CN213002040U - 一种机械设计制造用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用冲压装置，包括呈C型的机体，所述机体的内部安装有传送带，传送带的上方在机体上安装有工作台，工作台的两侧侧壁上均安装有螺杆，工作台的上端设置有模具，机体在其一侧内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有推块，机体在其边缘处安装有竖直状的连杆，连杆的上端通过万向轴连接有转杆，转杆靠近模具的一端焊接有U形块，U形块的开口朝推块的方向设置，且U形块的一侧外壁上安装有螺钉，本实用新型能自动收集成品，无需工人直接手持原料板，便于更换模具。

Description

一种机械设计制造用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种机械设计制造用冲压装置。

背景技术

机械设计制造中螺母是必不可少的，螺母与连接件之间连接必然少不了垫圈，垫圈一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，现在的垫圈冲压装置需要完成一次冲压后工人用手将垫圈扫到一旁，垫圈堆积到处都是收取不方便，且工人操作时大多用手直接拿着原料板进行冲压，如果操作失误极易砸伤工人，如果需要冲压不同大小的垫圈，模具拆卸也不方便需要重新水平找正模具。因此我们提出了一种能自动收集成品，无需工人直接手持原料板，便于更换模具的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种机械设计制造用冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械设计制造用冲压装置，包括呈C型的机体，所述机体的内部安装有传送带，传送带的上方在机体上安装有工作台，工作台的两侧侧壁上均安装有螺杆，工作台的上端设置有模具，机体在其一侧内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出端安装有推块，机体在其边缘处安装有竖直状的连杆，连杆的上端通过万向轴连接有转杆，转杆靠近模具的一端焊接有U形块，U形块的开口朝推块的方向设置，且U形块的一侧外壁上安装有螺钉。

优选的，所述推块的下端与模具的上端相互接触。

优选的，所述工作台的上端内部开设有T型滑轨，模具的竖截面呈“工”字型结构，模具的下端滑动于T型滑轨内，T型滑轨的两侧均开设有两个螺纹孔，模具的侧壁下部开设有与螺纹孔相匹配的螺纹槽，螺杆贯穿于螺纹孔内且其插入端固定插在螺纹槽内。

优选的，所述U形块的一侧侧壁上开设有与螺钉相适配的螺纹孔，螺钉的一端延伸至U形块的内部，且螺钉的一端活动连接有夹紧块，夹紧块位于U形块的内部。

优选的，所述机体工作面的一端开设有呈水平状的导槽，连杆的下端滑动于导槽内。

优选的，所述机体的内部开设有型腔，传送带安装于型腔内，工作台的外围在型腔的顶部开设有呈“U”形的收集槽。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

通过推杆电机和传送带能有效的自动收集成品，通过模具和工作台的配合达到快速更换的目的，通过万向轴、转杆和U形块的配合达到了无需工人手持的目的，本实用新型能自动收集成品，无需工人直接手持原料板，便于更换模具。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械设计制造用冲压装置的结构示意侧视图；

图2为本实用新型提出的一种机械设计制造用冲压装置的模具、工作台和螺杆的安装结构示意图；

图3为图1中局部A的放大图；

图4为本实用新型提出的一种机械设计制造用冲压装置传送带的结构安装示意图。

图中：1机体、2传送带、3推杆电机、4推块、5连杆、6螺杆、7螺钉、8夹紧块、9 U形块、10转杆、11万向轴、12模具、13工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械设计制造用冲压装置，包括C型的机体1，机体1的内部开设有型腔，方便安装传送带2，机体1的内部靠近下端的位置安装有传送带2，传送带2能收集成品，传送带2安装于型腔内，传送带2的上方于在机体1上安装有工作台13，工作台13的外围在型腔的顶部开设有呈“U”形的收集槽，收集冲压好的成品，工作台13的两侧侧壁上均安装有螺杆6，工作台13的上端设置有模具12，机体1在其一侧内壁上安装有推杆电机3，将成品从模具12上推到收集槽内，推杆电机3的输出端安装有推块4，推块4的下端与模具12的上端相互接触，更好的推动防止有遗漏，机体1在其边缘处安装有竖直状的连杆5，机体1工作面的一端开设有呈水平状的导槽，连杆5的下端滑动于导槽内，能使其水平方向移动，连杆5的下端滑动于导槽内，连杆5的上端通过万向轴11连接有转杆10，万向轴11能使转杆10在一定角度内任意转动，转杆10靠近模具12的一端焊接有U形块9，U形块9的开口朝推块4的方向设置，U形块9的一侧外壁上安装有螺钉7，U形块9的一侧侧壁上开设有与螺钉7相适配的螺纹孔，螺钉7的一端延伸至U形块9的内部，且螺钉7的一端活动连接有夹紧块8，夹紧块8位于U形块9的内部，可以通过螺钉7带动夹紧块8夹紧。

进一步的，工作台13的上端内部开设有T型滑轨，模具12的竖截面呈“工”字型结构，模具12的下端滑动于T型滑轨内，防止向外脱落，T型滑轨的两侧均开设有两个螺纹孔，模具12的侧壁下部开设有与螺纹孔相匹配的螺纹槽，螺杆6贯穿于螺纹孔内且其插入端固定插在螺纹槽内，起到锁紧作用。

工作原理：将原料板放置于U形块9内，转动螺钉7带动夹紧块8将其夹紧，开启传送带2，握住转杆10远离U形块9的一端，通过连杆5下的导槽向前推动，通过万向轴11调节角度位置开始冲压，每冲压一次推杆电机3推动推块4将成品推出模具12经过收集槽落到传送带2上传送到后方收集处，当需要更换不同大小的垫圈时，松开两侧螺杆6，模具12和工作台13处于贴合不锁紧状态，向外推动模具12使其脱离T型滑轨，将需要大小的模具通过T型滑轨重新插入工作台13内，通过螺杆6再次将其锁紧即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设计制造用冲压装置，包括呈C型的机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内部安装有传送带（2），传送带（2）的上方在机体（1）上安装有工作台（13），工作台（13）的两侧侧壁上均安装有螺杆（6），工作台（13）的上端设置有模具（12），机体（1）在其一侧内壁上安装有推杆电机（3），推杆电机（3）的输出端安装有推块（4），机体（1）在其边缘处安装有竖直状的连杆（5），连杆（5）的上端通过万向轴（11）连接有转杆（10），转杆（10）靠近模具（12）的一端焊接有U形块（9），U形块（9）的开口朝推块（4）的方向设置，且U形块（9）的一侧外壁上安装有螺钉（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述推块（4）的下端与模具（12）的上端相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述工作台（13）的上端内部开设有T型滑轨，模具（12）的竖截面呈“工”字型结构，模具（12）的下端滑动于T型滑轨内，T型滑轨的两侧均开设有两个螺纹孔，模具（12）的侧壁下部开设有与螺纹孔相匹配的螺纹槽，螺杆（6）贯穿于螺纹孔内且其插入端固定插在螺纹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述U形块（9）的一侧侧壁上开设有与螺钉（7）相适配的螺纹孔，螺钉（7）的一端延伸至U形块（9）的内部，且螺钉（7）的一端活动连接有夹紧块（8），夹紧块（8）位于U形块（9）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于，所述机体（1）工作面的一端开设有呈水平状的导槽，连杆（5）的下端滑动于导槽内。

6.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用冲压装置，其特征在于,所述机体（1）的内部开设有型腔，传送带（2）安装于型腔内，工作台（13）的外围在型腔的顶部开设有呈“U”形的收集槽。

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