CN212998908U - 一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域，包括箱体、滤袋和脉冲清灰装置，箱体的左侧上方固定连接有plc控制器，箱体的左侧下方开设有通孔一，通孔一的内部嵌入设置有挡板，本实用新型中，通过安装有电动推杆二、压板和气压传感器，通过设置于滤袋内侧的气压传感器，当滤袋在使用过程中发生破损时，滤袋内部的气体流速加快，气压传感器检测到气压降低，通过电动推杆二带动压板向下移动，通过压板将滤袋的开口处闭合，防止未被处理的气体通过滤袋的破损处泄漏至外界造成污染，使使用人员能够更加快速的发现滤袋的破损，便于使用人员使用。

Description

一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器。

背景技术

随着社会的发展、人们用电的需求不断提高，各地的火力发电厂得到了大力发展，火力发电厂脱硫用的布袋除尘器是火力发电厂中应用比较普遍的除尘设备，市面上有各种各样的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其中，比较常见的有使用震动装置清理滤袋中的灰尘的布袋除尘器，通过震动将滤袋中的灰尘抖落，节省了使用人员对滤袋的清理工作，提高了滤袋的使用效果；

但传统的用于火力发电厂脱硫用的布袋除尘器，一、随着使用时间的增加，滤袋容易发生氧化，使滤袋的表面产生开裂的现象，进而导致滤袋的破损，使滤袋的过滤效果降低，目前使用的布袋除尘器中通常设置有多个滤袋，当单个滤袋破损时，使用人员无法及时发现，造成使用不便，二、对滤袋进行清灰操作时，灰尘被清理装置抖落至灰斗内部，一部分的灰尘容易吸附在灰斗的表面，导致对灰尘的清理不彻底，影响布袋除尘器的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器，包括箱体、滤袋和脉冲清灰装置，所述箱体的左侧上方固定连接有plc控制器，所述箱体的左侧下方开设有通孔一，所述通孔一的内部嵌入设置有挡板，所述挡板的左侧固定连接有连接杆，所述箱体的左侧底端固定连接有电动推杆一，所述箱体的右侧上方嵌入设置有排气管道，所述箱体的右侧下方嵌入设置有进气管道，所述箱体的内部顶端固定连接有脉冲清灰装置，所述箱体的内部上方嵌入设置有花板，所述花板的内部嵌入设置有滤袋，所述滤袋的内部嵌入设置有龙骨，所述龙骨的内部上方固定连接有气压传感器，所述花板的顶部固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的顶部固定连接有压板，所述压板的中心处开设有通孔二，所述箱体的内部左侧下端固定连接有清料刀，所述箱体的底部开设有排污口。

优选的，所述电动推杆一、脉冲清灰装置、气压传感器、电动推杆二和plc控制器均通过导线与外部电源电性连接，所述电动推杆一、脉冲清灰装置、气压传感器和电动推杆二的信号接收端均与plc 控制器的信号发射端信号连接。

优选的，所述挡板的尺寸与通孔一的尺寸相匹配，且所述挡板的尺寸与箱体的尺寸相匹配。

优选的，所述清料刀的底部紧密贴合于挡板的顶部。

优选的，所述挡板通过连接杆与电动推杆一固定连接，且所述清料刀的底部紧密贴合于挡板的顶部。

优选的，所述滤袋共设置有五组，且所述每组滤袋的顶部均平行设置有压板，且所述压板的尺寸大于滤袋的开口处的尺寸。

优选的，所述脉冲清灰装置通过伸缩管与通孔二固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有电动推杆二、压板和气压传感器，通过设置于滤袋内侧的气压传感器，当滤袋在使用过程中发生破损时，滤袋内部的气体流速加快，气压传感器检测到气压降低，通过电动推杆二带动压板向下移动，通过压板将滤袋的开口处闭合，防止未被处理的气体通过滤袋的破损处泄漏至外界造成污染，使使用人员能够更加快速的发现滤袋的破损，便于使用人员使用。

2、其次，通过安装有挡板、连接杆、电动推杆一和清料刀，通过电动推杆一带动连接杆，使挡板向远离箱体的方向移动，使清料刀能够将挡板上的灰尘刮落，降低箱体内部灰尘的残留，提高了对装置整体的清理效果，降低使用人员清理灰尘的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中局部结构剖面图；

图3位本实用新型中整体结构右视图；

图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图。

在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

箱体1、通孔一101、挡板102、连接杆103、电动推杆一104、 plc控制器105、排气管道2、进气管道3、脉冲清灰装置4、花板5、滤袋6、龙骨7、电动推杆二8、压板9、通孔二10、排污口11、气压传感器12、清料刀13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用提出了一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器，包括箱体1、滤袋6和脉冲清灰装置4，箱体1的左侧上方固定连接有plc控制器105，箱体1的左侧下方开设有通孔一101，通孔一101的内部嵌入设置有挡板102，挡板102的左侧固定连接有连接杆103，箱体1的左侧底端固定连接有电动推杆一104，箱体1的右侧上方嵌入设置有排气管道2，箱体1的右侧下方嵌入设置有进气管道3，箱体1的内部顶端固定连接有脉冲清灰装置4，箱体1的内部上方嵌入设置有花板5，花板5的内部嵌入设置有滤袋6，滤袋6 的内部嵌入设置有龙骨7，龙骨7的内部上方固定连接有气压传感器 12，花板5的顶部固定连接有电动推杆二8，电动推杆二8的顶部固定连接有压板9，压板9的中心处开设有通孔二10，箱体1的内部左侧下端固定连接有清料刀13，箱体1的底部开设有排污口11。

