CN212999459U - 一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，包括搅拌机本体和分隔板，所述分隔板固定于所述搅拌机本体内部，所述搅拌机本体设置有通过电机固定架固定的电机，所述电机的输出轴上固定有主动锥齿轮，所述搅拌机本体上表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述搅拌机本体外侧，且固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述转动轴的另一端延伸至搅拌机本体的内部，且固定套设有第一从动轮，所述第一从动轮两侧啮合传动有两个第二从动轮，两个所述第二从动轮下端均固定有搅拌组件。本实用新型能加强了搅拌效果，减少了物料在机器底部堆积，具备了自清洗功能，操作更安全，移动性好。

Description

一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械设备领域，尤其涉及一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机。

背景技术

搅拌机在日常生活中非常常见，根据不同的需求，也形状各异，功能也有所不同，尤其是在施工领域，搅拌机都存在清洗问题，不具备自清洗功能，导致清洗难度大，浪费人力物力。因此，如何设计一种带有自清洗结构的搅拌机成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，加强了搅拌效果，减少了物料在机器底部堆积，具备了自清洗功能，操作更安全，移动性好。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，包括搅拌机本体和分隔板，所述分隔板固定于所述搅拌机本体内部，所述搅拌机本体设置有通过电机固定架固定的电机，所述电机的输出轴上固定有主动锥齿轮，所述搅拌机本体上表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述搅拌机本体外侧，且固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述转动轴的另一端延伸至搅拌机本体的内部，且固定套设有第一从动轮，所述第一从动轮两侧啮合传动有两个第二从动轮，两个所述第二从动轮下端均固定有搅拌组件，所述搅拌组件贯穿所述分隔板且延伸至分隔板下方，所述分隔板下表面固定有环形喷管，所述分隔板下表面圆心处固定有旋转喷头，所述环形喷管靠近搅拌组件的外圆周面上均匀开设有若干个喷孔，所述旋转喷头的输入端连接有进水管，所述进水管另一端与环形喷管相连接，所述搅拌机本体底部连接有出料管，所述搅拌机本体下表面均匀固定有四个锁止万向轮。

优选的，所述搅拌组件包括贯穿所述分隔板且延伸至分隔板下方的搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有若干个搅拌叶片，且固定在所述搅拌杆上的两个所述搅拌叶片之间相互交错。

优选的，所述电机与所述从动锥齿轮上方套设有固定于搅拌机本体上表面的保护壳，所述保护壳上表面固定有控制开关，所述控制开关、电机和外部电源电性连接。

优选的，所述环形喷管下方设置有贯穿所述搅拌机本体外侧的进料口，所述进料口的右端贯穿所述搅拌机本体的外圆周面且延伸至所述搅拌机本体内部。

优选的，所述搅拌机本体的竖截面呈漏斗形，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述环形喷管圆周面上连接有导管，所述导管另一端与外部供水设备连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过电机与从动锥齿轮上方的保护壳，能够降低操作风险，通过第二从动轮与第一从动轮的组合设计，加强了搅拌效果。

2、通过环形喷管和旋转喷头的设计，增加了清洗覆盖范围，加强了清洗效果。

3、通过搅拌机本体漏斗形的设计，方便了物料的流动，减少了物料在搅拌机本体底部堆积的情况，通过出料管的阀门设计，能够控制物料的开关。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机的正面剖视图。

图2为本实用新型提出的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机的俯视图。

图4为本实用新型中环形喷管的俯视图。

图中：1、搅拌机本体；2、分隔板；3、电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、转动轴；7、进料口；8、第二从动轮；9、第一从动轮；10、环形喷管；11、旋转喷头；12、搅拌组件；13、出料管；14、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，包括搅拌机本体1和分隔板2，分隔板2固定于搅拌机本体1内部，搅拌机本体1设置有通过电机固定架固定的电机3，电机3的输出轴上固定有主动锥齿轮4，搅拌机本体1上表面贯穿设置有转动轴6，转动轴6的一端延伸至搅拌机本体1外侧，且固定套设有从动锥齿轮5，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5之间啮合传动，转动轴6的另一端延伸至搅拌机本体1的内部，且固定套设有第一从动轮9，第一从动轮9两侧啮合传动有两个第二从动轮8，两个第二从动轮8下端均固定有搅拌组件12，搅拌组件12贯穿分隔板2且延伸至分隔板2下方，分隔板2下表面固定有环形喷管10，分隔板2下表面圆心处固定有旋转喷头11，环形喷管10靠近搅拌组件12的外圆周面上均匀开设有若干个喷孔，旋转喷头11的输入端连接有进水管14，进水管14另一端与环形喷管10相连接，搅拌机本体1底部连接有出料管13，搅拌机本体1下表面均匀固定有四个锁止万向轮。

