32，防脱板32位于第一卡板11之外。防止第一卡板11与第二卡板12完全分离，不便于与寻找的情况。

按压板1上设置有隐藏卡板4，隐藏卡板4关于第一卡板11的卡槽对称，隐藏卡板4的卡槽直径小于第一卡板11卡槽的直径。隐藏卡板4用于不同大小的螺杆。

第一卡板11和第二卡板12均开设有容纳隐藏卡板4的隐藏槽13，隐藏卡板4转动连接有第一螺栓5，两个第一螺栓5板分别与第一卡板11和第二卡板12螺纹连接，通过第一螺栓5使得隐藏卡板4可从隐藏槽13内移出，进而夹紧螺栓。

第一螺栓5的两侧设置有第一限位板6，第一限位板6与隐藏卡板4固定，且第一限位板6的上表面和下表面分别与隐藏槽13的顶壁和底部抵接。第一下限位板防止隐藏卡板4完全离开隐藏槽13时转动。

按压板1的下表面设置有对称的裸露卡板7，裸露卡板7上转动连接有第二螺栓8，两个第二螺栓8分别第一卡板11和第二卡板12螺纹连接，裸露卡板7上固定连接有第二限位板9，第二卡板12与按压板1滑动配合。裸露卡板7的卡槽直径小于隐藏卡板4卡槽的直径，用于对不筒尺寸的螺杆。第二限位板9防止裸露看转动。

通过上述设置，方便对弹簧的压缩，节约时间，提高检修效率。需要说明说的是，在另一实施例中，隐藏卡板4和裸露看可设置成图5所示，降低厚度的同时不影响其移动。

综上可知，使用时，将转动固定螺栓2，使其离开螺纹槽121，然后，互动第一卡板11，使得其与第二卡板12分开，直到高压隔离开关上的螺杆可进入卡槽为止，然后将第一卡板11向第二移动，再转动固定螺栓2，使其与螺纹槽121连接，从而将第一卡板11和第二卡板12固定，持续转动固定螺栓2，直到第一卡板11和第二卡板12将高压隔离开关上的螺杆夹紧，此时第一卡板11和第二卡板12压在弹簧上，然后按压第一卡板11和第二卡板12的上板面，使得弹簧收缩将销子孔露出，向销子孔内插入弹簧定位销即可。

当使用隐藏卡板4时，使用前，将第一卡板11和第二卡板12通过固定螺栓2固定，然后分别转动第一螺栓5，使得两个隐藏卡板4紧贴螺杆，此过程成，第一限位板6防止隐藏卡板4转动，此时隐藏卡板4压在弹簧上，然后按压第一卡板11和第二卡板12的上板面，使得弹簧收缩将销子孔露出，向销子孔内插入弹簧定位销即可。

当使用裸露卡板7时，使用前，将第一卡板11和第二卡板12通过固定螺栓2固定，将第一卡板11和第二卡板12通过固定螺栓2固定，然后分别转动第二螺栓8，使得两个裸露卡板7紧贴螺杆，此过程成，第二限位板9防止裸露卡板7转动，此时裸露卡板7压在弹簧上，然后按压第一卡板11和第二卡板12的上板面，使得弹簧收缩将销子孔露出，向销子孔内插入弹簧定位销即可。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种高压隔离开关压簧板，包括按压板（1），其特征在于：所述按压板（1）包括第一卡板（11）和第二卡板（12），所述第一卡板（11）和第二卡板（12）形成与螺杆外圆相适配的卡槽，所述第一卡板（11）上设置有固定螺栓（2），所述第二卡板（12）上开设有与固定螺栓（2）配合的螺纹槽（121），所述按压板（1）上设置有不同尺寸卡板组，用于不同尺寸的螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述第二卡板（12）侧边固定连接滑杆（3），所述第一卡板（11）与滑杆（3）滑动配合，所述滑杆（3）与固定螺栓（2）分布在按压板（1）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述第一卡板（11）可滑动的距离大于其卡槽的直径。

4.根据权利要求3所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述滑杆（3）上凸出有限位条（31），用于限位第一卡板（11）转动。

5.根据权利要求4所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述第一卡板（11）与滑杆（3）的连接处在第一卡板（11）的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述滑杆（3）的端部固定有防脱板（32），所述防脱板（32）位于第一卡板（11）之外。

7.根据权利要求6所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述按压板（1）上设置有隐藏卡板（4），所述隐藏卡板（4）关于第一卡板（11）的卡槽对称，所述隐藏卡板（4）的卡槽直径小于第一卡板（11）卡槽的直径。

8.根据权利要求7所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述第一卡板（11）和第二卡板（12）均开设有容纳隐藏卡板（4）的隐藏槽（13），所述隐藏卡板（4）转动连接有第一螺栓（5），两个第一螺栓（5）板分别与第一卡板（11）和第二卡板（12）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述第一螺栓（5）的两侧设置有第一限位板（6），所述第一限位板（6）与隐藏卡板（4）固定，且第一限位板（6）的上表面和下表面分别与隐藏槽（13）的顶壁和底部抵接。

10.根据权利要求9所述的一种高压隔离开关压簧板，其特征在于：所述按压板（1）的下表面设置有对称的裸露卡板（7），所述裸露卡板（7）上转动连接有第二螺栓（8），两个所述第二螺栓（8）分别第一卡板（11）和第二卡板（12）螺纹连接，所述裸露卡板（7）上固定连接有第二限位板（9），所述第二卡板（12）与按压板（1）滑动配合。