CN213001239U - 整流装置和复合分选机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种整流装置和复合分选机。整流装置包括壳体、整流板以及导流板。壳体为上下贯通的中空结构，整流板设于壳体的内部腔室中。整流板形成有多个整流孔。壳体包括倾斜于水平面的前板。导流板倾斜设于壳体的内部腔室中，且位于整流板上方。导流板与前板平行。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中的风力分选机由于只通过输送管道进行气流输送，不能实现送入空气的整流，无法保证分选的精度的问题。

Description

整流装置和复合分选机

技术领域

本申请涉及分选除杂技术领域，具体而言，涉及一种整流装置和复合分选机。

背景技术

风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度差异进行分选的一种方法。它在城市垃圾、固体废物等废物处理和利用中应用的比较广泛。

然而，现有的风力分选机只通过输送管道进行气流输送，不能实现送入空气的整流，无法保证分选的精度。

实用新型内容

本申请提供了一种整流装置和复合分选机，其能够解决现有技术中的风力分选机由于只通过输送管道进行气流输送，不能实现送入空气的整流，无法保证分选的精度的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种整流装置，包括壳体、整流板以及导流板。

壳体为上下贯通的中空结构，整流板设于壳体的内部腔室中。整流板形成有多个整流孔。壳体包括倾斜于水平面的前板。导流板倾斜设于壳体的内部腔室中，且位于整流板上方。导流板与前板平行。

上述方案中，提供了一种整流装置，整流装置应用于复合分选机中，复合分选机中的送风箱体送入的压缩空气经过整流装置的整流后，作用于复合分选机的甲板上的物料，能够提高分选的精度。整流装置包括壳体、整流板以及导流板。在应用于复合分选机时，壳体与复合分选机的送风箱体连接，送风箱体送入的压缩空气会经过整流板的整流孔进入壳体的内部，其中，在整流板的作用下，压缩空气会均匀地吹出，利于分选精度的提高。同时，由于前板和导流板平行，且均为倾斜设置，压缩空气会在导流板和壳体的前板的导向下，沿倾斜向上的方向进入复合分选机的甲板，作用于甲板上的物料，利于分选精度的提高。

在可选的实施方式中，前板与水平面的夹角为10-90度。

在可选的实施方式中，壳体还包括隔板，隔板位于内部腔室中，且将内部腔室分隔为两个子腔室；

导流板的数量为二，且分别位于子腔室中；

导流板设于隔板和壳体的侧壁之间，以将子腔室分隔为两个整流区域。

在可选的实施方式中，壳体包括后板、两个侧板以及多个支撑板；

前板、侧板以及后板依次围合，支撑板的两端分别连接于前板和后板的底面，多个支撑板间隔分布；

隔板的两端分别连接前板和后板，整流板支撑于支撑板，导流板设于侧板和隔板之间。

在可选的实施方式中，壳体还包括多个安装板，安装板分别设于侧板的内壁和隔板的侧面；

导流板通过安装板固定于侧板和隔板之间。

在可选的实施方式中，壳体还包括第一锁紧轴和第二锁紧轴，第一锁紧轴和第二锁紧轴设于隔板的侧面且分别设于隔板的两端；

整流装置还包括第一压杠、第二压杠和密封板；

侧板形成有通孔，整流板由通孔置入于子腔室中，第一压杠的一端由通孔置入于子腔室抵接于第一锁紧轴，第二压杠的一端由通孔置入于子腔室抵接于第二锁紧轴，密封板盖合于通孔，且与侧板、第一压杠和第二压杠的另一端连接，第一压杠和第二压杠将整流板压紧于支撑板。

在可选的实施方式中，第一压杠和第二压杠的一端均呈楔形，以分别抵接于第一锁紧轴和第二锁紧轴；

第一压杠和第二压杠的另一端均形成有螺纹孔，以与密封板通过螺栓连接。

在可选的实施方式中，整流板包括多孔板和框架，多孔板形成有多个整流孔，框架连接于多孔板的边缘。

在可选的实施方式中，整流装置还包括连接法兰，连接法兰设于壳体的底端；

连接法兰包括连接于壳体底端的开孔板和设于开孔板边缘的圆钢。

第二方面，本实用新型实施例提供一种复合分选机，复合分选机包括前述实施方式任意一项的整流装置；

整流装置固定于复合分选机的甲板的下部，且与复合分选机的送风箱体连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中整流装置应用于复合分选机时的结构示意图；