在一个可选的实施例中，搅拌组件12包括贯穿分隔板2且延伸至分隔板2下方的搅拌杆，搅拌杆上固定套设有若干个搅拌叶片，且固定在搅拌杆上的两个搅拌叶片之间相互交错。

需要说明的是，搅拌叶片相互交错的设计，加强了搅拌的均匀程度，提高了搅拌效率。

在一个可选的实施例中，电机3与从动锥齿轮5上方套设有固定于搅拌机本体1上表面的保护壳，保护壳上表面固定有控制开关，控制开关、电机3和外部电源电性连接。

需要说明的是，电机3与从动锥齿轮5上方的保护壳能够防止操作者误碰主动锥齿轮4与从动锥齿轮5产生的伤害，控制开关能够控制电机3的开关，从而控制搅拌。

在一个可选的实施例中，环形喷管10下方设置有贯穿搅拌机本体1外侧的进料口7，进料口7的右端贯穿搅拌机本体1的外圆周面且延伸至搅拌机本体1内部。

需要说明的是，进料口7的漏斗形设计，使投料口面积更大，减少泼洒物料造成的浪费。

在一个可选的实施例中，搅拌机本体1的竖截面呈漏斗形，出料管13上设置有阀门。

需要说明的是，通过搅拌机本体1漏斗形设计减少了物料在底部堆积的情况，通过阀门的设计，能够控制物料的排放。

在一个可选的实施例中，环形喷管10圆周面上连接有导管，导管另一端与外部供水设备连接。

需要说明的是，外部供水设备供水流经导管进入进水管14与环形喷管10的喷孔和旋转喷头11喷出，从而将搅拌机本体1内壁的物料冲刷，与水一同流出。

工作原理：在使用时，通过锁止万向轮移动到到指定位置，接通外部电源，打开保护壳上的控制开关使电机3开始工作，电机3的输出轴带动主动锥齿轮4转动，使主动锥齿轮4带动从动锥齿轮5斜齿渐进接触啮合，进而使固定在转动轴6下端的第一从动轮9转动，第一从动轮9带动固定在搅拌组件12顶端的第二从动轮8啮合转动，从而使搅拌组件12发生转动，产生搅拌效果，再将物料通过进料口7加入搅拌机本体1中，在搅拌组件12的搅拌作用下使物料混合，待搅拌完成后，打开物料阀门，使物料通过出料管13流出，等待机器使用完毕后，关闭阀门，将外部供水设备与导管接通，水流流进进水管14与环形喷管10和旋转喷头11喷出，清洗搅拌机本体1的内壁，在搅拌组件12的搅拌效果下，能够加强清洗效果，打开阀门继续清洗，观察排水无残杂质后断开外部水源与进水管14的连接，清洗完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，包括搅拌机本体(1)和分隔板(2)，其特征在于，所述分隔板(2)固定于所述搅拌机本体(1)内部，所述搅拌机本体(1)设置有通过电机固定架固定的电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定有主动锥齿轮(4)，所述搅拌机本体(1)上表面贯穿设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)的一端延伸至所述搅拌机本体(1)外侧，且固定套设有从动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(4)与从动锥齿轮(5)之间啮合传动，所述转动轴(6)的另一端延伸至搅拌机本体(1)的内部，且固定套设有第一从动轮(9)，所述第一从动轮(9)两侧啮合传动有两个第二从动轮(8)，两个所述第二从动轮(8)下端均固定有搅拌组件(12)，所述搅拌组件(12)贯穿所述分隔板(2)且延伸至分隔板(2)下方，所述分隔板(2)下表面固定有环形喷管(10)，所述分隔板(2)下表面圆心处固定有旋转喷头(11)，所述环形喷管(10)靠近搅拌组件(12)的外圆周面上均匀开设有若干个喷孔，所述旋转喷头(11)的输入端连接有进水管(14)，所述进水管(14)另一端与环形喷管(10)相连接，所述搅拌机本体(1)底部连接有出料管(13)，所述搅拌机本体(1)下表面均匀固定有四个锁止万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件(12)包括贯穿所述分隔板(2)且延伸至分隔板(2)下方的搅拌杆，所述搅拌杆上固定套设有若干个搅拌叶片，且固定在所述搅拌杆上的两个所述搅拌叶片之间相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，其特征在于，所述电机(3)与所述从动锥齿轮(5)上方套设有固定于搅拌机本体(1)上表面的保护壳，所述保护壳上表面固定有控制开关，所述控制开关、电机(3)和外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，其特征在于，所述环形喷管(10)下方设置有贯穿所述搅拌机本体(1)外侧的进料口(7)，所述进料口(7)的右端贯穿所述搅拌机本体(1)的外圆周面且延伸至所述搅拌机本体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，其特征在于，所述搅拌机本体(1)的竖截面呈漏斗形，所述出料管(13)上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种带有自清洗结构的防石漆搅拌机，其特征在于，所述环形喷管(10)圆周面上连接有导管，所述导管另一端与外部供水设备连接。

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