进一步的，电动推杆一104、脉冲清灰装置4、气压传感器12、电动推杆二8和plc控制器105均通过导线与外部电源电性连接，电动推杆一104、脉冲清灰装置4、气压传感器12和电动推杆二8的信号接收端均与plc控制器105的信号发射端信号连接，便于使用人员通过plc控制器105控制电动推杆一104、脉冲清灰装置4、气压传感器12和电动推杆二8，使布袋除尘器的智能化程度提高。

进一步的，挡板102的尺寸与通孔一101的尺寸相匹配，且挡板 102的尺寸与箱体1的尺寸相匹配，防止灰尘从挡板102与通孔一101和箱体1的缝隙处泄漏，使用人员进行清灰操作时，对灰尘的清理更加彻底。

进一步的，清料刀13的底部紧密贴合于挡板102的顶部，使用人员通过脉冲清灰装置4进行清灰操作时，灰尘掉落至挡板102上，通过清料刀13将挡板102上的灰尘刮落，降低箱体1内部灰尘的残留，便于反复使用。

进一步的，挡板102通过连接杆103与电动推杆一104固定连接，电动推杆一104带动连接杆103，使挡板102向远离箱体1的方向移动，使清料刀13能够将挡板102上的灰尘刮落。

进一步的，滤袋6共设置有五组，且每组滤袋6的顶部均平行设置有压板9，且压板9的尺寸大于滤袋6的开口处的尺寸，通过压板 9将破损的滤袋6关闭，防止未被处理的气体从滤袋6的破损处泄漏。

进一步的，脉冲清灰装置4通过伸缩管与通孔二10固定连接，压板9向下移动时，伸缩管被拉长，使脉冲清灰装置能够更好的对滤袋6进行清理。

工作原理：使用时，首先将电动推杆一104、脉冲清灰装置4、气压传感器12、电动推杆二8和plc控制器105均通过导线与外部电源电性连接，然后，通过进气管道3将需要过滤的气体添加进入箱体1，通过滤袋6将气体过滤后通过排气管道2排出，当滤袋6在使用过程中发生破损时，滤袋6内部的气体流速加快，气压传感器12 检测到气压降低，接着，气压传感器12将信号传输至plc控制器105，通过plc控制器105开启电动推杆二8，通过电动推杆二8带动压板 9向下移动，通过压板9将滤袋6的开口处闭合，防止未被处理的气体通过滤袋6的破损处泄漏至外界造成污染，使使用人员能够更加快速的发现滤袋6的破损，便于使用人员使用，紧接着，当需要对滤袋 6进行清理时，通过脉冲清灰装置4对滤袋6进行清理，灰尘由于自身重力影响掉落至挡板102上，通过plc控制器105启动电动推杆一 104，电动推杆一104带动连接杆103，使挡板102向远离箱体1的方向移动，使清料刀13能够将挡板102上的灰尘刮落，降低箱体1 内部灰尘的残留，提高了对装置整体的清理效果，降低使用人员清理灰尘的工作强度，最后，使用人员通过排污口11将清理下来的灰尘清理至指定位置。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种火力发电厂脱硫用布袋除尘器，包括箱体(1)、滤袋(6)和脉冲清灰装置(4)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧上方固定连接有plc控制器(105)，所述箱体(1)的左侧下方开设有通孔一(101)，所述通孔一(101)的内部嵌入设置有挡板(102)，所述挡板(102)的左侧固定连接有连接杆(103)，所述箱体(1)的左侧底端固定连接有电动推杆一(104)，所述箱体(1)的右侧上方嵌入设置有排气管道(2)，所述箱体(1)的右侧下方嵌入设置有进气管道(3)，所述箱体(1)的内部顶端固定连接有脉冲清灰装置(4)，所述箱体(1)的内部上方嵌入设置有花板(5)，所述花板(5)的内部嵌入设置有滤袋(6)，所述滤袋(6)的内部嵌入设置有龙骨(7)，所述龙骨(7)的内部上方固定连接有气压传感器(12)，所述花板(5)的顶部固定连接有电动推杆二(8)，所述电动推杆二(8)的顶部固定连接有压板(9)，所述压板(9)的中心处开设有通孔二(10)，所述箱体(1)的内部左侧下端固定连接有清料刀(13)，所述箱体(1)的底部开设有排污口(11)。

2.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述电动推杆一(104)、脉冲清灰装置(4)、气压传感器(12)、电动推杆二(8)和plc控制器(105)均通过导线与外部电源电性连接，所述电动推杆一(104)、脉冲清灰装置(4)、气压传感器(12)和电动推杆二(8)的信号接收端均与plc控制器(105)的信号发射端信号连接。

3.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述挡板(102)的尺寸与通孔一(101)的尺寸相匹配，且所述挡板(102)的尺寸与箱体(1)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述清料刀(13)的底部紧密贴合于挡板(102)的顶部。

5.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述挡板(102)通过连接杆(103)与电动推杆一(104)固定连接。

6.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述滤袋(6)共设置有五组，且所述每组滤袋(6)的顶部均平行设置有压板(9)，且所述压板(9)的尺寸大于滤袋(6)的开口处的尺寸。

7.根据权利要求1所述的火力发电厂脱硫用布袋除尘器，其特征在于，所述脉冲清灰装置(4)通过伸缩管与通孔二(10)固定连接。

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