CN212999953U - 一种保温式釜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保温式釜体，包括釜体，所述釜体的顶部安装有搅拌座，所述搅拌座的顶部贯穿有搅拌器，所述搅拌器为搅拌叶片式搅拌机构，其伸入釜体的内腔中，所述釜体的外壁焊接有一层加热管，所述加热管为螺旋状，其外端头的电性插座向外穿出，并安装在外部保温腔的外壁上，并构成了夹层式加热腔，可注入清水，反应釜对反应物混合反应时，根据生产需要不但利用加热管对釜腔内的反应物加热混合，而且还对清水加热，因此釜体停机后即使加热管失去了加热效应，而仍然具有高温特性的清水可持续对腔中的反应物保温处理，使得反应物接着保温使用时，无需要继续采用供电方式令其保温，而是通过热水效应保温，节能环保。

Description

一种保温式釜体

技术领域

本实用新型涉及搅拌式釜体技术领域，具体涉及一种保温式釜体。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

化工行业中会利用釜体对化工原料进行混合处理，根据工艺需要还需要对混合物进行加热处理，并且混合后将设备停转，接着截取内部的混合物注另一设备上反应使用，因此需要对停机后釜体内的混合物长时间保温处理，直至物料使用完毕。

带有保温结构的釜体，所采用的保温结构比较单一，多由加热管制成，釜体停机后需要利用外部温控设备将其长时间供电保温，这种保温方式显然电能损耗会较高，较高的电能损耗造成工业制造成本较高。

实用新型内容

针对上述现有问题，本实用新型的目的在于提供一种保温式釜体，将电加热管和热水保温效应，可令停机后的反应釜的釜体也可以在一定时间内令釜体内的原料保温，且保温过程中釜体停机后无需再向加热管供电，反应釜内的原料在使用过程中保温方式更加节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种保温式釜体，包括外部保温腔，支撑架，中部保温腔，釜体，阀门式排料口，第一插口，第二插口，温度表，进水管，珍珠岩保温棉，搅拌座，搅拌器，加热管和对接口，所述釜体的顶部安装有搅拌座，所述搅拌座的顶部贯穿有搅拌器，所述搅拌器为搅拌叶片式搅拌机构，其伸入釜体的内腔中，所述釜体的外壁焊接有一层加热管，所述加热管为螺旋状，其外端头的电性插座向外穿出，并安装在外部保温腔的外壁上，所述釜体的外部套装有中部保温腔，所述中部保温腔与所述釜体之间留有七厘米的距离间隙，所述外部保温腔套装在所述中部保温腔的外部，所述中部保温腔上开设有第一插口和第二插口，所述第一插口上焊接贯穿有进水管，所述第二插口上焊接贯穿有温度表，所述温度表和进水管还贯穿在外部保温腔上；

作为优选的，所述外部保温腔的外壁上焊接有三处支撑架，所述保温腔的内腔中还胶合有珍珠岩保温棉。

作为优选的，所述中部保温腔的底端头圆台设计，所述外部保温腔的底端头通过密封圈落装在中部保温腔底端所设置的圆台面上。

作为优选的，所述中部保温腔的底端贯穿有阀门式排料口。

作为优选的，所述釜体的底端开口设计，且底端头焊接有一圈喇叭口状的对接口，所述对接口压装在中部保温腔的内腔底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)在现有的反应釜釜体外部套装了一个中部保温腔，中部保温腔内层与釜体外壁之间设置有加热管，并构成了夹层式加热腔，可注入清水，反应釜对反应物混合反应时，根据生产需要不但利用加热管对釜腔内的反应物加热混合，而且还对清水加热，因此釜体停机后即使加热管失去了加热效应，而仍然具有高温特性的清水可持续对腔中的反应物保温处理，使得反应物接着保温使用时，无需要继续采用供电方式令其保温，而是通过热水效应保温，节能环保。

(2)为达到更好的保温效果，还在中部保温腔的外部又套装了一层外部保温腔，此外部保温腔采用珍珠岩保温棉制成的内部填充，可对中部保温腔中加热的清水达到更长时间的保温，从而对整个釜体达到更长时间保温的目的。

