CN220277602U - 一种流化床干法垂直选煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化床干法垂直选煤机，属于选煤机技术领域，该一种流化床干法垂直选煤机，包括选煤机构。选煤机构包括壳体、筛分件、辅助件和风机，筛分件设置在壳体的内部，辅助件连通设置在壳体的外部，风机设置在壳体的内底部位于筛分件的下方，筛分件用于对煤块进行震动配合风机使矸石和精煤分离进行分选，调节分选时长增减分选的干净度减少二次分选。便于根据煤块的数量会选出多少精煤来进行长时间的分选直到分选干净，降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率，通过调节震动电机增加震动的力度和便于通过阻尼器来增加设备的使用寿命防止设备内部螺栓松动。

Description

一种流化床干法垂直选煤机

技术领域

本实用新型涉及选煤机领域，具体而言，涉及一种流化床干法垂直选煤机。

背景技术

随着煤炭工业的飞速发展和采煤机械化水平的不断提高，原煤的用量不断攀升，同时煤炭用户为了提高经济效益和满足环保的需要，对煤炭产品的质量不断提出更高的要求，未经分选的原煤不能使用，因此选煤成为煤炭生产和利用过程中必不可少的环节。

现有技术中，申请号为CN201420383149.8的一种复合式干法垂直选煤机，包括筒状壳体和与该筒状壳体同轴且设置在该筒状壳体内的圆柱支柱；该圆柱支柱的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽，该台阶式旋转溜槽的外端面固定在筒状壳体的内壁上；圆柱支柱的顶部封闭形成封闭端，且该封闭端的顶面安装有电磁振动器；筒状壳体的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽的底端正对的精煤出料口和矸石出料口。通过多级台阶式旋转溜槽，对原煤进行多级分选，产生的不同料层稳定，精度高，且该筒状垂直选煤机可以做的很高，占地面积相比较水平分选机小，且选煤量大，适合大规模选煤。

但是上述方案中，通过“物料沿着多层台阶式旋转溜槽转动的过程中，必然形成多次分选，使得精煤和矸石分选层层进行，使得精煤和矸石多次分布，直到于最底层的底部台阶式旋转溜槽的底部自精煤出料口和矸石出料口排出”在煤块从上方滚落到下方时其上方的精煤会脱落但是煤块较多在内部滚动时其表面的精煤难以完全脱落需要进行二次或三次的分选较为浪费人力需要工作人员进行挑选对矸石挑选出来对含有较多精煤的矸石从新放进去进行二次分选较为繁琐，其不便于根据煤块的数量会选出多少精煤来进行长时间的分选直到分选干净在对矸石进行取出降低工人的劳动强度和现有的分选设备通过震动器长时间容易导致螺栓的松动不便于通过阻尼器来减少对螺栓的震动。如何发明一种流化床干法垂直选煤机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种流化床干法垂直选煤机，旨在改善煤块从上方滚落到下方时其上方的精煤会脱落但是煤块较多时在内部滚动其表面的精煤难以完全脱落需要进行二次或三次的分选较为浪费人力需要工作人员进行挑选对矸石挑选出来对含有较多精煤的矸石从新放进去进行二次分的问题。