图2为本实施例中整流装置的立体示意图；

图3为本实施例中壳体的立体示意图；

图4为本实施例中整流装置在侧方视角下的示意图；

图5为本实施例中整流板的立体图；

图6为图2中Ⅵ处的放大图；

图7为本实施例中第一压杠的立体图；

图8为本实施例中连接法兰的立体图。

图标：10-整流装置；10a-甲板；10b-送风箱体；11-壳体；12-整流板；13-导流板；14-第一压杠；15-第二压杠；16-密封板；17-连接法兰；90-检修窗；110-前板；111-后板；112-隔板；113-侧板；114-支撑板；115-安装板；116-第一锁紧轴；117-第二锁紧轴；118-通孔；120-多孔板；121-框架；122-整流孔；140-螺纹孔；170-开孔板；171-圆钢。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种整流装置10，整流装置10应用于复合分选机中，能够解决现有技术中的风力分选机由于只通过输送管道进行气流输送，不能实现送入空气的整流，无法保证分选的精度的问题。

为清楚描述，请参见图1，图1为本实施例中整流装置10应用于复合分选机时的结构示意图。

参见图1，在复合分选机中，整流装置10固定于复合分选机的甲板10a的下部，且与复合分选机的送风箱体10b软连接。

送风箱体10b送入的压缩空气，经过整流装置10的整流后作用于甲板10a上的物料，可提高分选的精度。

请参见图2、图3、图4以及图5，图2为本实施例中整流装置10的立体示意图，图3为本实施例中壳体11的立体示意图，图4为本实施例中整流装置10在侧方视角下的示意图，图5为本实施例中整流板12的立体图。

整流装置10包括壳体11、整流板12以及导流板13。

壳体11包括前板110、后板111、隔板112、两个侧板113以及多个支撑板114。

整流板12包括多孔板120和框架121，多孔板120形成有多个整流孔122，多个整流孔122均匀分布，框架121连接于多孔板120的边缘。

前板110、侧板113以及后板111依次围合，使得壳体11构成上下贯通的中空结构，多个支撑板114的两端分别连接于前板110和后板111的底面，多个支撑板114间隔分布。支撑板114用于支撑整流板12。

隔板112的两端分别连接前板110和后板111，隔板112将壳体11的内部腔室分隔为两个子腔室。

其中，本实施例中，整流板12的数量为二，两个整流板12分别放置在子腔室中，通过支撑板114支撑。

本实施例中，导流板13的数量为二，且分别位于子腔室中。

导流板13设于隔板112和壳体11的侧壁之间，以将子腔室分隔为两个整流区域，两个子腔室在两个导流板13的分隔下形成四个整流区域。

其中，壳体11包括四个安装板115，在每一个整流区域分布有两个安装板115，安装板115固定在侧板113的内壁和隔板112的侧面。导流板13通过安装板115固定在子腔室中。

其中，请参见图1、图2、图3以及图4。壳体11的前板110倾斜于水平面。导流板13与前板110平行。需要说明的是，本实施例中，前板110与水平面的夹角为40度，在其他具体实施方式中，前板110与水平面的夹角可以为10度-90度中的任意数值，例如30度、50度或者60度等。

在应用于复合分选机时，壳体11与复合分选机的送风箱体10b连接，送风箱体10b送入的压缩空气会经过整流板12的整流孔122进入壳体11的内部。

在整流板12的作用下，压缩空气会均匀地吹出，利于分选精度的提高。同时，由于前板110和导流板13平行，且均为倾斜设置，压缩空气会在导流板13和壳体11的前板110的导向下，沿倾斜向上的方向进入复合分选机的甲板10a，作用于甲板10a上的物料，利于分选精度的提高。同时，导流板13和隔板112共同将壳体11的内部腔室分隔为了四个整流区域，当复合分选机工作时，送风箱体10b送入的压缩空气会分成四部分，分别由四个整流区域分别进入甲板10a，避免了气流的干扰，利于分选精度的提高。

