CN213000535U - 原料粉碎配套装置 - Google Patents

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王明鹏
何松明
王斌
张卫光
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Abstract

本实用新型公开了原料粉碎配套装置,涉及饲料加工生产相关设备技术领域。本实用新型包括传输箱、投料格栅、防尘室、提升机和振动筛,传输箱的上部固定连接有投料格栅,传输箱的内部通过传动辊固定连接有输送带,传输箱的上部固定连接有防尘室,防尘室通过风管与风机相互连通,传输箱内部输送带的右端安置有提升机,提升机上部右侧的下放安置有振动筛,振动筛的正下方放置有废料收集箱。本实用新型通过防尘室配合风管和风机实现投料过程中的防尘处理,并且通过振动筛筛分原料,进而清理掉原料中的发霉物质,解决了现有饲料原料在储备过程中容易发霉,而原料粉碎后会与霉菌混合难以处理,使得饲料成品品质下降的问题。

Description

原料粉碎配套装置
技术领域
本实用新型属于饲料加工生产相关设备技术领域,特别是涉及原料粉碎配套装置。
背景技术
现有技术中饲料制作过程中涉及原料的粉碎,通常将原料直接投放进原料仓,原料被直接输送到粉碎机进行粉碎,由于饲料原料(比如玉米)在储备过程中容易发霉,霉菌对原料影响较大,而原料粉碎后会与霉菌混合难以处理,使得饲料成品品质下降,不耐保存,合格率低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供原料粉碎配套装置,通过防尘室配合风管和风机实现投料过程中的防尘处理,并且通过振动筛筛分原料,进而清理掉原料中的发霉物质,解决了现有饲料原料在储备过程中容易发霉,而原料粉碎后会与霉菌混合难以处理,使得饲料成品品质下降的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为原料粉碎配套装置,包括传输箱、投料格栅、防尘室、提升机和振动筛,所述传输箱的上部固定连接有投料格栅,所述传输箱的内部通过传动辊固定连接有输送带,所述传输箱的上部固定连接有防尘室,所述防尘室通过风管与风机相互连通,所述传输箱内部输送带的右端安置有提升机,所述提升机上部右侧的下放安置有振动筛,所述振动筛的正下方放置有废料收集箱,所述振动筛右侧固定连接的输料管延伸到原料收集箱中。
进一步地,所述传输箱内部安置输送带的传动辊的两端均通过轴承座与传输箱的内壁转动连接,且传动辊通过传动轴与驱动器的输出端固定连接,所述输送带左端上侧的传输箱内壁上固定连接有挡料板。
进一步地,所述投料格栅通过连接端板固定连接在传输箱上部开设的安置槽口上,且连接端板焊接连接在投料格栅的四边,所述投料格栅的内部焊接连接有等间距分布的挡杆。
进一步地,所述防尘室下部与传输箱上部开设的抽气口相互连通,且防尘室与传输箱通过螺栓固定连接,所述防尘室上部对应风管的安装位置处开设有相匹配的抽气口,且风机固定连接在风管背离防尘室的一端。
进一步地,所述提升机的下部左侧对应输送带右端的下放固定连接有进料斗,所述提升机上部的右侧固定连接有出料斗,所述提升机的外壁上固定连接有驱动电机。
进一步地,所述驱动电机通过电机座固定连接在提升机的外壁上,所述出料斗下部的提升机外壁上固定连接有倾斜安装的导料板,且导料板下部和提升机的外壁之间焊接连接有加固肋板。
进一步地,所述振动筛的内部固定连接有倾斜设置的筛网,且筛网四周边缘位置处的下部均抵接在固定座上,并且固定座焊接在振动筛的内壁上,所述振动筛的外侧壁上通过螺栓固定连接有振动器。
进一步地,所述筛网左高右低的倾斜设置在振动筛的内部,且筛网从左到右逐渐变窄,所述振动筛右侧对应筛网的端头部位开设有出料口,且输料管的一端通过螺栓与出料口对应振动筛外侧壁的端口位置处固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型,通过风机运行利用风管抽取防尘室内的空气,进而使得防尘室内部形成负压,使得传输箱内部的空气进入防尘室中,通过空气的流动带走投料过程中产生的扬尘,进而可以有效的避免烟尘弥散在空气,防止污染空气环境,并且利用提升机将其原料提升到振动筛中,并利用振动筛筛分原料,原料间发生碰撞使得原料上的发霉物质振动脱落,进而完成原料上发霉物质的分离,做到原料在粉碎前先通过振动筛选装置把发霉物质分离去除,提高了原料的品质,最后使得成品饲料的品质提高,卫生健康和更耐保存,解决了现有饲料原料在储备过程中容易发霉,而原料粉碎后会与霉菌混合难以处理,使得饲料成品品质下降的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中投料格栅的结构示意图;