附图说明

图1是本实用新型的外侧视角示意图；

图2是本实用新型由图1引出的底部仰视视角示意图；

图3是本实用新型外部保温腔移出后的示意图；

图4是本实用新型各部件拆解后的结构示意图；

图5是本实用新型釜体剖开后内部结构以及中部保温腔向一侧移出后的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、外部保温腔；2、支撑架；3、中部保温腔；4、釜体；5、阀门式排料口；6、第一插口；7、第二插口；8、温度表；9、进水管；10、珍珠岩保温棉；11、搅拌座；12、搅拌器；13、加热管；14、对接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-5，一种保温式釜体，包括外部保温腔1，支撑架2，中部保温腔3，釜体4，阀门式排料口5，第一插口6，第二插口7，温度表8，进水管9，珍珠岩保温棉10，搅拌座11，搅拌器12，加热管13和对接口14，釜体4的顶部安装有搅拌座11，搅拌座11的顶部贯穿有搅拌器12，如图5所示，搅拌器12为搅拌叶片式搅拌机构，搅拌原理参考搅拌机内的搅拌机构，此为现有技术，其搅拌原理及结构在此不另述，其伸入釜体4的内腔中，釜体4的外壁焊接有一层用于对其内腔所注入的混合物料同步加热的加热管13，加热管13为螺旋状贴合在釜体4的外壁上，其外端头的电性插座向外穿出，并安装在外部保温腔1的外壁上，在实际使用时，只需要与外部电源插电对接即可，釜体4的外部套装有用于对釜体4内加热后的混合料一级保温的中部保温腔3，中部保温腔3与釜体4之间留有七厘米的距离间隙，形成夹壁腔结构，外部保温腔1套装在中部保温腔3的外部，为中部保温腔3的外层二级保温结构，中部保温腔3上开设有第一插口6和第二插口7，第一插口6上焊接贯穿有用于向中部保温腔3内注入清水的进水管9，在实际使用时进水管9与外部扬水管道管口连接，并且需要配置开关阀(开关阀现有技术不必绘出)，第二插口7上焊接贯穿有用于检测水温的温度表8，温度表8和进水管9还贯穿在外部保温腔1上；

具体的，如图1、图3所示，外部保温腔1的外壁上焊接有三处用于落放地面并进行支撑的支撑架2，外部保温腔1的内腔中还胶合有珍珠岩保温棉10，珍珠岩保温棉10由保温效果好的珍珠岩和保温棉混合而成的保温材料，外部保温腔1套装在中部保温腔3外部，可对中部保温腔3中加热后的清水，在较长一段时间内仍然具有保温效应，类似于一个暖瓶。

具体的，如图4、图5所示，中部保温腔3的底端头圆台设计，外部保温腔1的底端头通过密封圈落装在中部保温腔3底端所设置的圆台面上，防止中部保温腔3中注入的清水进入物料混合腔中。

具体的，中部保温腔3的底端贯穿有阀门式排料口5，阀门式排料口5直通进入釜体4的搅拌腔中，形成物料排放，同时也表明中部保温腔3所加入的清水不会进入釜体4的内层层搅拌腔中。

具体的，釜体4的底端开口设计，且底端头焊接有一圈喇叭口状的对接口14，对接口14压装在中部保温腔3的内腔底部，与中部保温腔3的底端所贯穿的阀门式排料口5正好相通。

工作原理：

本结构的保温式釜体混料完毕后，混料过程中位于釜体4中的物料被通电后的加热管13加热处理，停机后为保证物料仍然具有一定时间的保温效应，因此中部保温腔3中的清水早已随加热管13同步加热，且仍然具有一定的保温效应，其产生的保温效应正好可令釜体4内腔中的反应物仍然保持一段时间的热温效应，因此工作人员可将加热管13断电，无需一直通电供热，节能环保，并且又在中部保温腔3的外层设置有一层外部保温腔1，因此外部保温腔1套装在中部保温腔3的外部，为中部保温腔3的外层二级保温结构，就像一个暖瓶一样，又可令中部保温腔3中的热水保温较长时间，最终目的也是令釜体4内腔中的反应物仍然在较长一段时间内保持热温效应，根据生产需要，例如化工行业中的温热式碱性物料使用需要热温效应时，就可以打开阀门式排料口5截取物料使用，物料会较长时间仍然具有执温效应，满足生产需要，具有物理双层式保温效果，加热管13一次加热后，保温时可完全断电，无需电能保温，节能环保。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种保温式釜体，包括外部保温腔(1)，支撑架(2)，中部保温腔(3)，釜体(4)，阀门式排料口(5)，第一插口(6)，第二插口(7)，温度表(8)，进水管(9)，珍珠岩保温棉(10)，搅拌座(11)，搅拌器(12)，加热管(13)和对接口(14)，所述釜体(4)的顶部安装有搅拌座(11)，所述搅拌座(11)的顶部贯穿有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)为搅拌叶片式搅拌机构，其伸入釜体(4)的内腔中，其特征在于：所述釜体(4)的外壁焊接有一层加热管(13)，所述加热管(13)为螺旋状，其外端头的电性插座向外穿出，并安装在外部保温腔(1)的外壁上，所述釜体(4)的外部套装有中部保温腔(3)，所述中部保温腔(3)与所述釜体(4)之间留有七厘米的距离间隙，所述外部保温腔(1)套装在所述中部保温腔(3)的外部，所述中部保温腔(3)上开设有第一插口(6)和第二插口(7)，所述第一插口(6)上焊接贯穿有进水管(9)，所述第二插口(7)上焊接贯穿有温度表(8)，所述温度表(8)和进水管(9)还贯穿在外部保温腔(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种保温式釜体，其特征在于，所述保温腔(1)的外壁上焊接有三处支撑架(2)，所述外部保温腔(1)的内腔中还胶合有珍珠岩保温棉(10)。

3.根据权利要求1所述的一种保温式釜体，其特征在于，所述中部保温腔(3)的底端头圆台设计，所述外部保温腔(1)的底端头通过密封圈落装在中部保温腔(3)底端所设置的圆台面上。

4.根据权利要求1所述的一种保温式釜体，其特征在于，所述中部保温腔(3)的底端贯穿有阀门式排料口(5)。

5.根据权利要求1所述的一种保温式釜体，其特征在于，所述釜体(4)的底端开口设计，且底端头焊接有一圈喇叭口状的对接口(14)，所述对接口(14)压装在中部保温腔(3)的内腔底部。

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