需要说明的是，在复合分选机中，参见图1，由于甲板10a是倾斜设置的，故可以将壳体11的侧板113设置呈三角形，从而使得壳体11能够方便地与复合分选机的甲板10a连接。侧板113的上表面为斜边，其与水平面之间的夹角可以为0度-80度中的任意数值，例如10度、15度或30度等。

需要说明的是，前板110形成有检修孔，检修孔上设有检修窗90。在需要检修时，可打开检修窗90由检修孔进入壳体11中进行检修。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，可取消设置隔板112。通过前板110和导流板13的配合，能够使得压缩空气会在导流板13和壳体11的前板110的导向下，以倾斜向上的方向进入复合分选机的甲板10a，作用于甲板10a上的物料，利于分选精度的提高。

为方便拆装板，请参见图2和图3。

壳体11包括第一锁紧轴116和第二锁紧轴117，第一锁紧轴116和第二锁紧轴117设于隔板112的侧面且分别设于隔板112的两端，其中，由于有两个子腔室，故每一个子腔室均设置有一个第一锁紧轴116和一个第二锁紧轴117。

参见图3，第一锁紧轴116位于隔板112的前端，第二锁紧轴117位于隔板112的后端，需要说明的是，本实施例中，前后方位是指，以前板110的方位为前，以后板111的方位为后。

壳体11的两个侧板113均形成有通孔118，且处于侧板113的底部。

整流板12由通孔118置入于子腔室中。

整流装置10还包括两个第一压杠14、两个第二压杠15和两个密封板16。每一个子腔室对应一个整流板12，每一个整流板12通过一个第一压杠14和一个第二压杠15固定。壳体11的两个侧板113的通孔118分别通过一个密封板16封堵。

第一压杠14的一端由侧板113的通孔118置入于子腔室并抵接于第一锁紧轴116，从而第一压杠14的底面会压迫于整流板12的前端的表面。

第二压杠15的一端由通孔118置入于子腔室抵接于第二锁紧轴117，从而第二压杠15的底面会压迫于整流板12的后端的表面。

在第一压杠14和第二压杠15分别与第一锁紧轴116和第二锁紧轴117形成配合后，密封板16盖合于通孔118，密封板16与侧板113、第一压杠14和第二压杠15的另一端连接。从而使得第一压杠14和第二压杠15相对于壳体11固定，第一压杠14和第二压杠15共同将整流板12压紧于支撑板114上。

请参见图6和图7，图6为图2中Ⅵ处的放大图，图7为本实施例中第一压杠14的立体图。

第一压杠14的一端呈楔形，参见图7，第一压杠14的呈楔形的一端能够插入并抵接于第一锁紧轴116。

其中，第一压杠14的呈楔形的一端形成有斜面，该斜面与水平面的夹角30度，从而使得当第一压杠14由侧板113的通孔118置入于子腔室后，能够顺利地插入并抵接于第一锁紧轴116。需要说明的是，在其他具体实施方式中，第一压杠14的呈楔形的一端的斜面与水平面的夹角还可以为其他数值，以保证该呈楔形的一端能够顺利地插入并抵接于第一锁紧轴116即可。例如，夹角的数值为5度-80度中的任意数值，如10度、45度或者55度等。

第一压杠14的另一端形成有螺纹孔140。密封板16盖合于通孔118后，密封板16与第一压杠14通过螺栓完成固定。

其中，需要说明的是，第一压杠14和第二压杠15的结构相同，第二压杠15的一端同样呈楔形，从而能够顺利地插入并抵接于第二锁紧轴117，第二压杠15的另一端形成有螺纹孔，通过螺栓连接密封板16。