本实用新型是这样实现的：一种流化床干法垂直选煤机，包括选煤机构。

所述选煤机构包括壳体、筛分件、辅助件和风机，所述筛分件设置在所述壳体的内部，所述辅助件连通设置在所述壳体的外部，所述风机设置在所述壳体的内底部位于所述筛分件的下方，所述筛分件用于对煤块进行震动配合风机使矸石和精煤分离进行分选。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体包括上箱体、沿板、密封板、第一铰链和下箱体，所述上箱体和所述下箱体固定连通设置，所述上箱体的顶部为开口设置，所述沿板固定安装于所述上箱体的顶部外侧，所述密封板通过所述第一铰链转动安装于所述沿板顶部的一侧对所述上箱体顶部进行盖住。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述密封板远离所述第一铰链的一侧上方固定安装有把手，所述密封板的底部和所述上箱体之间设置有搭扣。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述筛分件包括漏气板、上支撑框、阻尼弹簧、下支撑框和固定块，所述漏气板安装于所述上支撑框的上方，所述阻尼弹簧一端固定连接于所述上支撑框的底部另一端和所述下支撑框固定连接，所述固定块一侧固定连接所述下支撑框的下方另一侧和所述下箱体的内壁固定连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述阻尼弹簧设置有多个且多个均匀设置在所述上支撑框和所述下支撑框两侧之间。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上支撑框两侧下方固定安装有震动电机。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述震动电机设置有两个且两个对称设置，所述震动电机位于没有所述阻尼弹簧的两侧，所述震动电机的高度低于所述阻尼弹簧的高度。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定块为“L”形设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所辅助件包括固定框、翻板和第二铰链，所述上箱体一侧为开口设置位于所述漏气板的上方，所述固定框固定安装于所述上箱体开口的外沿，所述翻板通过所述第二铰链转动安装于所述固定框的一侧，所述翻板远离所述第二铰链的一侧通过螺栓和所述固定框固定密封连接。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上箱体另三侧开设有通孔且通孔处固定连通安装有出风管，所述出风管为“L”形设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种流化床干法垂直选煤机，使用时，煤块放入堆积在漏气板上方，开启风机和震动电机对漏气板上方的煤块进行分选，通过震动电机震动使矸石和精煤脱离通过风机吹动从出风管排出进行收集，根据放入的量和收集的量来调节选煤的时间，一般放入一定的煤块会产生大概的精煤根据产出大概的精煤来延长或缩短选煤的时间，便于根据煤块的数量会选出多少精煤来进行长时间的分选直到分选干净，降低了工人的劳动强度，通过调节震动电机增加震动的力度，阻尼弹簧用于降低震动电机对下支撑框的震动使固定块上的螺栓受到的影响降低，便于通过阻尼器来增加设备的使用寿命防止设备内部螺栓松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的剖面部分结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的筛分件结构示意图。

图中：100-选煤机构；110-壳体；111-上箱体；112-沿板；113-密封板；114-第一铰链；115-下箱体；120-筛分件；121-漏气板；122-上支撑框；123-阻尼弹簧；124-震动电机；125-下支撑框；126-固定块；130-辅助件；131-固定框；132-翻板；133-第二铰链；134-出风管；140-风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种流化床干法垂直选煤机，包括选煤机构100。

请参阅图2和图4，选煤机构100包括壳体110、筛分件120、辅助件130和风机140，筛分件120设置在壳体110的内部，辅助件130连通设置在壳体110的外部，风机140设置在壳体110的内底部位于筛分件120的下方，筛分件120用于对煤块进行震动配合风机140使矸石和精煤分离进行分选，调节分选时长增减分选的干净度减少二次分选。

请参阅图2和图4，壳体110包括上箱体111、沿板112、密封板113、第一铰链114和下箱体115，上箱体111和下箱体115固定连通设置，上箱体111的顶部为开口设置，沿板112固定安装于上箱体111的顶部外侧，密封板113通过第一铰链114转动安装于沿板112顶部的一侧对上箱体111顶部进行盖住，打开密封板113进行放入煤块关闭用于防止精煤跑出。密封板113远离第一铰链114的一侧上方固定安装有把手，密封板113的底部和上箱体111之间设置有搭扣，通过搭扣用于对密封板113和沿板112进行密封，解除搭扣拉动把手用于搭扣密封板113。

请参阅图3和图5，筛分件120包括漏气板121、上支撑框122、阻尼弹簧123、下支撑框125和固定块126，漏气板121安装于上支撑框122的上方，阻尼弹簧123一端固定连接于上支撑框122的底部另一端和下支撑框125固定连接，固定块126一侧固定连接下支撑框125的下方另一侧和下箱体115的内壁固定连接，漏气板121用于对煤块进行支撑，固定块126配合下支撑框125对漏气板121和上支撑框122进行固定支撑。