图3为本实用新型中提升机的结构示意图;
图4为本实用新型中振动筛的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、传输箱;101、输送带;102、传动辊;103、挡料板;2、投料格栅;201、连接端板;202、挡杆;3、防尘室;301、风管;302、风机;4、提升机;401、驱动电机;402、电机座;403、进料斗;404、出料斗;405、导料板;406、加固肋板;5、振动筛;501、振动器;502、废料收集箱;503、原料收集箱;504、筛网;505、固定座;506、输料管;507、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为原料粉碎配套装置,包括传输箱1、投料格栅2、防尘室3、提升机4和振动筛5,传输箱1的上部固定连接有投料格栅2,投料格栅2的设置便于使用者直接将其原料投放到传输箱1内部,并在原料投放过程中可以起到移动的过滤拦挡作用,保证较大的杂物以及投料人员不会调入到传输箱1的内部,确保投料过程中的安全性,传输箱1的内部通过传动辊102固定连接有输送带101,便于传动辊102在外部驱动组件的驱动下,带动输送带101运行,进而将其投入到传输箱1内部的原料输送到提升机4上,便于原料的输送,传输箱1的上部固定连接有防尘室3,防尘室3通过风管301与风机302相互连通,便于风机302运行利用风管301抽取防尘室3内的空气,进而使得防尘室3内部形成负压,使得传输箱1内部的空气进入防尘室3中,通过空气的流动带走投料过程中产生的扬尘,进而可以有效的避免烟尘弥散在空气,防止污染空气环境,传输箱1内部输送带101的右端安置有提升机4,提升机4上部右侧的下放安置有振动筛5,便于利用提升机4将其投入传输箱1内部的原料提升到振动筛5中,并利用振动筛5振动筛分原料,原料间发生碰撞使得原料上的发霉物质振动脱落,进而完成原料上发霉物质的分离,做到原料在粉碎前先通过振动筛5选装置把发霉物质分离去除,提高了原料的品质,最后使得成品饲料的品质提高,卫生健康和更耐保存,振动筛5的正下方放置有废料收集箱502,由于收集振动筛5上筛分下来的发霉物质,最后摒弃即可,振动筛5右侧固定连接的输料管506延伸到原料收集箱503中,用于收集振动筛5筛分后的原料,完成筛分后原料的收集,便于原料的后续加工粉碎操作。
请参阅图1所示,传输箱1内部安置输送带101的传动辊102的两端均通过轴承座与传输箱1的内壁转动连接,且传动辊102通过传动轴与驱动器的输出端固定连接,便于传动辊102带动输送带101转动运行输送投入的原料,输送带101左端上侧的传输箱1内壁上固定连接有挡料板103,挡料板103的设置在投料时起到疏导原料的作用,避免原料从输送带101的左侧掉落,提升输送带101对原料输送的效率,保证原料稳定的输送,防尘室3下部与传输箱1上部开设的抽气口相互连通,且防尘室3与传输箱1通过螺栓固定连接,防尘室3上部对应风管301的安装位置处开设有相匹配的抽气口,且风机302固定连接在风管301背离防尘室3的一端,抽气口的设置便于风机302和风管301配合抽取防尘室3内部的空气,进而完成扬尘的清除。
请参阅图2所示,投料格栅2通过连接端板201固定连接在传输箱1上部开设的安置槽口上,且连接端板201焊接连接在投料格栅2的四边,连接端板201的设置便于将其投料格栅2固定连接在传输箱1上,便于二者之间稳定的连接在一起,投料格栅2的内部焊接连接有等间距分布的挡杆202,挡杆202的设置便于起到拉挡较大杂物以及避免人员掉落到传输箱1内部的作用,提升投料过程中的安全性。
请参阅图3所示,提升机4的下部左侧对应输送带101右端的下放固定连接有进料斗403,进料斗403的设置便于输送带101将其原料送入到提升机4中,方便提升机4运行提升原料,提升机4上部的右侧固定连接有出料斗404出料斗404的设置便于在提升机4完成原料提升后排出原料,提升机4的外壁上固定连接有驱动电机401,驱动电机401通过电机座402固定连接在提升机4的外壁上,便于利用电机座402提升驱动电机401运行的稳定性,确保驱动电机401可以稳定的输出动力,驱动整个提升机4运行提升原料,出料斗404下部的提升机4外壁上固定连接有倾斜安装的导料板405,导料板405的设置便于将其出料斗404排出的原料疏导到振动筛5中,完成原料的疏导,确保原料可以稳定的进入到振动筛5中,且导料板405下部和提升机4的外壁之间焊接连接有加固肋板406,加固肋板406的设置便于提升导料板405与提升机4之间连接的强度,确保导料板405可以稳定的连接在提升机4上向振动筛5疏导原料。