其中，需要说明的是，密封板16可通过螺栓固定于侧板113上。

请参见图8，图8为本实施例中连接法兰17的立体图。

整流装置10还包括连接法兰17，连接法兰17设于壳体11的底端。

连接法兰17包括开孔板170和设于开孔板170边缘的圆钢171。其中，开孔板170连接于壳体11的底端，开孔板170的表面与前板110、侧板113和后板111的底面连接，开孔板170的中心开孔连通壳体11的内部腔室。在开孔板170的边缘设置圆钢171，以使得连接法兰17能够快速地通过软连接卡套实现与送风箱体10b的连接。

需要说明的是，本实施例还提供一种复合分选机，复合分选机包括上文描述的整流装置10，整流装置10固定于复合分选机的甲板10a的下部，且与复合分选机的送风箱体10b软连接。

复合分选机在工作时，送风箱体10b送入的压缩空气会经过整流装置10整流后，作用于甲板10a上的物料，能够有效地提高复合分选机的分选精度。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整流装置，其特征在于，包括壳体、整流板以及导流板；

所述壳体为上下贯通的中空结构，所述整流板设于所述壳体的内部腔室中；

所述整流板形成有多个整流孔；

所述壳体包括倾斜于水平面的前板；

所述导流板倾斜设于所述壳体的内部腔室中，且位于所述整流板上方；

所述导流板与所述前板平行。

2.根据权利要求1所述的整流装置，其特征在于，

所述前板与水平面的夹角为10-90度。

3.根据权利要求1所述的整流装置，其特征在于，

所述壳体还包括隔板，所述隔板位于所述内部腔室中，且将所述内部腔室分隔为两个子腔室；

所述导流板的数量为二，且分别位于所述子腔室中；

所述导流板设于所述隔板和所述壳体的侧壁之间，以将所述子腔室分隔为两个整流区域。

4.根据权利要求3所述的整流装置，其特征在于，

所述壳体包括后板、两个侧板以及多个支撑板；

所述前板、所述侧板以及所述后板依次围合，所述支撑板的两端分别连接于所述前板和所述后板的底面，多个所述支撑板间隔分布；

所述隔板的两端分别连接所述前板和所述后板，所述整流板支撑于所述支撑板，所述导流板设于所述侧板和所述隔板之间。

5.根据权利要求4所述的整流装置，其特征在于，

所述壳体还包括多个安装板，所述多个安装板分别设于所述侧板的内壁和所述隔板的侧面；

所述导流板通过所述安装板固定于所述侧板和所述隔板之间。

6.根据权利要求4所述的整流装置，其特征在于，

所述壳体还包括第一锁紧轴和第二锁紧轴，所述第一锁紧轴和所述第二锁紧轴设于所述隔板的侧面且分别设于所述隔板的两端；

所述整流装置还包括第一压杠、第二压杠和密封板；

所述侧板形成有通孔，所述整流板由所述通孔置入于所述子腔室中；

所述第一压杠的一端由所述通孔置入于所述子腔室，且抵接于所述第一锁紧轴；

所述第二压杠的一端由所述通孔置入于所述子腔室，且抵接于所述第二锁紧轴；

所述密封板盖合于所述通孔，且与所述侧板、所述第一压杠和所述第二压杠的另一端连接；

所述第一压杠和所述第二压杠将所述整流板压紧于所述支撑板。

7.根据权利要求6所述的整流装置，其特征在于，

所述第一压杠和所述第二压杠的一端均呈楔形，以分别抵接于所述第一锁紧轴和所述第二锁紧轴；

所述第一压杠和所述第二压杠的另一端均形成有螺纹孔，以与所述密封板通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的整流装置，其特征在于，

所述整流板包括多孔板和框架，所述多孔板形成有多个所述整流孔，所述框架连接于所述多孔板的边缘。

9.根据权利要求1所述的整流装置，其特征在于，

所述整流装置还包括连接法兰，所述连接法兰设于所述壳体的底端；

所述连接法兰包括连接于所述壳体底端的开孔板和设于所述开孔板边缘的圆钢。

10.一种复合分选机，其特征在于，

所述复合分选机包括权利要求1-9任意一项所述的整流装置；

所述整流装置固定于所述复合分选机的甲板的下部，且与所述复合分选机的送风箱体软连接。

Images