CN212998480U - 一种带有自动清洗装置的结晶釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动清洗装置的结晶釜,包括釜体,釜体上端固定连接进料口,釜体内固定连接搅拌装置,釜体内壁上连接清洗装置,釜体外侧固定连接降温层,釜体底端固定连接支架,釜体下端固定连接斜面,斜面下端固定连接出料口,搅拌装置包括旋转杆,旋转杆上固定连接螺旋片,旋转杆上端固定连接旋转体,旋转杆下端固定连接搅拌杆,清洗装置包括控制器,控制器固定连接气缸,气缸另一端固定连接金属圈,金属圈上嵌套连接橡胶圈,橡胶圈中心贯穿金属圈,且橡胶圈紧贴釜体内壁,搅拌装置位于釜体内中心位置。本实用新型的反应产物无法残留在结晶釜内,从而无法对以后的结晶反应产生影响,结晶反应能够更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶釜技术领域,尤其涉及一种带有自动清洗装置的结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备,其关键环节在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内高精度抛光,以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
现如今大多数结晶釜长时间使用,釜内壁上会因为处理不当,残存结晶体等物质,对以后的釜内反应产生影响,同时因为反应时,搅拌方式过于单一,反应不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种带有自动清洗装置的结晶釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有自动清洗装置的结晶釜,包括釜体,所述釜体上端固定连接进料口,所述釜体内固定连接搅拌装置,所述釜体内壁上连接清洗装置,所述釜体外侧固定连接降温层,所述釜体底端固定连接支架,所述釜体下端固定连接斜面,所述斜面下端固定连接出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置包括旋转杆,所述旋转杆上固定连接螺旋片,所述旋转杆上端固定连接旋转体,所述旋转杆下端固定连接搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洗装置包括控制器,所述控制器固定连接气缸,气缸另一端固定连接金属圈,所述金属圈上嵌套连接橡胶圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架设置有四个,对称分布固定连接在所述釜体底端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述橡胶圈中心贯穿金属圈,且所述橡胶圈紧贴釜体内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置位于釜体内中心位置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用清洗装置,利用清洗装置上的橡胶圈自上而下对釜内壁进行清洁,使反应产物无法残留在结晶釜内,从而无法对以后的结晶反应产生影响。
2、本实用新型采用搅拌装置,利用搅拌装置上的螺旋片和搅拌杆相互配合,使得结晶反应能够更充分。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的带有自动清洗装置的结晶釜整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的结晶釜内部剖视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的清洗装置的结构示意图。
图例说明:
1、进料口;2、釜体;3、搅拌装置;301、旋转体;302、螺旋片;303、旋转杆;304、搅拌杆;4、降温层;5、清洗装置;501、控制器;502、气缸;503、金属圈;504、橡胶圈;6、支架;7、出料口;8、斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动清洗装置的结晶釜,包括釜体2,釜体2上端固定连接进料口1,釜体2内固定连接搅拌装置3,釜体2内壁上连接清洗装置5,釜体2外侧固定连接降温层4,釜体2底端固定连接支架6,釜体2下端固定连接斜面8,斜面8下端固定连接出料口7。
具体的,如图1所示,搅拌装置3包括旋转杆303,旋转杆303上固定连接螺旋片302,旋转杆303上端固定连接旋转体301,旋转杆303下端固定连接搅拌杆304,螺旋片302和搅拌杆304配合使用,比单一搅拌杆304效率高,能有效促使反应彻底。
具体的,如图1所示,清洗装置5包括控制器501,控制器501固定连接气缸502,气缸502另一端固定连接金属圈503,金属圈503上嵌套连接橡胶圈504,反应过程中,避免不了结晶产物会残留在釜体2内壁上,无法收集,影响下次结晶反应,该装置采用橡胶圈504对内壁上的结晶产物进行清除,达到无残留的效果。
具体的,如图1所示,支架6设置有四个,对称分布固定连接在釜体2底端,对釜体2进行固定,使反应过程能够平稳进行。
具体的,如图1所示,橡胶圈504中心贯穿金属圈503,且橡胶圈504紧贴釜体2内壁,使得在清除结晶产物时,橡胶圈504能自上而下,有条不紊的进行。
具体的,如图1所示,搅拌装置3位于釜体2内中心位置,故在搅拌时,不会发生颠簸。
工作原理:使用时,将反应物从进料口1放入,启动搅拌装置3,使反应充分,反应完成后,启动降温层4,让反应产物结晶,结晶完成后,打开清洗装置5,让结晶产物全部落入出料口7,即完成操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有自动清洗装置的结晶釜,包括釜体(2),其特征在于,所述釜体(2)上端固定连接进料口(1),所述釜体(2)内固定连接搅拌装置(3),所述釜体(2)内壁上连接清洗装置(5),所述釜体(2)外侧固定连接降温层(4),所述釜体(2)底端固定连接支架(6),所述釜体(2)下端固定连接斜面(8),所述斜面(8)下端固定连接出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的结晶釜,其特征在于,所述搅拌装置(3)包括旋转杆(303),所述旋转杆(303)上固定连接螺旋片(302),所述旋转杆(303)上端固定连接旋转体(301),所述旋转杆(303)下端固定连接搅拌杆(304)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的结晶釜,其特征在于,所述清洗装置(5)包括控制器(501),所述控制器(501)固定连接气缸(502),气缸(502)另一端固定连接金属圈(503),所述金属圈(503)上嵌套连接橡胶圈(504)。
4.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的结晶釜,其特征在于,所述支架(6)设置有四个,对称分布固定连接在所述釜体(2)底端。
5.根据权利要求3所述的一种带有自动清洗装置的结晶釜,其特征在于,所述橡胶圈(504)中心贯穿金属圈(503),且所述橡胶圈(504)紧贴釜体(2)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗装置的结晶釜,其特征在于,所述搅拌装置(3)位于釜体(2)内中心位置。
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021520303.3U patent/CN212998480U/zh active Active
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