请参阅图4所示,振动筛5的内部固定连接有倾斜设置的筛网504,筛网504的设置便于振动筛5来筛分原料,确保对其原料清除分离掉发霉物质,提升原料的质量,且筛网504四周边缘位置处的下部均抵接在固定座505上,并且固定座505焊接在振动筛5的内壁上,便于利用固定座505来提升筛网504安置的稳定性,保证筛网504稳定的使用,振动筛5的外侧壁上通过螺栓固定连接有振动器501,振动器501的设置便于运行稳定的带动振动筛5振动,进而利用振动筛5的振动来筛分原料,筛网504左高右低的倾斜设置在振动筛5的内部,且筛网504从左到右逐渐变窄,振动筛5右侧对应筛网504的端头部位开设有出料口507,且输料管506的一端通过螺栓与出料口507对应振动筛5外侧壁的端口位置处固定连接,便于在筛网504筛分过程中,利用倾斜以及右端小的设置将其原料疏导右侧,并从出料口507进入到输料管506中,并利用输料管506将其筛分后的原料输送到原料收集箱503中。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.原料粉碎配套装置,包括传输箱(1)、投料格栅(2)、防尘室(3)、提升机(4)和振动筛(5),其特征在于:所述传输箱(1)的上部固定连接有投料格栅(2),所述传输箱(1)的内部通过传动辊(102)固定连接有输送带(101),所述传输箱(1)的上部固定连接有防尘室(3),所述防尘室(3)通过风管(301)与风机(302)相互连通,所述传输箱(1)内部输送带(101)的右端安置有提升机(4),所述提升机(4)上部右侧的下放安置有振动筛(5),所述振动筛(5)的正下方放置有废料收集箱(502),所述振动筛(5)右侧固定连接的输料管(506)延伸到原料收集箱(503)中。
2.根据权利要求1所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述传输箱(1)内部安置输送带(101)的传动辊(102)的两端均通过轴承座与传输箱(1)的内壁转动连接,且传动辊(102)通过传动轴与驱动器的输出端固定连接,所述输送带(101)左端上侧的传输箱(1)内壁上固定连接有挡料板(103)。
3.根据权利要求1所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述投料格栅(2)通过连接端板(201)固定连接在传输箱(1)上部开设的安置槽口上,且连接端板(201)焊接连接在投料格栅(2)的四边,所述投料格栅(2)的内部焊接连接有等间距分布的挡杆(202)。
4.根据权利要求1所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述防尘室(3)下部与传输箱(1)上部开设的抽气口相互连通,且防尘室(3)与传输箱(1)通过螺栓固定连接,所述防尘室(3)上部对应风管(301)的安装位置处开设有相匹配的抽气口,且风机(302)固定连接在风管(301)背离防尘室(3)的一端。
5.根据权利要求1所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述提升机(4)的下部左侧对应输送带(101)右端的下放固定连接有进料斗(403),所述提升机(4)上部的右侧固定连接有出料斗(404),所述提升机(4)的外壁上固定连接有驱动电机(401)。
6.根据权利要求5所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述驱动电机(401)通过电机座(402)固定连接在提升机(4)的外壁上,所述出料斗(404)下部的提升机(4)外壁上固定连接有倾斜安装的导料板(405),且导料板(405)下部和提升机(4)的外壁之间焊接连接有加固肋板(406)。
7.根据权利要求1所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述振动筛(5)的内部固定连接有倾斜设置的筛网(504),且筛网(504)四周边缘位置处的下部均抵接在固定座(505)上,并且固定座(505)焊接在振动筛(5)的内壁上,所述振动筛(5)的外侧壁上通过螺栓固定连接有振动器(501)。
8.根据权利要求7所述的原料粉碎配套装置,其特征在于,所述筛网(504)左高右低的倾斜设置在振动筛(5)的内部,且筛网(504)从左到右逐渐变窄,所述振动筛(5)右侧对应筛网(504)的端头部位开设有出料口(507),且输料管(506)的一端通过螺栓与出料口(507)对应振动筛(5)外侧壁的端口位置处固定连接。
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