阻尼弹簧123设置有多个且多个均匀设置在上支撑框122和下支撑框125两侧之间。上支撑框122两侧下方固定安装有震动电机124，震动电机124用于对漏气板121进行震动使漏气板121上方的煤块进行震动用于使矸石和精煤分离。震动电机124设置有两个且两个对称设置，震动电机124位于没有阻尼弹簧123的两侧，震动电机124的高度低于阻尼弹簧123的高度，阻尼弹簧123用于降低震动电机124对下支撑框125和固定块126的震动。固定块126为“L”形设置，L形便于对下支撑框125进行固定。

请参阅图4和图5，所辅助件130包括固定框131、翻板132和第二铰链133，上箱体111一侧为开口设置位于漏气板121的上方，固定框131固定安装于上箱体111开口的外沿，翻板132通过第二铰链133转动安装于固定框131的一侧，翻板132远离第二铰链133的一侧通过螺栓和固定框131固定密封连接，当煤块上的精煤去除完成调节螺栓打开翻板132对矸石进行取出。上箱体111另三侧开设有通孔且通孔处固定连通安装有出风管134，出风管134为“L”形设置，精煤通过风机140吹动通过出风管134排出便于进行收集。

工作原理：打开密封板113把煤块放入堆积在漏气板121上方关上密封板113，开启风机140和震动电机124对漏气板121上方的煤块进行分选，通过震动电机124震动使矸石和精煤脱离通过风机140吹动从出风管134排出进行收集，根据放入的两和收集的量来调节选煤的时间，通过调节震动电机124增加震动的力度，阻尼弹簧123用于降低震动电机124对下支撑框125的震动使固定块126上的螺栓受到的影响降低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于，包括

选煤机构，所述选煤机构包括壳体、筛分件、辅助件和风机，所述筛分件设置在所述壳体的内部，所述辅助件连通设置在所述壳体的外部，所述风机设置在所述壳体的内底部位于所述筛分件的下方，所述筛分件用于对煤块进行震动配合风机使矸石和精煤分离进行分选。

2.如权利要求1所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述壳体包括上箱体、沿板、密封板、第一铰链和下箱体，所述上箱体和所述下箱体固定连通设置，所述上箱体的顶部为开口设置，所述沿板固定安装于所述上箱体的顶部外侧，所述密封板通过所述第一铰链转动安装于所述沿板顶部的一侧对所述上箱体顶部进行盖住。

3.如权利要求2所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述密封板远离所述第一铰链的一侧上方固定安装有把手，所述密封板的底部和所述上箱体之间设置有搭扣。

4.如权利要求2所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述筛分件包括漏气板、上支撑框、阻尼弹簧、下支撑框和固定块，所述漏气板安装于所述上支撑框的上方，所述阻尼弹簧一端固定连接于所述上支撑框的底部另一端和所述下支撑框固定连接，所述固定块一侧固定连接所述下支撑框的下方另一侧和所述下箱体的内壁固定连接。

5.如权利要求4所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述阻尼弹簧设置有多个且多个均匀设置在所述上支撑框和所述下支撑框两侧之间。

6.如权利要求5所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述上支撑框两侧下方固定安装有震动电机。

7.如权利要求6所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述震动电机设置有两个且两个对称设置，所述震动电机位于没有所述阻尼弹簧的两侧，所述震动电机的高度低于所述阻尼弹簧的高度。

8.如权利要求6所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述固定块为“L”形设置。

9.如权利要求6所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所辅助件包括固定框、翻板和第二铰链，所述上箱体一侧为开口设置位于所述漏气板的上方，所述固定框固定安装于所述上箱体开口的外沿，所述翻板通过所述第二铰链转动安装于所述固定框的一侧，所述翻板远离所述第二铰链的一侧通过螺栓和所述固定框固定密封连接。

10.如权利要求9所述的一种流化床干法垂直选煤机，其特征在于：所述上箱体另三侧开设有通孔且通孔处固定连通安装有出风管，所述出风管为“L”形设置。